CN206302113U - 一种快速散热双通套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速散热双通套管，包括套管壳体、隔离柱、散热槽、内空气通道和外空气通道。套管壳体和隔离柱表面开设有散热槽，由套管壳体外表面有延伸贯通至内部空腔的内空气通道，在套管壳体外表面散热槽的相对应位置设置有外空气通道。通过本实用新型提供的一种快速散热的双通套管，解决了现有套管使用时散热效率低，产品老化速度快的缺点，具有散热效率高，产品使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及电气设备领域，特别涉及一种快速散热双通套管。
背景技术
双通套管是用于箱变高压引入线或环网柜高压连接的电气设备，主要由绝缘层、外半导电层、导电体、带螺纹底座、铜质接头、消弧室、内半导电层等组成，与套管座配合提供了与一体式套管接头相同的功能，与肘型接头配合是可插拔连接***中最基本的组成部分。
双通套管是高压电力设备的基础部件，现有的双通套管由于绝缘层和半导电层多为橡胶制成，导热性差，因此在套管上部消弧室周围设置空腔，当套管连接至电缆接头时，消弧室产生的热量会通过空腔释放一部分，但由于套管内部组件为良好的导热体，因此另一部分热量传导至产品内部，而产品内部温度过高会导致老化速度过快、部件易损坏等不利后果。
实用新型内容
为解决上述提到的现有技术的缺点和不足，本实用新型提供一种快速散热双通套管，包括套管壳体、隔离柱、绝缘圆环和连接条；
所述套管壳体表面和所述隔离柱上下表面均开设有若干散热槽；
所述套管壳体内部设置有内空气通道，由所述套管壳体表面开口延伸贯通至套管壳体消弧室空腔；
所述绝缘圆环设置在所述套管壳体外侧，通过多个所述连接条与所述套管壳体表面连接；
所述绝缘圆环、连接条和套管壳体围成外空气通道。
进一步地，所述套管壳体和绝缘圆环由三元乙丙橡胶制成。
进一步地，所述散热槽的槽沟贯通所述套管壳体的表面和所述隔离柱的上下表面。
进一步地，所述内空气通道直径为5mm-10mm。
进一步地，所述内空气通道有多条，每条直径相等且均匀分布。
进一步地，所述散热槽的深度为5mm-15mm，宽度为8mm-25mm。
进一步地，所述绝缘圆环与所述套管壳体表面的距离为5mm-10mm。
本实用新型提供的一种快速散热双通套管，通过在套管壳体和隔离柱表面开设若干散热槽，并在套管壳体内部及外部设置内空气通道和外空气通道，使套管内部的热量一部分通过内空气通道散发至消弧室空腔，一部分通过散热槽和外空气通道配合迅速散发至外界，达到快速散热的目的。通过本实用新型提供的一种快速散热双通套管，解决了现有套管使用时散热效率低、产品老化速度快的缺点，具有散热效率高、产品使用寿命长的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种快速散热双通套管的结构示意图；
图2为图1中快速散热的双通套管的截面图1；
图3为图1中快速散热的双通套管的截面图2。
附图标记：
10套管壳体 20隔离柱 30散热槽
40内空气通道 50外空气通道 51绝缘圆环
52连接条 11消弧室空腔
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型提供的一种快速散热双通套管的结构示意图，图2和图3是1中快速散热的双通套管的截面图，如图1、图2和图3所示，包括套管壳体10、隔离柱20、绝缘圆环51和连接条52；所述套管壳体10表面和所述隔离柱20上下表面均开设有若干散热槽30；所述套管壳体10内部设置有内空气通道40，由所述套管壳体10表面开口延伸贯通至套管壳体10灭弧室空腔11；所述绝缘圆环51设置在所述套管壳体10外侧，通过多个所述连接条52与套管壳体10表面连接；所述绝缘圆环51、连接条52和套管壳体10围成外空气通道60。
本实用新型提供一种快速散热双通套管，在套管壳体10的表面和隔离柱20的上下表面开设有散热槽30，使壳体热量可以较快地散发；在套管壳体10表面至内部消弧室空腔11设有内空气通道40，通过烟道效应可有效地将套管内部的热量带至消弧室空腔11中；在套管壳体10的表面还设置有绝缘圆环51、连接条52和套管壳体10围成的外空气通道50，外空气通道50位置与套管壳体10表面的散热槽30相对应，散热槽30散发热量时外空气通道50通过烟道效应可迅速将热量带走，极大地提高了散热槽30的散热效率。
优选地，所述套管壳体10和绝缘圆环51由三元乙丙橡胶制成。
具体实施时，三元乙丙橡胶具有优秀的耐老化特性、耐化学药品特性，绝缘性能优秀，适用温度范围广等特点，由三元乙丙橡胶制成的套管壳体10和绝缘圆环51不仅具有较佳的绝缘性能，还具有较长的使用寿命，满足了双通套管的实际使用需求。
优选地，所述散热槽30的槽沟贯通所述套管壳体10的表面和所述隔离柱20的上下表面。
具体实施时，将散热槽30整体贯通套管壳体10和隔离柱20的表面，在实际使用环境中，雨水等液体顺着槽沟流失，避免了因滞留在槽沟中的雨水结冰胀大导致套管壳体10的开裂，同时增加了散热槽30的面积，进一步提升了散热效率。
优选地，所述内空气通道40直径为5mm-10mm。
优选地，所述内空气通道40有多条(如图3所示)，每条直径相等且均匀分布。
具体实施时，在套管壳体10外表面由外而内开设通向内部空腔的内空气通道40，由于通道直径与其烟道效应呈负相关，在5mm-10mm范围内可在保证散热效率的情况下不影响套管壳体10的机械强度。内空气通道40可沿套管壳体10表面均匀设置多条，提高散热效率。
优选地，所述散热槽30的深度为5mm-10mm，宽度为8mm-25mm，能够使散热效果保持较高水平，同时不影响套管壳体10的结构稳定性。
优选地，所述绝缘圆环51与所述套管壳体10表面的距离为5mm-10mm，保证了外空气通道50的散热效率。
尽管本文中较多的使用了诸如套管壳体、隔离柱、散热槽、内空气通道、外空气通道、绝缘圆环、连接条等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种快速散热双通套管，其特征在于：包括套管壳体(10)、隔离柱(20)、绝缘圆环(51)和连接条(52)；
所述套管壳体(10)表面和所述隔离柱(20)上下表面均开设有若干散热槽(30)；
所述套管壳体(10)内部设置有内空气通道(40)，由所述套管壳体(10)表面开口延伸贯通至套管壳体(10)消弧室空腔(11)；
所述绝缘圆环(51)设置在所述套管壳体(10)外侧，通过多个所述连接条(52)与所述套管壳体(10)表面连接；
所述绝缘圆环(51)、连接条(52)和套管壳体(10)围成外空气通道(60)。
2.根据权利要求1所述的一种快速散热双通套管，其特征在于：所述套管壳体(10)和所述绝缘圆环(51)由三元乙丙橡胶制成。
3.根据权利要求1所述的一种快速散热双通套管，其特征在于：所述散热槽(30)的槽沟贯通所述套管壳体(10)的表面和所述隔离柱(20)的上下表面。
4.根据权利要求1所述的一种快速散热双通套管，其特征在于：所述内空气通道(40)直径为5mm-10mm。
5.根据权利要求4所述的一种快速散热双通套管，其特征在于：所述内空气通道(40)有多条，每条直径相等且均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种快速散热双通套管，其特征在于：所述散热槽(30)的深度为5mm-15mm，宽度为8mm-25mm。
7.根据权利要求1所述的一种快速散热双通套管，其特征在于：所述绝缘圆环(51)与所述套管壳体(10)表面的距离为5mm-10mm。
Priority Applications (1)
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| CN201621480703.XU CN206302113U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种快速散热双通套管 |
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| CN201621480703.XU Active CN206302113U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种快速散热双通套管 |
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| CN (1) | CN206302113U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111042993A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 新疆新风新能环保科技有限公司 | 风力发电机塔筒散热装置 |
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2016
- 2016-12-30 CN CN201621480703.XU patent/CN206302113U/zh active Active
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| CN111042993A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 新疆新风新能环保科技有限公司 | 风力发电机塔筒散热装置 |
| CN111042993B (zh) * | 2019-12-31 | 2020-12-18 | 新疆新风新能环保科技有限公司 | 风力发电机塔筒散热装置 |
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