CN206276201U - 一种氨气吸收及硫酸铵回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种氨气吸收及硫酸铵回收装置，包括水喷射真空泵、水箱、沉降槽、真空泵、离心泵一和烛式过滤器，所述水箱、沉降槽、离心泵一和烛式过滤器通过管道依次连接成循环回路；所述水喷射真空泵包括相互连接的离心泵二和文氏管，所述离心泵二的进水口通过管道与水箱连通，文氏管的出口通过管路一与水箱连通，所述文氏管上的真空口与氨气管道相连接；所述水箱通过管道与水箱上方的硫酸高位槽连通；所述沉降槽通过管道与真空泵连接。本实用新型能够有效吸收工厂废气中的氨气，同时采用一种循环式的降温结晶对硫酸铵进行结晶，耗能少、污染小、排放低。

Description

一种氨气吸收及硫酸铵回收装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种氨气吸收及硫酸铵回收装置。

背景技术

在化工品的合成制备过程中，会产生大量的含有氨气的废气，若氨气含量较少，通常是采用水淋法进行简单的吸收后排放，但当废气中氨气的含量较高时，只用水来吸收就很难达到要求。工业上通常采用的方法是用稀硫酸来吸收，产物为硫酸铵，硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物，还可用于纺织、皮革、医药等方面。

目前工业上，主要采用吸收塔吸收氨气，之后与稀硫酸发生中和反应，再对溶液进行处理，得到硫酸铵晶体。处理的方式主要为多效蒸发浓缩结晶和机械压缩蒸发浓缩结晶。这两种处理方式都存在问题，比如多效蒸发浓缩结晶，需要多个加热器以及蒸发器配合进行加热及蒸发处理，耗能高；机械压缩蒸发浓缩结晶，在废水处理问题上却没有很好的解决办法。

随着能源消耗的日益增大，及人们节能减排意识的日益增强，寻找一种更有效的低能耗、低污染、低排放的硫酸铵废水处理处理方法和装置成为现代企业的目标。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种氨气吸收及硫酸铵回收装置，本装置能有效吸收工厂废气中的氨气，同时采用一种循环式的降温结晶对硫酸铵进行结晶，耗能少、污染小、排放低。

为实现上述技术，本实用新型采用的技术方案为：一种氨气吸收及硫酸铵回收装置，包括水喷射真空泵、水箱、沉降槽、真空泵、离心泵一和烛式过滤器，所述水箱、沉降槽、离心泵和烛式过滤器通过管道依次连接成循环回路；所述水喷射真空泵包括相互连接的离心泵二和文氏管，所述离心泵二的进水口通过管道与水箱连通，文氏管的出口通过管路一与水箱连通，所述文氏管上的真空口与氨气管道相连接；所述水箱通过管道与水箱上方的硫酸高位槽连通；所述沉降槽通过管道与真空泵连接。

进一步的，所述烛式过滤器的排渣口连接烘干机。进一步的，所述硫酸高位槽与水箱之间设有阀门一，水箱与沉降槽之间设有阀门二，沉降槽与离心泵一之间设有阀门三，离心泵一与烛式过滤器之间设有阀门四，所述水喷射真空泵上设有控制文氏管工作的阀门五。

更进一步的，所述烛式过滤器与所述水箱之间的管道上设有冷凝管。

再进一步的，所述冷凝管上设有冷水进口和冷水出口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中水箱吸收的尾气中带有大量热量的氨气形成氨水，氨水再与稀硫酸发生反应生成硫酸铵，此反应为酸碱中和反应，放出大量的热量，以上两点会使水箱中溶液保持较高的温度。在沉降槽上连接有真空泵，通过真空泵抽走沉降槽上方的气体，气体带走大量的热量，实现对沉降槽的降温，从而使硫酸铵溶液析出硫酸铵晶体。烛式过滤器对含有硫酸铵固体的浆液进行过滤，得到硫酸铵晶体以及溶液。溶液再通过冷凝管进行冷却并流回水箱中，经过冷凝的溶液温度较低，可以保证水箱内的温度不会因为氨水与稀硫酸的中和反应放热而使温度升得过高，同时也实现了溶剂的循环利用，降低了能耗；而且此过程中不会产生废液，污染小、排放低。烛式过滤器的排渣口连接烘干机，可以对硫酸铵固体进行干燥处理。本实用新型采用水喷射真空泵，在水喷射真空泵的文氏管出口处水流速度较高，在其周围形成负压区，产生真空，这样能使氨气顺利进入管路一内。

附图说明

图1为本实用新型的工作流程示意图；

其中：1、水箱；2、沉降槽；3、烛式过滤器；4、水喷射真空泵，4-1、离心泵二，4-2、文氏管；5、真空泵；6、离心泵一；7、冷凝管，7-1、冷水进口，7-2、冷水出口；9、管路一；10、氨气进气管道；11、硫酸高位槽；12、烘干机；13、阀门一；14、阀门二；15、阀门三；16、阀门四；17、阀门五。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

图1为本实用新型一个具体实施例，一种氨气吸收及硫酸铵回收装置，包括水喷射真空泵4、水箱1、沉降槽2、真空泵5、离心泵一6和烛式过滤器3，所述水箱1、沉降槽2、离心泵一6和烛式过滤器3通过管道依次连接成循环回路，实现了液体溶剂的循环利用且无污染气体的排放；所述水喷射真空泵4包括相互连接的离心泵二4-1和文氏管4-2，所述离心泵二4-1的进水口通过管道与水箱1连通，文氏管4-2的出口通过管路一9与水箱1连通，所述文氏管4-2上的真空口与氨气管道10相连接；在工作时离心泵二4-1从水箱1中吸取液体，由文氏管4-2将液体喷出进入管路一9，同时氨气从文氏管4-2的真空口进入文氏管4-2中并溶解在液体中，液体通过管路一9重新流回水箱1中。水箱1通过管道与水箱1上方的硫酸高位槽11连通，硫酸高位槽11中的稀硫酸通过管道流入水箱1中与液体中的氨水发生酸碱中和反应，同时放出大量的热量，使得水箱1中液体的温度升高。沉降槽2通过管道与真空泵5连接，水箱中的液体通过管道流入沉降槽2内，再由真空泵5吸收沉降槽2上方的气体，同时带走大量的热量，使沉降槽2内的温度降低，此时会有硫酸铵晶体析出。之后在离心泵一6的作用下，含有硫酸铵固体的浆液通过烛式过滤器3过滤，得到硫酸铵固体以及滤液，滤液再经过冷凝管7进行冷凝，并通过相应的管道重新流入水箱1内，实现溶剂的循环利用。

作为一种优选实施，所述烛式过滤器3的排渣口连接烘干机12，通过烘干机12对硫酸铵固体进行烘干得到干燥的硫酸铵。

作为一种优选实施，所述硫酸高位槽11与水箱1之间设有阀门一13，水箱1与沉降槽2之间设有阀门二14，当水箱1内的硫酸铵浓度较小时，关闭阀门二14，随着不断吸收氨气，并与稀硫酸反应得到硫酸铵，水箱1内的硫酸铵浓度逐渐增大，待水箱1内的硫酸铵浓度比较大时，控打开阀门二14，使浓度较大的硫酸铵溶液进入沉降槽2内，再打开真空泵5，通过真空泵5抽出沉降槽内的气体，对沉降槽2进行降温结晶，这样与对浓度较小的硫酸铵溶液进行降温结晶相比，大大提高了工作效率。沉降槽2与离心泵一6之间设有阀门三15，离心泵一6与烛式过滤器3之间设有阀门四16，待沉降槽2内的硫酸铵晶体较多时打开阀门三15以及阀门四16，同时控制离心泵一6工作进行过滤，这样能大大提高过滤效率。所述水喷射真空泵4上设有控制文氏管4-2工作的阀门五17。

作为一种优选实施，所述烛式过滤器3与所述水箱1之间的管道上设有冷凝管7。作为另一种优选实施方式：所述冷凝管7上设有冷水进口7-1和冷水出口7-2，冷水进口7-1设在冷凝管7的下侧，冷水出口7-2设在冷凝管7的上侧，这样能使冷水与管道内的液体进行充分的热交换，进而降低水箱内的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种氨气吸收及硫酸铵回收装置，其特征在于：包括水喷射真空泵(4)、水箱(1)、沉降槽(2)、真空泵(5)、离心泵一(6)和烛式过滤器(3)，所述水箱(1)、沉降槽(2)、离心泵一(6)和烛式过滤器(3)通过管道依次连接成循环回路；所述水喷射真空泵(4)包括相互连接的离心泵二(4-1)和文氏管(4-2)，所述离心泵二(4-1)的进水口通过管道与水箱(1)连通，文氏管(4-2)的出口通过管路一(9)与水箱(1)连通，所述文氏管(4-2)上的真空口与氨气管道(10)相连接；所述水箱(1)通过管道与水箱(1)上方的硫酸高位槽(11)连通；所述沉降槽(2)通过管道与真空泵(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种氨气吸收及硫酸铵回收装置，其特征在于：所述烛式过滤器(3)的排渣口连接烘干机(12)。

3.根据权利要求1或2所述的一种氨气吸收及硫酸铵回收装置，其特征在于：所述硫酸高位槽(11)与水箱(1)之间设有阀门一(13)，水箱(1)与沉降槽(2)之间设有阀门二(14)，沉降槽(2)与离心泵一(6)之间设有阀门三(15)，离心泵一(6)与烛式过滤器(3)之间设有阀门四(16)，所述水喷射真空泵(4)上设有控制文氏管(4-2)工作的阀门五(17)。

4.根据权利要求3所述的一种氨气吸收及硫酸铵回收装置，其特征在于：所述烛式过滤器(3)与所述水箱(1)之间的管道上设有冷凝管(7)。

5.根据权利要求4所述的一种氨气吸收及硫酸铵回收装置，其特征在于：所述冷凝管(7)上设有冷水进口(7-1)和冷水出口(7-2)。