CN206269109U - 一种节能环保式蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保式蒸汽锅炉,包括支撑底板、锅炉和余热回收装置,所述支撑底板左侧上方设置有喷煤机,所述研磨轮下方连接有涡轮气泵,所述锅炉左侧连有喷煤机,所述水冷壁左侧通过下降管与气泡室相互连接,所述预热装置右侧连接有进水口,且其左侧连接有气泡室,所述储液罐下方连接有吸热管,且吸热管内侧连接有排放扇。该节能环保式蒸汽锅炉,通过在锅炉外侧设置喷煤机,使得原煤可以经过粉碎从而形成粉末状原煤,增加了原煤的燃烧比,同时设备在锅炉排气口内部设置有预热装置和空气加热装置,进一步的增加了热量的利用效率,最后设备在锅炉尾端连接余热回收装置,这样使得工作人员可以对预热进行有效的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域,具体为一种节能环保式蒸汽锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所。
现有的蒸汽锅炉结构与技术相对成熟,但是在长时间的使用过程中还是发现了一些问题,比如,老式设备热量利用率较低,这样就导致了能源的浪费,同时老式设备没有对余热进行有效的收集利用,所以在这里进行蒸汽锅炉的创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保式蒸汽锅炉,以解决上述背景技术中提出的能源浪费和没有对余热回收装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保式蒸汽锅炉,包括支撑底板、锅炉和余热回收装置,所述支撑底板左侧上方设置有喷煤机,且其下方设置有出灰口,所述喷煤机上方设置有进料口,且进料口下方设置有研磨轮,所述研磨轮下方连接有涡轮气泵,且涡轮气泵右侧连接有空气加热装置,所述空气加热装置左侧下方连接有鼓风扇,所述锅炉左侧连有喷煤机,且其内部设置有水冷壁,所述水冷壁左侧通过下降管与气泡室相互连接,所述气泡室右侧连接有气液分离装置,且气液分离装置右侧连接有过热管,所述过热管上方连接有排气口,且其左侧下方设置有预热装置,所述预热装置右侧连接有进水口,且其左侧连接有气泡室,所述锅炉右侧连接有集尘器,所述余热回收装置左侧连接有集尘器,且其内部设置有储液罐,所述储液罐下方连接有吸热管,且吸热管内侧连接有排放扇。
优选的,所述气泡室为圆球形空腔结构。
优选的,所述水冷壁在锅炉内壁呈环形回字形结构分布。
优选的,所述气液分离装置、过热管、预热装置和空气加热装置均安装在锅炉内部,且预热装置右侧下方为进水口。
优选的,所述吸热管为山字形中空导管,且其在余热回收装置内部设置有两组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该节能环保式蒸汽锅炉,结合现在普遍使用的蒸汽锅炉进行创新设计,在原始工作原理的基础上进行创新设计,通过在锅炉外侧设置喷煤机,使得原煤可以经过粉碎从而形成粉末状原煤,然后经过涡轮气泵的吹拂后,可以在锅炉中漂浮,增加了原煤的燃烧比,同时设备在锅炉排气口内部设置有预热装置和空气加热装置,进一步的增加了热量的利用效率,提高了设备的节能环保效果,最后设备在锅炉尾端连接余热回收装置,从而通过吸热管的热吸收,在储液罐形成热水,这样使得工作人员可以对预热进行有效的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构余热回收装置示意图。
图中:1、支撑底板,2、喷煤机,3、研磨轮,4、进料口,5、锅炉,6、下降管,7、气泡室,8、排气口,9、水冷壁,10、气液分离装置,11、过热管,12、预热装置,13、空气加热装置,14、进水口,15、余热回收装置,16、集尘器,17、鼓风扇,18、出灰口,19、涡轮气泵,20、储液罐,21、排风扇,22、吸热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种节能环保式蒸汽锅炉,包括支撑底板1、喷煤机2、研磨轮3、进料口4、锅炉5、下降管6、气泡室7、排气口8、水冷壁9、气液分离装置10、过热管11、预热装置12、空气加热装置13、进水口14、余热回收装置15、集尘器16、鼓风扇17、出灰口18、涡轮气泵19、储液罐20、排风扇21和吸热管22,支撑底板1左侧上方设置有喷煤机2,且其下方设置有出灰口18,喷煤机2上方设置有进料口4,且进料口4下方设置有研磨轮3,研磨轮3下方连接有涡轮气泵19,且涡轮气泵19右侧连接有空气加热装置13,空气加热装置13左侧下方连接有鼓风扇17,锅炉5左侧连有喷煤机2,且其内部设置有水冷壁9,水冷壁9在锅炉5内壁呈环形回字形结构分布,这样便于对热量的吸热,水冷壁9左侧通过下降管6与气泡室7相互连接,气泡室7为圆球形空腔结构,这样使得气泡室7可以形成饱和水蒸气,气泡室7右侧连接有气液分离装置10,且气液分离装置10右侧连接有过热管11,气液分离装置10、过热管11、预热装置12和空气加热装置13均安装在锅炉5内部,且预热装置12右侧下方为进水口14,这样增加了热量的利用率,过热管11上方连接有排气口8,且其左侧下方设置有预热装置12,预热装置12右侧连接有进水口14,且其左侧连接有气泡室7,锅炉5右侧连接有集尘器16,余热回收装置15左侧连接有集尘器16,且其内部设置有储液罐20,储液罐20下方连接有吸热管22,且吸热管22内侧连接有排放扇21,吸热管22为山字形中空导管,且其在余热回收装置15内部设置有两组,这样使得余热回收装置15能够有效的对设备产生的余热进行有效的回收利用。
工作原理:在使用该节能环保式蒸汽锅炉之前,需要对整个蒸汽锅炉的结构进行简单的了解,在原始结构基础上,使用的工作程序没有太大的变化,首先将装置安装并固定在工作地点,再开启设备,然后工作人员将煤炭从进料口4投入到喷煤机2中,这样煤炭在研磨轮3的研磨下形成煤粉,这时涡轮气泵19会将煤粉喷入到锅炉5中,从而使得煤粉漂浮在锅炉5内部,增加了煤炭的燃烧比,与此同时,工作人员通过进水口14,将水注入到预热装置12内部,通过预热装置12的预热后,升温的水被注入到气泡室7中,并通过下降管6进入到水冷壁9中,在水冷壁9中充分吸收热量的水形成饱和水蒸气并注入到气泡室7中,然后饱和水蒸汽依次通过气液分离装置10和过热管11的过滤与再加热后,形成过热蒸汽并从排气口8进入到相关设备中,同时空气加热装置13会利用锅炉5中产生的热量,先行对空气进行加热工作,这样使得涡轮气泵19吹入到锅炉5中的空气,不会对锅炉5内部温度造成影响,在保证设备稳定运行的基础上,增加了设备的能源利用率,最后设备在锅炉5的尾气口处设置有余热回收装置15,通过吸热管22的吸热作用,使得储液罐20中可以形成热水,方便工作人员进行使用,至此为整个节能环保式蒸汽锅炉的工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种节能环保式蒸汽锅炉,包括支撑底板(1)、锅炉(5)和余热回收装置(15),其特征在于:所述支撑底板(1)左侧上方设置有喷煤机(2),且其下方设置有出灰口(18),所述喷煤机(2)上方设置有进料口(4),且进料口(4)下方设置有研磨轮(3),所述研磨轮(3)下方连接有涡轮气泵(19),且涡轮气泵(19)右侧连接有空气加热装置(13),所述空气加热装置(13)左侧下方连接有鼓风扇(17),所述锅炉(5)左侧连有喷煤机(2),且其内部设置有水冷壁(9),所述水冷壁(9)左侧通过下降管(6)与气泡室(7)相互连接,所述气泡室(7)右侧连接有气液分离装置(10),且气液分离装置(10)右侧连接有过热管(11),所述过热管(11)上方连接有排气口(8),且其左侧下方设置有预热装置(12),所述预热装置(12)右侧连接有进水口(14),且其左侧连接有气泡室(7),所述锅炉(5)右侧连接有集尘器(16),所述余热回收装置(15)左侧连接有集尘器(16),且其内部设置有储液罐(20),所述储液罐(20)下方连接有吸热管(22),且吸热管(22)内侧连接有排放扇(21)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保式蒸汽锅炉,其特征在于:所述气泡室(7)为圆球形空腔结构。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保式蒸汽锅炉,其特征在于:所述水冷壁(9)在锅炉(5)内壁呈环形回字形结构分布。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保式蒸汽锅炉,其特征在于:所述气液分离装置(10)、过热管(11)、预热装置(12)和空气加热装置(13)均安装在锅炉(5)内部,且预热装置(12)右侧下方为进水口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保式蒸汽锅炉,其特征在于:所述吸热管(22)为山字形中空导管,且其在余热回收装置(15)内部设置有两组。
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CN109028584A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-12-18 | 益阳茶厂有限公司 | 一种锅炉余热集热器 |
CN110180000A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-30 | 扬州市海诚生物技术有限公司 | 一种新型高温蒸汽灭菌装置 |
CN114353049A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-15 | 江苏中科重工股份有限公司 | 一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收方法及设备 |
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