CN206289365U - 一种油浴式双曲柄驱动引纬的引纬机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油浴式双曲柄驱动引纬的引纬机构，主传动齿轮箱内穿设主传动轴，主传动轴上固定28齿主动齿轮和辅助曲柄，28齿主动齿轮啮合56齿从动齿轮，56齿从动齿轮的中心穿设曲轴，曲轴上套设主曲柄，主曲柄通过曲柄长连杆连接长连杆肖，长连杆肖、短连杆肖和辅助曲柄通过三角摆臂连接，短连杆肖上铰接短连杆，短连杆的另一端通过引纬行程调整螺栓连接扇形齿臂，扇形齿臂啮合14齿齿轮，14齿齿轮与下箱主动齿轮联动，下箱主动齿轮啮合下箱从动齿轮，下箱从动齿轮与上箱主动齿轮联动，上箱主动齿轮啮合上箱从动齿轮，上箱从动齿轮中心穿套传剑轮轴，传剑轮轴上设传剑轮。本实用新型引纬精度高，机件损耗少，性能稳定且性价比高。

Description

一种油浴式双曲柄驱动引纬的引纬机构

技术领域

本实用新型涉及剑杆织机技术领域，尤其是涉及一种油浴式双曲柄驱动引纬的引纬机构。

背景技术

目前低、中速剑杆织机如GA736、GA736B的引纬机构是采用普通开式六连杆机构驱动单齿轮箱引纬的引纬机构。这种引纬机构只能适用运转速度低于200转/分钟的织机，严重制约织机速度的提高。其原因主要为：1.其引纬齿轮箱悬挂在摆幅较大(135MM)打纬筘座外端的引纬导板上，限制了引纬齿轮箱的体积和重量，否则会影响织机运行的稳定性和引纬导板等打纬、引纬机构的机件严重损坏。由于引纬齿轮箱的体积和重量不能过大，导致齿轮箱内的齿轮的模数、齿数、轴承都很小，而且箱内只能储存很少润滑脂，油温很高。如织机速度过高，必然导致引纬齿轮箱损坏严重。另外目前这种单曲柄六连杆引纬机构是开放式的，润滑状况较差，且各零件的制造精度都不高，严重影响这种引纬机构的寿命和引纬精度。

实用新型内容

本实用新型的设计目的在于解决现有引纬机构引纬精度不高，机件损耗高，只适用于低速(200转/分钟)剑杆织机的局面，提供一种能满足速度300转/分钟，引纬精度高，机件损耗少，性能稳定且性价比高的油浴式双曲柄驱动引纬的引纬机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种油浴式双曲柄驱动引纬的引纬机构，包括主传动齿轮箱，所述主传动齿轮箱内穿设主传动轴，所述主传动轴上固定有28齿主动齿轮和辅助曲柄，所述28齿主动齿轮啮合56齿从动 齿轮，所述56齿从动齿轮的中心穿设曲轴，所述曲轴上套设主曲柄，所述主曲柄通过曲柄长连杆连接长连杆肖，所述长连杆肖的左侧设有短连杆肖，长连杆肖、短连杆肖和辅助曲柄通过三角摆臂连接，所述短连杆肖上铰接有短连杆，所述短连杆的另一端通过引纬行程调整螺栓连接扇形齿臂，所述扇形齿臂啮合14齿齿轮，所述14齿齿轮与下箱主动齿轮联动，所述下箱主动齿轮啮合下箱从动齿轮，所述下箱从动齿轮与上箱主动齿轮联动，所述上箱主动齿轮啮合上箱从动齿轮，所述上箱从动齿轮中心穿套传剑轮轴，所述传剑轮轴上设有传剑轮，所述传剑轮带动剑杆带做往复运动。

所述下箱主动齿轮位于下齿轮箱内，下齿轮箱固定在主传动齿轮箱的前壁，14齿齿轮通过一根转轴穿过主传动齿轮箱的前壁并伸入下齿轮箱内连接到下箱主动齿轮的中心。

所述下齿轮箱的顶部通过齿轮箱连接套筒连接上齿轮箱，所述下箱从动齿轮与上箱主动齿轮通过一根穿过齿轮箱连接套筒的转轴连接。

所述主传动齿轮箱上设有向前延伸的传剑轮座板，所述传剑轮座板下部设有用于对剑杆带护带管的上端部进行固定的护带管固定夹箍，传剑轮座板中部设有剑杆带下压板，传剑轮座板上部设有剑杆带半圆压板。

所述传剑轮轴位于上齿轮箱外的一端套设剑轮调节轮毂，所述剑轮调节轮毂外套设传剑轮。

所述主传动齿轮箱一侧设有与传剑轮座板相对的剑杆带外轨道，所述剑杆带护带管内穿设剑杆带，所述剑杆带通过剑杆带护带管、剑杆带下压板、剑杆带半圆压板后伸入剑杆带外轨道，剑杆带的上端部形成剑杆头。

本实用新型的有益效果是：将六连杆引纬结构改为双曲柄(主曲柄和辅助曲柄)新型六连杆引纬机构，使引纬剑的剑杆头的运行轨迹更加合理；将双曲 柄六连杆引纬机构置于主传动齿轮箱中，进行油浴式循环集中供油，达到降低油温，减少磨损，提高零件使用寿命的目的；将引纬的下齿轮箱置于摇摆轴的中心，同时将引纬上齿轮箱的重心向下减少摆动幅度，并使用铝合金材料，达到打纬时减少齿轮箱由于摆动而产生的冲击和振动，提高织机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型安装后的示意图。

图中：曲轴1、主传动轴2、主传动齿轮箱3、56齿从动齿轮4、28齿主动齿轮5、主曲柄6、曲柄长连杆7、三角摆臂8、长连杆肖9、短连杆肖10、短连杆11、扇形齿臂12、引纬行程调整螺栓13、辅助曲柄14、14齿齿轮15、下箱主动齿轮16、下箱从动齿轮17、下齿轮箱18、齿轮箱连接套筒19、护带管固定夹箍20、上箱主动齿轮21、上箱从动齿轮22、传剑轮轴23、上齿轮箱24、剑轮调节轮毂25、传剑轮26、剑杆带下压板27、剑杆带半圆压板28、剑杆带外轨道29、传剑轮座板30、剑杆带护带管31、剑杆带32、剑杆头33、齿臂芯轴轴承座34、摇摆轴35、摇摆轴轴座36、齿臂芯轴37、曲轴轴承座38、主传动齿轮箱盖板39、油位40、齿臂芯轴外轴承座41、主墙板42。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图4所示，一种油浴式双曲柄驱动引纬的引纬机构，包括主传动齿轮箱3，利用织机左右的主墙板42上的各11个直径17的通孔，用M16的螺栓 和定位肖将主传动齿轮箱3固定在左右的主墙板42上，主传动齿轮箱3在远离主墙板42的一侧通过主传动齿轮箱盖板39封闭。

所述主传动齿轮箱3内穿设主传动轴2，所述主传动轴2上固定有28齿主动齿轮5和辅助曲柄14，所述28齿主动齿轮5啮合56齿从动齿轮4，56齿从动齿轮4位于28齿主动齿轮5的上方，所述56齿从动齿轮4的中心穿设曲轴1，曲轴1为一整套的连杆机构，其中在主传动齿轮箱3的后壁设有供曲轴1穿过的曲轴轴承座38，所述曲轴1上套设主曲柄6，安装在主传动轴2上的28齿主动齿轮5和辅助曲柄14作顺时针旋转带动安装在曲轴1上的56齿从动齿轮4和主曲柄6以2:1的传动比作逆时针旋转。

所述主曲柄6通过曲柄长连杆7连接长连杆肖9，长连杆肖9位于28齿主动齿轮5的左侧上方，所述长连杆肖9的左侧设有短连杆肖10，长连杆肖9、短连杆肖10和辅助曲柄14通过三角摆臂8连接，所述短连杆肖10上铰接有短连杆11，所述短连杆11的另一端通过引纬行程调整螺栓13连接扇形齿臂12，所述扇形齿臂12啮合14齿齿轮15，曲柄长连杆7和三角摆臂8在主曲柄6和辅助曲柄14的共同作用下，驱动由通过长连杆肖9、短连杆肖10、引纬行程调整螺栓13串连起来双曲柄六连杆驱动双齿轮箱引纬的引纬机构，使扇形齿臂12按设定的工艺轨迹作上下运动；通过引纬动程调整螺栓13调整短连杆11在扇形齿臂12的长孔上的左右位置，可以获得大小不同的引纬动程。

扇形齿臂12套设在齿臂芯轴37上，齿臂芯轴37的两端分别设有齿臂芯轴轴承座34和齿臂芯轴外轴承座41，其中齿臂芯轴轴承座34位于主传动齿轮箱3的后壁，齿臂芯轴外轴承座41位于主传动齿轮箱3的前壁。

所述14齿齿轮15与下箱主动齿轮16联动，所述下箱主动齿轮16位于下齿轮箱18内，下齿轮箱18固定在主传动齿轮箱3的前壁，14齿齿轮15通过一 根转轴穿过主传动齿轮箱3的前壁并伸入下齿轮箱18内连接到下箱主动齿轮16的中心，上下往复运动扇形齿臂12带动14齿齿轮15和下箱主动齿轮16作双向往复旋转运动。

14齿齿轮15的一端连接摇摆轴35，摇摆轴35穿过主传动齿轮箱3的后壁上的摇摆轴轴座36。

所述下箱主动齿轮16啮合下箱从动齿轮17，从动齿轮17也位于下齿轮箱18内，所述下箱从动齿轮17与上箱主动齿轮21联动，所述下齿轮箱18的顶部通过齿轮箱连接套筒19连接上齿轮箱24，下齿轮箱18和上齿轮箱24均用4颗M10螺栓与齿轮箱连接套筒19相连接组合成一个整体，所述下箱从动齿轮17与上箱主动齿轮21通过一根穿过齿轮箱连接套筒19的转轴连接，所述上箱主动齿轮21啮合上箱从动齿轮22，上箱主动齿轮21和上箱从动齿轮22均位于上齿轮箱24内，14齿齿轮15与下箱主动齿轮16、上箱主动齿轮21与上箱从动齿轮22均采用高强度、高精度的格里森弧齿轮，并将模数由原来2.5改为3.5，下箱主动齿轮16带动下箱从动齿轮17和上箱主动齿轮21作双向旋转运动。

所述上箱从动齿轮22中心穿套传剑轮轴23，所述传剑轮轴23上设有传剑轮26，所述传剑轮26带动剑杆带32做往复运动，所述主传动齿轮箱3上设有向前延伸的传剑轮座板30，所述传剑轮座板30下部设有用于对剑杆带护带管31的上端部进行固定的护带管固定夹箍20，传剑轮座板30中部设有剑杆带下压板27，传剑轮座板30上部设有剑杆带半圆压板28，所述主传动齿轮箱3一侧设有与传剑轮座板30相对的剑杆带外轨道29，所述剑杆带护带管31内穿设剑杆带32，所述剑杆带32通过剑杆带护带管31、剑杆带下压板27、剑杆带半圆压板28后伸入剑杆带外轨道29，剑杆带32的上端部形成剑杆头33。上箱主动齿轮21带动上箱从动齿轮22和传剑轮轴23以及传剑轮组合件(包括剑轮调 节轮毂25和传剑轮26)作双向往复运动，传剑轮组合件驱动剑杆带32和剑杆头33在剑杆带下压板27、剑杆带半圆压板28、剑杆带护带管31、剑杆带外轨道29等部件组成的引纬轨道***中作双向往运动。

所述传剑轮轴23位于上齿轮箱24外的一端套设剑轮调节轮毂25，所述剑轮调节轮毂25外套设传剑轮26。

主传动齿轮箱3内采用集中循环供油措施，图1中即显示了主传动齿轮箱3内的油位40，可以通过外部的油泵循环供油。

本实用新型的技术参数为：

①织机门幅180-230，织机速度300转/分；

②织机门幅250-290，织机速度250转/分。

③织机门幅300-360，织机速度200转/分。

如图4所示，织机左侧的剑杆头33为引纬送纬剑杆头，其夹持纬纱于织机曲轴1处于75度时进于左侧织口，织机曲轴1处于180度时与同时到达的接纬剑杆头(即织机右侧的剑杆头33)完成中央交接(即图4中的中间竖直位置处)，然后接纬剑杆头夹持纬纱向右运动，于织机曲轴1处于290-300度左右织机综平时到达右侧织口处，在释放凸轮的作用下放掉纬纱完成一次引纬动作。然后左右两侧的剑杆头33处于织口的外侧，等待织机曲轴1处于下个75度进入织口，进行第二次引纬。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油浴式双曲柄驱动引纬的引纬机构，其特征在于：包括主传动齿轮箱(3)，所述主传动齿轮箱(3)内穿设主传动轴(2)，所述主传动轴(2)上固定有28齿主动齿轮(5)和辅助曲柄(14)，所述28齿主动齿轮(5)啮合56齿从动齿轮(4)，所述56齿从动齿轮(4)的中心穿设曲轴(1)，所述曲轴(1)上套设主曲柄(6)，所述主曲柄(6)通过曲柄长连杆(7)连接长连杆肖(9)，所述长连杆肖(9)的左侧设有短连杆肖(10)，长连杆肖(9)、短连杆肖(10)和辅助曲柄(14)通过三角摆臂(8)连接，所述短连杆肖(10)上铰接有短连杆(11)，所述短连杆(11)的另一端通过引纬行程调整螺栓(13)连接扇形齿臂(12)，所述扇形齿臂(12)啮合14齿齿轮(15)，所述14齿齿轮(15)与下箱主动齿轮(16)联动，所述下箱主动齿轮(16)啮合下箱从动齿轮(17)，所述下箱从动齿轮(17)与上箱主动齿轮(21)联动，所述上箱主动齿轮(21)啮合上箱从动齿轮(22)，所述上箱从动齿轮(22)中心穿套传剑轮轴(23)，所述传剑轮轴(23)上设有传剑轮(26)，所述传剑轮(26)带动剑杆带(32)做往复运动。

2.如权利要求1所述一种油浴式双曲柄驱动引纬的引纬机构，其特征在于：所述下箱主动齿轮(16)位于下齿轮箱(18)内，下齿轮箱(18)固定在主传动齿轮箱(3)的前壁，14齿齿轮(15)通过一根转轴穿过主传动齿轮箱(3)的前壁并伸入下齿轮箱(18)内连接到下箱主动齿轮(16)的中心。

3.如权利要求2所述一种油浴式双曲柄驱动引纬的引纬机构，其特征在于：所述下齿轮箱(18)的顶部通过齿轮箱连接套筒(19)连接上齿轮箱(24)，所述下箱从动齿轮(17)与上箱主动齿轮(21)通过一根穿过齿轮箱连接套筒(19)的转轴连接。

4.如权利要求1所述一种油浴式双曲柄驱动引纬的引纬机构，其特征在于：所述主传动齿轮箱(3)上设有向前延伸的传剑轮座板(30)，所述传剑轮座板(30)下部设有用于对剑杆带护带管(31)的上端部进行固定的护带管固定夹箍(20)，传剑轮座板(30)中部设有剑杆带下压板(27)，传剑轮座板(30)上部设有剑杆带半圆压板(28)。

5.如权利要求3所述一种油浴式双曲柄驱动引纬的引纬机构，其特征在于：所述传剑轮轴(23)位于上齿轮箱(24)外的一端套设剑轮调节轮毂(25)，所述剑轮调节轮毂(25)外套设传剑轮(26)。

6.如权利要求4所述一种油浴式双曲柄驱动引纬的引纬机构，其特征在于：所述主传动齿轮箱(3)一侧设有与传剑轮座板(30)相对的剑杆带外轨道(29)，所述剑杆带护带管(31)内穿设剑杆带(32)，所述剑杆带(32)通过剑杆带护带管(31)、剑杆带下压板(27)、剑杆带半圆压板(28)后伸入剑杆带外轨道(29)，剑杆带(32)的上端部形成剑杆头(33)。