CN206062018U - 一种茶叶炭焙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶叶炭焙装置，包括箱体，所述箱体穿设有排风管，所述排风管沿轴向方向设有用以向上排风的进风口，所述进风口上方设有烧炭层，所述烧炭层上方设有烘焙层，所述箱体上表面设有出风口，所述箱体旁侧设有排风口与所述排风管连通的风机。该茶叶炭焙装置结构简单、操作便捷，可实现大批量茶叶同时炭焙，提高茶叶生产效率。

Description

一种茶叶炭焙装置

技术领域：

本实用新型属于茶叶烘干领域，尤其涉及一种茶叶炭焙装置。

背景技术：

炭焙是茶叶生产的重要工序，炭焙能提高茶叶品质，使茶叶具有独特的香味，口感更佳。在茶叶实际生产过程中，为获得高品质茶叶，采用传统炭焙工艺。传统炭焙工艺采用手工竹焙笼炭焙，每个竹焙笼一次只能炭焙几斤至十几斤茶叶，炭焙量少，且需耗费大量的人力物力，制约茶企规模化生产。因此设计一种采用人工控制模式对茶叶进行大量炭焙的装置具有重要的意义。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供一种结构简单、茶叶炭焙量多，炭焙效果好的一种茶叶炭焙装置。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种茶叶炭焙装置，包括箱体，所述箱体穿设有排风管，所述排风管沿轴向方向设有用以向上排风的进风口，所述进风口上方设有烧炭层，所述烧炭层上方设有烘焙层，所述箱体上表面设有出风口，所述箱体旁侧设有排风口与所述排风管连通的风机。

进一步的，上述烘焙层包括若干从上往下依次水平放置的筛网。

进一步的，上述烧炭层和筛网之间水平设有防尘网。

进一步的，上述风机为鼓风机，其出风口通过出气管与所述排风管连通。

进一步的，上述出风口设有排气阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该茶叶炭焙装置结构简单，利用风机与烧炭配合吹出热风对分层放置的茶叶进行炭焙，可实现大批量茶叶同时炭焙，且炭焙效果好，提高生产效率，降低茶叶生产成本。

附图说明：

图1是本实用新型的构造示意图；

图中：

1-箱体；2-出风口；3-排风管；31-进风口；4-出气管；5-风机；6-烧炭层；7-防尘网；8-筛网；9-横梁；10-下翻门。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

本实用新型一种茶叶炭焙装置，包括箱体1，所述箱体1下端穿设有排风管3，所述排风管3沿轴向方向设有多个用以向上排风的进风口31，所述进风口31上方设有烧炭层6，所述烧炭层6上方设有用以放置茶叶，并对茶叶进行烘焙的烘焙层，所述箱体1上表面设有多个出风口2，所述箱体1旁侧设有排风口与所述排风管3连通的风机5，即风机5吹出的风流经过排风管3上的进风口31向上进入箱体1内，风流经过烧炭层6后转变为热风，并继续向上流动对烘焙层上的茶叶进行烘焙，最后沿着箱体1上表面的出风口2排出。

本实施例中，上述烘焙层包括四个从上往下依次水平放置的筛网8，以便从下往上吹的热风流可以流通得过，并实现一次性对大批量的茶叶进行炭焙，提高生产效率。

本实施例中，筛网8为金属筛网，可耐高温。

本实施例中，上述烧炭层6和筛网8之间水平设有防尘网7，以便除去风流流经烧炭层时所携带的灰尘，避免弄脏茶叶。

本实施例中，上述风机5为鼓风机，其出风口通过出气管4与所述排风管3连通，进而可持续往茶叶炭焙箱体1内注入风流。

本实施例中，出气管4与排风管3的连接处设有密封圈，以避免风流泄露，影响烘焙效果。

本实施例中，上述出风口2处均设有排气阀，以便通过排气阀进行控制箱体内部热风流的排出速度，进而控制茶叶的炭焙效果。

本实施例中，烧炭层6的下表面设有用以支撑的横梁9，箱体1的侧面设有用以更换烧炭层6内的木炭的下翻门10，即打开下翻门10，可将烧炭层6拉出，方便进行更换或添加木炭，提高人工操作的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种茶叶炭焙装置，其特在于：包括箱体，所述箱体穿设有排风管，所述排风管沿轴向方向设有用以向上排风的进风口，所述进风口上方设有烧炭层，所述烧炭层上方设有烘焙层，所述箱体上表面设有出风口，所述箱体旁侧设有排风口与所述排风管连通的风机。

2.根据权利要求1所述的茶叶炭焙装置，其特征在于：所述烘焙层包括若干从上往下依次水平放置的筛网。

3.根据权利要求2所述的茶叶炭焙装置，其特征在于：所述烧炭层和筛网之间水平设有防尘网。

4.根据权利要求1所述的茶叶炭焙装置，其特征在于：所述风机为鼓风机，其出风口通过出气管与所述排风管连通。

5.根据权利要求1所述的茶叶炭焙装置，其特征在于：所述出风口设有排气阀。