CN206281322U - 一种循环补气豆皮烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环补气豆皮烘干机，包括旋转架、固定架和底座，所述旋转架内设置有烘干筒，烘干筒的上端固定连接有环形齿轮条，环形齿轮条的一侧设置有齿轮，齿轮通过驱动轴连接驱动电机；所述烘干筒的上端连通有出气管，烘干筒的下端连通有进气管，出气管通过第一轴承与旋转架转动连接，进气管通过第二轴承与旋转架转动连接，出气管通过第三轴承连接回流管，进气管通过第四轴承连接补气管；所述补气管上固定连接有加热管，补气管通过风机与回流管连接，本实用新型结构简单、设计合理，能够有效解决豆皮烘干效率低和豆皮烘干不均匀的问题，同时功耗较低，适合企业的推广生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机，具体是一种循环补气豆皮烘干机。
背景技术
大豆原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地，大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，中国东北为主产区，大豆是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物，大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质，其中豆皮深得广大人民群众的喜爱。
豆皮在制作过程中需要进行烘干，烘干质量的好坏直接影响到豆皮成品的质量，传统的烘干方式一般是将豆皮挂在烘干室内利用阳光进行烘干，但是这样会导致烘干不均匀，而且烘干效率也比较低，所以现代出现了烘干机，烘干机一般是利用热风对豆皮进行加热烘干，但是烘干机内部的热风一般只对豆皮进行一次烘干，然后就排放出去了，此时气流中还是带有较多的热量，产生的能源损耗较大。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的豆皮烘干机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环补气豆皮烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种循环补气豆皮烘干机，包括旋转架、固定架和底座，所述旋转架通过支柱与底座固定连接，旋转架之间设置有烘干筒，烘干筒的上端固定连接有环形齿轮条，环形齿轮条的一侧设置有齿轮，齿轮的上端固定连接有驱动轴，驱动轴连接有驱动电机的输出轴，驱动电机固定安装在旋转架的顶面上；所述烘干筒的上端连通有出气管，烘干筒的下端连通有进气管，出气管通过第一轴承与旋转架转动连接，进气管通过第二轴承与旋转架转动连接；所述出气管的上端连通有回流管，回流管与出气管之间通过第三轴承旋转连接，第三轴承固定安装在出气管的内侧壁上，进气管的底端连通有补气管，补气管与进气管之间通过第四轴承旋转连接，第四轴承与进气管的内侧壁固定连接；所述补气管上固定连接有加热管，补气管的端部连接有风机的出风口，风机的进风口与回流管连接，风机固定安装在底座上；所述旋转架右侧在底座上固定设置有固定架，固定架上端固定安装有高压气泵，高压气泵的出气口连接有出气总管，出气总管上连通有多根出气支管。
进一步的，所述旋转架为L形结构。
进一步的，所述齿轮与环形齿轮条相互啮合。
进一步的，所述环形齿轮条的下端在烘干筒的外表面设置有多个凸起。
进一步的，所述进气管、出气管和烘干筒的竖直轴线位于同一条直线上。
进一步的，所述加热管内部设置有环形的加热丝。
进一步的，所述所述出气支管的出气口与烘干筒正对。
与现有技术相比，本实用新型通过凸起能够增加豆皮与烘干筒的粘附力，风机通过进气管向烘干筒内鼓入热风，热风流经烘干筒时可以对烘干筒外表面的豆皮进行加热，接着带着剩余热量的气流通过回流管和补气管继续进入到烘干筒内对烘干筒外表面的豆皮进行烘干，通过这种循环的方式大大减少了热能的损耗率，而烘干筒在工作时可以通过驱动电机驱动转动，使得烘干筒外表面的豆皮烘干的非常均匀，同时烘干的豆皮会产生较多的水蒸气，通过气泵和出气支管向烘干筒的外表面进行吹气，防止水蒸气在豆皮表面重新富集，大大提高了豆皮的烘干效率。
附图说明
图1为循环补气豆皮烘干机的结构示意图。
图2为循环补气豆皮烘干机的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种循环补气豆皮烘干机，包括旋转架4、固定架21和底座7，所述旋转架4通过支柱与底座7固定连接，旋转架4为L形结构，旋转架4之间设置有烘干筒8，烘干筒8的上端固定连接有环形齿轮条6，环形齿轮条6的一侧设置有齿轮5，齿轮5与环形齿轮条6相互啮合，齿轮5的上端固定连接有驱动轴3，驱动轴3连接有驱动电机2的输出轴，驱动电机2固定安装在旋转架4的顶面上，环形齿轮条6的下端在烘干筒8的外表面设置有多个凸起9；所述烘干筒8的上端连通有出气管18，烘干筒8的下端连通有进气管15，出气管18通过第一轴承17与旋转架4转动连接，进气管15通过第二轴承10与旋转架4转动连接，进气管15、出气管18和烘干筒8的竖直轴线位于同一条直线上；所述出气管18的上端连通有回流管1，回流管1与出气管18之间通过第三轴承16旋转连接，第三轴承16固定安装在出气管18的内侧壁上，进气管15的底端连通有补气管12，补气管12与进气管15之间通过第四轴承14旋转连接，第四轴承14与进气管15的内侧壁固定连接；所述补气管12上固定连接有加热管13，加热管13内部设置有环形的加热丝，补气管12的端部连接有风机11的出风口，风机11的进风口与回流管1连接，风机11固定安装在底座7上；所述旋转架4右侧在底座7上固定设置有固定架21，固定架21上端固定安装有高压气泵22，高压气泵22的出气口连接有出气总管20，出气总管20上连通有多根出气支管19，出气支管19的出气口与烘干筒8正对，本循环补气豆皮烘干机在使用的时候，将豆皮铺在烘干筒8的外表面上，凸起9能够增加豆皮与烘干筒8的粘附力，风机11通过进气管15向烘干筒8内鼓入热风，热风流经烘干筒8时可以对烘干筒8外表面的豆皮进行加热，接着带着剩余热量的气流通过回流管1和补气管12继续进入到烘干筒8内对烘干筒8外表面的豆皮进行烘干，通过这种循环的方式大大减少了热能的损耗率，而烘干筒8在工作时可以通过驱动电机2驱动转动，使得烘干筒8外表面的豆皮烘干的非常均匀，同时烘干的豆皮会产生较多的水蒸气，通过气泵22和出气支管19向烘干筒8的外表面进行吹气，防止水蒸气在豆皮表面重新富集，大大提高了豆皮的烘干效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种循环补气豆皮烘干机，包括旋转架、固定架和底座，其特征在于，所述旋转架通过支柱与底座固定连接，旋转架之间设置有烘干筒，烘干筒的上端固定连接有环形齿轮条，环形齿轮条的一侧设置有齿轮，齿轮的上端固定连接有驱动轴，驱动轴连接有驱动电机的输出轴，驱动电机固定安装在旋转架的顶面上；所述烘干筒的上端连通有出气管，烘干筒的下端连通有进气管，出气管通过第一轴承与旋转架转动连接，进气管通过第二轴承与旋转架转动连接；所述出气管的上端连通有回流管，回流管与出气管之间通过第三轴承旋转连接，第三轴承固定安装在出气管的内侧壁上，进气管的底端连通有补气管，补气管与进气管之间通过第四轴承旋转连接，第四轴承与进气管的内侧壁固定连接；所述补气管上固定连接有加热管，补气管的端部连接有风机的出风口，风机的进风口与回流管连接，风机固定安装在底座上；所述旋转架右侧在底座上固定设置有固定架，固定架上端固定安装有高压气泵，高压气泵的出气口连接有出气总管，出气总管上连通有多根出气支管。
2.根据权利要求1所述的循环补气豆皮烘干机，其特征在于，所述旋转架为L形结构。
3.根据权利要求1所述的循环补气豆皮烘干机，其特征在于，所述齿轮与环形齿轮条相互啮合。
4.根据权利要求1所述的循环补气豆皮烘干机，其特征在于，所述环形齿轮条的下端在烘干筒的外表面设置有多个凸起。
5.根据权利要求1所述的循环补气豆皮烘干机，其特征在于，所述进气管、出气管和烘干筒的竖直轴线位于同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的循环补气豆皮烘干机，其特征在于，所述加热管内部设置有环形的加热丝。
7.根据权利要求1所述的循环补气豆皮烘干机，其特征在于，所述出气支管的出气口与烘干筒正对。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107575730A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-12 | 楚天科技股份有限公司 | 用于容器瓶吹干机的恒压储气装置 |
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2016
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