CN206280205U - 泥浆泵液缸间的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥浆泵液缸间的连接结构，它包括第一液缸、第二液缸，第一液缸的另一端外壁上设有衬套，衬套远离第一液缸的一端套接在连接法兰的内腔中，连接法兰的一端通过螺栓固定在第一液缸的外壁上，连接法兰的另一端插接在第二液缸的一端，通过螺栓固定在第二液缸的外壁上，第二液缸的另一端通过螺栓与第二法兰相连接，第二法兰的另一侧通过螺栓与泥浆排出法兰相连接。本实用新型中衬套、连接法兰的重量远小于铸造的排出管的重量，大大降低了设备的重量，衬套、连接法兰、液缸的连接处均设有橡胶密封垫，增强了设备的密封性能；防止了高压泥浆对液缸的刺漏现象，提高了设备可靠性；易损件维修、更换便捷，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥浆泵技术领域，具体的说是一种连接牢靠、维修更换便捷的泥浆泵液缸间的连接结构。
背景技术
泥浆泵是石油钻机泥浆循环***的动力设备，钻井时用于循环泥浆、冲洗井底、携带岩屑、冷却钻头和加固井壁，液缸是泥浆泵液力端承受压力、负责泥浆排出的关键零件。目前市场上的泥浆泵液缸都是通过螺栓与机壳把合，而液缸间的泥浆排出都是通过铸造排出管来实现排出。制造排出管常用材料为ZG25MnVCu，这种合金铸钢排出管存在以下缺陷：在铸造过程中容易出现气孔、针孔、缩孔、缩松、疏松、裂纹等缺陷，力学性能较低，可靠性不高，由于排出管为液力端主要承受压力的零件，每个排出管要做额定压力的静压实验，若粗加工后发现缺陷还可以补焊返修，但若精加工后在关键部位又出现缺陷，这时将无法补焊返修，返修率及废品率极高，造成设备严重的质量问题；由于排出管为铸件，铸造周期长，重量较大，增加了设备的重量。在使用过程中，如果发现泥浆刺漏等问题时，排出管拆卸、安装周期长，维修成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种泥浆泵液缸间的连接结构，以解决泥浆泵液缸间连接结构设置排出管，造成设备重量大，返修率、废品率高，维修更换周期长的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
一种泥浆泵液缸间的连接结构，它包括第一液缸、第二液缸，第一液缸的一端通过螺栓与第一法兰相连接，第一法兰通过双头螺柱和重型螺母与安全阀接管的一端相连接，安全阀接管的另一端与安全阀相连接，所述第一液缸的另一端外壁上设有衬套，衬套远离第一液缸的一端套接在连接法兰的内腔中，连接法兰的一端通过螺栓固定在第一液缸的外壁上，连接法兰的另一端插接在第二液缸的一端，通过螺栓固定在第二液缸的外壁上，第二液缸的另一端通过螺栓与第二法兰相连接，第二法兰的另一侧通过螺栓与泥浆排出法兰相连接。
优选的，所述第一液缸与衬套之间、衬套与连接法兰之间、连接法兰与第二液缸之间的连接部位均设有橡胶密封垫。
优选的，所述第一法兰与安全阀接管的连接处设有金属密封环，所述第二法兰与泥浆排出法兰的连接处设有金属密封环。
优选的，所述衬套、连接法兰采用优质合金钢，均经过磷化处理。
本实用新型中第一液缸、第二液缸两端的连接尺寸相同。当泥浆泵中液缸的数量大于两个时，相邻液缸之间均采用上述连接结构。
本实用新型在使用过程中，通过第一液缸、第二液缸的循环运动，可将泥浆从泥浆排除法兰处排出，当工作压力超过安全阀的安全工作压力时，可通过安全阀进行泄压，以保证设备和人员的安全。
本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型采用衬套、连接法兰将两个泥浆泵的液缸牢靠连接，衬套、连接法兰的重量远小于铸造的排出管的重量，大大降低了设备的重量，衬套、连接法兰、液缸的连接处均设有橡胶密封垫，增强了设备的密封性能；防止了高压泥浆对液缸的刺漏现象，提高了设备可靠性；易损件维修、更换便捷，省时省力；
（2）本实用新型中衬套、连接法兰采用优质合金钢，并经过了磷化处理，提高了零件的可靠性和防锈蚀性能，降低了原材料的废品率，提高了设备的质量，降低了维修成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、安全阀，2、安全阀接管，3、金属密封环，4、第一法兰，5、第一液缸，6、弹簧垫圈，7、衬套，8、密封橡胶垫，9、连接法兰，10、第二液缸，11、第二法兰，12、螺栓，13、泥浆排出法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的一种泥浆泵液缸间的连接结构，它包括第一液缸5、第二液缸10，第一液缸5的一端通过螺栓与第一法兰4相连接，第一法兰4通过双头螺柱和重型螺母与安全阀接管2的一端相连接，安全阀接管2的另一端与安全阀1相连接，第一液缸5的另一端外壁上设有衬套7，衬套7远离第一液缸5的一端套接在连接法兰9的内腔中，连接法兰9的一端通过螺栓12固定在第一液缸5的外壁上，连接法兰9的另一端插接在第二液缸10的一端，通过螺栓固定在第二液缸10的外壁上，第二液缸10的另一端通过螺栓与第二法兰11相连接，第二法兰11的另一侧通过螺栓与泥浆排出法兰13相连接。
第一液缸5与衬套7之间、衬套7与连接法兰9之间、连接法兰9与第二液缸10之间的连接部位均设有橡胶密封垫8。
第一法兰4与安全阀接管2的连接处设有金属密封环3，第二法兰11与泥浆排出法兰13的连接处设有金属密封环3。
衬套7、连接法兰9采用优质合金钢，均经过磷化处理。
本实用新型采用衬套、连接法兰将两个泥浆泵的液缸牢靠连接，衬套、连接法兰的重量远小于铸造的排出管的重量，大大降低了设备的重量，衬套、连接法兰、液缸的连接处均设有橡胶密封垫，增强了设备的密封性能；防止了高压泥浆对液缸的刺漏现象，提高了设备可靠性；易损件维修、更换便捷，省时省力。
Claims (5)
1.一种泥浆泵液缸间的连接结构，它包括第一液缸（5）、第二液缸（10），第一液缸（5）的一端通过螺栓与第一法兰（4）相连接，第一法兰（4）通过双头螺柱和重型螺母与安全阀接管（2）的一端相连接，安全阀接管（2）的另一端与安全阀（1）相连接，其特征在于：所述第一液缸（5）的另一端外壁上设有衬套（7），衬套（7）远离第一液缸（5）的一端套接在连接法兰（9）的内腔中，连接法兰（9）的一端通过螺栓（12）固定在第一液缸（5）的外壁上，连接法兰（9）的另一端插接在第二液缸（10）的一端，通过螺栓固定在第二液缸（10）的外壁上，第二液缸（10）的另一端通过螺栓与第二法兰（11）相连接，第二法兰（11）的另一侧通过螺栓与泥浆排出法兰（13）相连接。
2.根据权利要求1所述的泥浆泵液缸间的连接结构，其特征在于：所述第一液缸（5）与衬套（7）之间、衬套（7）与连接法兰（9）之间、连接法兰（9）与第二液缸（10）之间的连接部位均设有橡胶密封垫（8）。
3.根据权利要求1或2所述的泥浆泵液缸间的连接结构，其特征在于：所述第一法兰（4）与安全阀接管（2）的连接处设有金属密封环（3），所述第二法兰（11）与泥浆排出法兰（13）的连接处设有金属密封环（3）。
4.根据权利要求3所述的泥浆泵液缸间的连接结构，其特征在于：所述衬套（7）、连接法兰（9）采用优质合金钢，均经过磷化处理。
5.根据权利要求4所述的泥浆泵液缸间的连接结构，其特征在于：泥浆泵中的液缸的数量大于两个时，相邻液缸之间均采用上述连接结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621315029.XU CN206280205U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 泥浆泵液缸间的连接结构 |
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Publications (1)
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| CN206280205U true CN206280205U (zh) | 2017-06-27 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-12-02 CN CN201621315029.XU patent/CN206280205U/zh active Active
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