CN206280205U - 泥浆泵液缸间的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥浆泵液缸间的连接结构,它包括第一液缸、第二液缸,第一液缸的另一端外壁上设有衬套,衬套远离第一液缸的一端套接在连接法兰的内腔中,连接法兰的一端通过螺栓固定在第一液缸的外壁上,连接法兰的另一端插接在第二液缸的一端,通过螺栓固定在第二液缸的外壁上,第二液缸的另一端通过螺栓与第二法兰相连接,第二法兰的另一侧通过螺栓与泥浆排出法兰相连接。本实用新型中衬套、连接法兰的重量远小于铸造的排出管的重量,大大降低了设备的重量,衬套、连接法兰、液缸的连接处均设有橡胶密封垫,增强了设备的密封性能;防止了高压泥浆对液缸的刺漏现象,提高了设备可靠性;易损件维修、更换便捷,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥浆泵技术领域,具体的说是一种连接牢靠、维修更换便捷的泥浆泵液缸间的连接结构。
背景技术
泥浆泵是石油钻机泥浆循环***的动力设备,钻井时用于循环泥浆、冲洗井底、携带岩屑、冷却钻头和加固井壁,液缸是泥浆泵液力端承受压力、负责泥浆排出的关键零件。目前市场上的泥浆泵液缸都是通过螺栓与机壳把合,而液缸间的泥浆排出都是通过铸造排出管来实现排出。制造排出管常用材料为ZG25MnVCu,这种合金铸钢排出管存在以下缺陷:在铸造过程中容易出现气孔、针孔、缩孔、缩松、疏松、裂纹等缺陷,力学性能较低,可靠性不高,由于排出管为液力端主要承受压力的零件,每个排出管要做额定压力的静压实验,若粗加工后发现缺陷还可以补焊返修,但若精加工后在关键部位又出现缺陷,这时将无法补焊返修,返修率及废品率极高,造成设备严重的质量问题;由于排出管为铸件,铸造周期长,重量较大,增加了设备的重量。在使用过程中,如果发现泥浆刺漏等问题时,排出管拆卸、安装周期长,维修成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种泥浆泵液缸间的连接结构,以解决泥浆泵液缸间连接结构设置排出管,造成设备重量大,返修率、废品率高,维修更换周期长的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:
一种泥浆泵液缸间的连接结构,它包括第一液缸、第二液缸,第一液缸的一端通过螺栓与第一法兰相连接,第一法兰通过双头螺柱和重型螺母与安全阀接管的一端相连接,安全阀接管的另一端与安全阀相连接,所述第一液缸的另一端外壁上设有衬套,衬套远离第一液缸的一端套接在连接法兰的内腔中,连接法兰的一端通过螺栓固定在第一液缸的外壁上,连接法兰的另一端插接在第二液缸的一端,通过螺栓固定在第二液缸的外壁上,第二液缸的另一端通过螺栓与第二法兰相连接,第二法兰的另一侧通过螺栓与泥浆排出法兰相连接。
优选的,所述第一液缸与衬套之间、衬套与连接法兰之间、连接法兰与第二液缸之间的连接部位均设有橡胶密封垫。
优选的,所述第一法兰与安全阀接管的连接处设有金属密封环,所述第二法兰与泥浆排出法兰的连接处设有金属密封环。
优选的,所述衬套、连接法兰采用优质合金钢,均经过磷化处理。
本实用新型中第一液缸、第二液缸两端的连接尺寸相同。当泥浆泵中液缸的数量大于两个时,相邻液缸之间均采用上述连接结构。
本实用新型在使用过程中,通过第一液缸、第二液缸的循环运动,可将泥浆从泥浆排除法兰处排出,当工作压力超过安全阀的安全工作压力时,可通过安全阀进行泄压,以保证设备和人员的安全。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型采用衬套、连接法兰将两个泥浆泵的液缸牢靠连接,衬套、连接法兰的重量远小于铸造的排出管的重量,大大降低了设备的重量,衬套、连接法兰、液缸的连接处均设有橡胶密封垫,增强了设备的密封性能;防止了高压泥浆对液缸的刺漏现象,提高了设备可靠性;易损件维修、更换便捷,省时省力;
(2)本实用新型中衬套、连接法兰采用优质合金钢,并经过了磷化处理,提高了零件的可靠性和防锈蚀性能,降低了原材料的废品率,提高了设备的质量,降低了维修成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、安全阀,2、安全阀接管,3、金属密封环,4、第一法兰,5、第一液缸,6、弹簧垫圈,7、衬套,8、密封橡胶垫,9、连接法兰,10、第二液缸,11、第二法兰,12、螺栓,13、泥浆排出法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的一种泥浆泵液缸间的连接结构,它包括第一液缸5、第二液缸10,第一液缸5的一端通过螺栓与第一法兰4相连接,第一法兰4通过双头螺柱和重型螺母与安全阀接管2的一端相连接,安全阀接管2的另一端与安全阀1相连接,第一液缸5的另一端外壁上设有衬套7,衬套7远离第一液缸5的一端套接在连接法兰9的内腔中,连接法兰9的一端通过螺栓12固定在第一液缸5的外壁上,连接法兰9的另一端插接在第二液缸10的一端,通过螺栓固定在第二液缸10的外壁上,第二液缸10的另一端通过螺栓与第二法兰11相连接,第二法兰11的另一侧通过螺栓与泥浆排出法兰13相连接。
第一液缸5与衬套7之间、衬套7与连接法兰9之间、连接法兰9与第二液缸10之间的连接部位均设有橡胶密封垫8。
第一法兰4与安全阀接管2的连接处设有金属密封环3,第二法兰11与泥浆排出法兰13的连接处设有金属密封环3。
衬套7、连接法兰9采用优质合金钢,均经过磷化处理。
本实用新型采用衬套、连接法兰将两个泥浆泵的液缸牢靠连接,衬套、连接法兰的重量远小于铸造的排出管的重量,大大降低了设备的重量,衬套、连接法兰、液缸的连接处均设有橡胶密封垫,增强了设备的密封性能;防止了高压泥浆对液缸的刺漏现象,提高了设备可靠性;易损件维修、更换便捷,省时省力。
Claims (5)
1.一种泥浆泵液缸间的连接结构,它包括第一液缸(5)、第二液缸(10),第一液缸(5)的一端通过螺栓与第一法兰(4)相连接,第一法兰(4)通过双头螺柱和重型螺母与安全阀接管(2)的一端相连接,安全阀接管(2)的另一端与安全阀(1)相连接,其特征在于:所述第一液缸(5)的另一端外壁上设有衬套(7),衬套(7)远离第一液缸(5)的一端套接在连接法兰(9)的内腔中,连接法兰(9)的一端通过螺栓(12)固定在第一液缸(5)的外壁上,连接法兰(9)的另一端插接在第二液缸(10)的一端,通过螺栓固定在第二液缸(10)的外壁上,第二液缸(10)的另一端通过螺栓与第二法兰(11)相连接,第二法兰(11)的另一侧通过螺栓与泥浆排出法兰(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的泥浆泵液缸间的连接结构,其特征在于:所述第一液缸(5)与衬套(7)之间、衬套(7)与连接法兰(9)之间、连接法兰(9)与第二液缸(10)之间的连接部位均设有橡胶密封垫(8)。
3.根据权利要求1或2所述的泥浆泵液缸间的连接结构,其特征在于:所述第一法兰(4)与安全阀接管(2)的连接处设有金属密封环(3),所述第二法兰(11)与泥浆排出法兰(13)的连接处设有金属密封环(3)。
4.根据权利要求3所述的泥浆泵液缸间的连接结构,其特征在于:所述衬套(7)、连接法兰(9)采用优质合金钢,均经过磷化处理。
5.根据权利要求4所述的泥浆泵液缸间的连接结构,其特征在于:泥浆泵中的液缸的数量大于两个时,相邻液缸之间均采用上述连接结构。
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