CN206266296U - 废水处理反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水处理反应器，反应器上端开设有***口，***口上卡设有用于放置絮凝助剂的置放部，置放部贴于反应器内壁上，置放部包括容纳件和过滤件，过滤件插接于容纳件上；反应器内设置有周向转动的搅拌部，搅拌部包括转轴和搅拌件，搅拌件靠近反应器内壁的一侧连接有质地柔软的清洁刷，当搅拌部运行时，清洁刷与过滤件表面摩擦。本实用新型具有使絮凝助剂表面不易被絮体包覆并使絮凝助剂发挥充分的絮凝作用的优点。

Description

废水处理反应器

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，特别涉及一种废水处理反应器。

背景技术

在工业废水处理过程中，一般都会添加混凝剂、助凝剂等，用来将废水中的悬浮物絮凝成团，以便更好地将絮凝物除去，使废水得到净化。为使这一反应更为充分，通常在反应器中设置有相应的搅拌部或者采用漩流的方式增加反应器内部废水的动力，使废水与混凝剂、助凝剂充分接触而发生沉降。

授权公告号为CN201280464Y、授权公告日为2009年07月29日的中国专利公开了一种用于废水处理的中进上旋下出漩流反应器，该漩流反应器是由进流管道、漩流箱体、出液管和阀门构成，进流管道与漩流箱体圆柱段内壁圆周投影相切连接，进流管道位于漩流箱体圆柱段液位下 1/3～1/4处，出液管位于漩流箱体的圆锥段的底部，调节阀门设置其上。

现有技术中，混凝剂、助凝剂等絮凝助剂与废水混合后受到漩流作用，助剂在不断分解从而达到使废水中的悬浮物相互聚集并形成絮体的目的。然而，在助剂表面的浓度最高，较易使悬浮物絮凝，易引起絮凝助剂表面被体积不断增大的絮体覆盖而使其难以继续分解，从而导致被包覆的混凝剂、助凝剂等絮凝助剂难以进一步发挥絮凝作用，同时，絮凝助剂被絮体包覆而不能被充分利用而导致废水处理上的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废水处理反应器，其解决了体积不断增大的絮体将混凝剂、助凝剂等絮凝助剂的表面包覆，导致被包覆的絮凝助剂难以继续发挥其絮凝作用并导致助剂浪费的问题，具有使絮凝助剂表面不易被絮体包覆并使絮凝助剂发挥充分的絮凝作用的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废水处理反应器，所述反应器上端开设有***口，所述***口上卡设有用于放置絮凝助剂的置放部，所述置放部贴于反应器内壁上，所述置放部包括容纳件和过滤件，所述过滤件插接于容纳件上；所述反应器内设置有周向转动的搅拌部，所述搅拌部包括转轴和搅拌件，所述搅拌件靠近反应器内壁的一侧连接有质地柔软的清洁刷，当搅拌部运行时，所述清洁刷与所述过滤件表面摩擦。

采用上述结构，将絮凝助剂放置于置放部中，将置放部从***口中置入，使其贴于反应器内壁上，并使容纳件以及过滤件面向反应器内部，再将置放部卡设在***口的内壁上，实现置放部的安装。在反应器内部安装多个置放部，可对废水起到更为均匀的处理作用。当废水注入反应器后，絮凝助剂遇水后逐渐释放，使废水中的悬浮物逐渐絮凝形成絮体。搅拌部运行时绕转轴的轴心线自转，带动反应器内部的废水流动，从而增加了废水与絮凝助剂之间的接触和反应。在搅拌过程中，搅拌件上的清洁刷与置放部上的过滤件形成摩擦，使粘附在过滤件表面的絮体被清刷，减少了絮体对过滤件的堵塞。清洁刷地柔软，对过滤件进行清刷时，部分刷体会通过过滤件进入到容纳件中，从而对容纳件中的絮凝助剂进行表面清刷，不易使絮凝助剂破碎，还使絮凝助剂表面带沾附的絮体被刷落，有效降低了絮凝助剂被絮体包覆而难以继续发挥絮凝作用的概率，有助于促进絮凝助剂的溶解和释放，使其在废水处理过程中充分发挥作用，减少其浪费，从而节约废水处理的成本。

进一步优选为：所述置放部上延伸设置有弯曲的卡固件，所述卡固件卡固于***口的边缘处，所述卡固件与反应器螺接。

采用上述结构，卡固件的弯曲端可卡固在***口的边缘处，且通过螺栓和螺母将卡固件固定于反应器上，增加了对置放部的固定，当搅拌部运行时，减少由于清洁刷对置放件形成摩擦而使其发生偏移的可能，从而也降低了其掉入反应器内的概率。当置放部破损时，便于取出更换。

进一步优选为：所述容纳件包括容纳腔和用于阻挡过滤件的阻挡框，所述阻挡框一体连接于容纳腔开口处，所述容纳腔的开口尺寸大于阻挡框的开口尺寸。

采用上述结构，过滤件和阻挡框对放置在容纳腔内部的絮凝助剂具有阻挡作用，使其不易沉入至反应器底部的絮体中，从而使其可充分释放并发挥絮凝作用。而阻挡框对过滤件起到固定和保护作用，使过滤件保持平整，减少清洁刷对过滤件边沿处的损伤，同时也便于使清洁刷对过滤件表面具有较好的清洁作用。

进一步优选为：所述过滤件包括滤网和保护边，所述保护边设置于滤网的边沿，所述阻挡框上开设有插槽，所述过滤件插设于插槽内。

采用上述结构，保护边可增强滤网边沿处的强度，便于将滤网***插槽内，与容纳腔形成防止絮凝助剂散落至反应器底部的容纳区域，并对絮凝助剂具有保护作用。将置放部取出，并抽出滤网即可对絮凝助剂进行更换或添加，操作方便。

进一步优选为：所述搅拌件包括支撑杆和搅拌板，所述支撑杆与转轴连接，所述搅拌板与支撑杆连接，所述搅拌板向反应器内壁延伸，所述清洁刷设置于搅拌板的侧面。

采用上述结构，搅拌板面积较大，在搅拌部运行后，对反应器内部的废水进行搅动，促进废水流动，增加其与絮凝助剂接触和发生絮凝的可能性。清洁刷设置在搅拌板的侧面，有助于其跟过滤件和容纳件的接触和摩擦，便于将过滤件表面以及容纳腔内絮凝助剂表面的絮体刷落，促进废水中的悬浮物与絮凝助剂发生絮凝作用而絮聚形成絮体，同时也使絮凝助剂充分发挥絮凝作用，提高絮凝效果。

进一步优选为：所述搅拌板上设置有通孔，所述通孔的直径大于滤网的孔径。

采用上述结构，搅拌部在转动过程中会带动搅拌板旋转，而通孔可降低搅拌板在绕转轴转动时受到的来自废水的阻力，且不易被絮体堵塞，在促进废水流动的同时，降低能耗，降低废水处理的成本。

进一步优选为：所述置放部上设置有用于***或取出置放部的提取件，所述提取件包括提取条和连接条，所述提取条与卡固件连接，两根所述提取条相互平行设置，所述连接条设置于两根所述提取杆之间。

采用上述结构，连接条设置在两根相互平行的提取条上，增加了提取件 的连接强度，清洁刷对滤网进行刷洗时，减少其受损的可能，同时，有助于取出置放部并更换其中的絮凝助剂。卡固件与提取件形成的整体增加了置放部可延伸进入反应器内部的长度，有助于提高废水絮凝沉降的效果。

进一步优选为：所述滤网为聚四氟乙烯滤网。

采用上述结构，聚四氟乙烯滤网具有优异的化学稳定性，不易受到废水中的酸、碱等物质的影响，可延长使用的寿命。且沾附在聚四氟乙烯滤网表面的絮体较易被清刷，促进絮凝助剂发挥絮凝效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过***口，向反应器中***内部带有絮凝助剂的置放部，并将置放部卡固在***口的边缘处。开启搅拌部后，搅拌板转动从而促进反应器内部的废水流动，促进废水中的悬浮物与絮凝助剂或其释放出的有效成分接触而形成絮体。同时，搅拌板上的清洁刷将置放部滤网表面的絮体刷落，并将容纳腔内部的絮凝助剂表面上的絮体刷落，有助于促进絮凝助剂产生絮聚作用， 减少絮凝助剂的浪费，而絮体由流动的废水带出并进行进一步絮聚。

附图说明

图1是实施例中废水处理反应器的结构示意图，主要用于体现***口、废水进液管、调节阀门、出液管、支撑座的结构；

图2是实施例中废水处理反应器的结构示意图，主要用于体现搅拌件、清洁刷、通孔、提取件的结构；

图3是实施例中废水处理反应器的结构示意图，主要用于体现转轴、支撑杆、搅拌板、通孔、清洁刷的结构；

图4是实施例中废水处理反应器的结构示意图，主要用于体现卡固件、提取件、容纳件、过滤件、插槽的结构。

图中，1、***口；21、容纳件；211、容纳腔；212、阻挡框；22、过滤件；221、滤网；222、保护边；3、搅拌部；31、转轴；32、搅拌件；321、支撑杆；322、搅拌板；4、清洁刷；5、卡固件；6、插槽；7、通孔；8、提取件；81、提取条；82、连接条；9、废水进液管；10、调节阀门；11、出液管；12、支撑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：废水处理反应器，如图1、图2和图3所示，包括分别设置在反应器顶部和底部的废水进液管9和出液管11，在反应器上端部位且靠近进液管处，开设有一圈矩形的***口1，在反应器底部设置有支撑座12。在反应器内部设置有长方体状的置放部，置放部中放置有絮凝助剂。在置放部上方设置有呈“H”状的提取件8和弯曲的卡固件5，通过卡固件5将置放部卡固在***口1的边缘处，在该处的反应器上开设有连接孔，通过螺栓和螺母将卡固件5和反应器连接。在反应器顶部的中心处设置有搅拌部3，该搅拌部3与电机连接，且包括转轴31、四根支撑杆321以及分别跟支撑杆321连接的四块矩形的搅拌板322，支撑杆321和其上连接的搅拌板322对称设置。搅拌板322向反应器内壁延伸，并在其靠近反应器内壁的侧面上连接有质地柔软的清洁刷4，该清洁刷4的长度与过滤件22的长度相同，且其端面触碰到反应器内壁。

参照图3，每根支撑杆321包括第一支撑杆321和第二支撑杆321，第一支撑杆321和第二支撑杆321一体连接且两者之间具有120°夹角。第一支撑杆321与转轴31的夹角为120°，有助于提高两者之间的连接强度。第二支撑杆321连接在搅拌板322顶面的中间位置，有助于保持搅拌板322的平衡，在其转动过程中，更为有效地搅动废水，促使其与絮凝助剂发生反应。在搅拌板322上均匀开设有若干个圆形的通孔7，且通孔7的直径大于滤网221的孔径。

参照图4，置放部包括容纳件21和过滤件22，其中，容纳件21又包括矩形的容纳腔211和矩形的阻挡框212，阻挡框212设置在容纳腔211开口处，且其开口尺寸小于容纳腔211的开口尺寸。容纳腔211用于放置絮凝助剂，过滤件22则设置在容纳件21的开口处，用来阻挡和保护絮凝助剂。而过滤件22包括聚四氟乙烯滤网221和硬质的保护边222，保护边222设置在滤网221的周边，阻挡框212上开设有插槽6，过滤件22插设在插槽6内。

参照图4，提取件8包括提取条81和连接条82，提取条81与卡固件5一体连接，形成“J”状的便于手抓取的部位。两根提取条81相互平行设置在置放部的端面上，连接条82固定连接在两根提取杆之间。

安装絮凝助剂时，将球状的絮凝助剂置放在容纳腔211内，将滤网221***插槽6内，将絮凝助剂阻挡在容纳腔211内。

安装置放部时，抓住卡固件5并将置放部置入***口1中，倾斜向下使置放部的一面逐渐与反应器内壁贴合，并使容纳件21以及滤网221面向反应器内部，再将弯曲的卡固件5卡在***口1下边缘处，最后通过螺栓和螺母将卡固件5固定在该处的反应器上。

启动搅拌部3，使转轴31绕其轴心线自转并带动支撑杆321以及搅拌板322形成相应的转动。在搅拌板322转动过程中，其侧面上的软质清洁刷4将容器内壁、聚四氟乙烯滤网221表面上粘附的絮体刷落，且清洁刷4伸入容纳腔211内，将其中的絮凝助剂表面的沉积和包覆的部分絮体刷落，使絮凝助剂继续释放并充分发挥其絮凝作用，有效降低了对絮凝助剂使用不够充分的概率，且减少絮凝助剂和电能的浪费，在一定程度上节约了废水处理成本。且废水可继续与絮凝助剂及其释放的有效成分作用并形成絮体，提高絮聚的效果，加快废水处理的进度。

Claims (8)

1.一种废水处理反应器，其特征是：所述反应器上端开设有***口（1），所述***口（1）上卡设有用于放置絮凝助剂的置放部，所述置放部贴于反应器内壁上，所述置放部包括容纳件（21）和过滤件（22），所述过滤件（22）插接于容纳件（21）上；所述反应器内设置有周向转动的搅拌部（3），所述搅拌部（3）包括转轴（31）和搅拌件（32），所述搅拌件（32）靠近反应器内壁的一侧连接有质地柔软的清洁刷（4），当搅拌部（3）运行时，所述清洁刷（4）与所述过滤件（22）表面摩擦。

2.根据权利要求1所述的废水处理反应器，其特征是：所述置放部上延伸设置有弯曲的卡固件（5），所述卡固件（5）卡固于***口（1）的边缘处，所述卡固件（5）与反应器螺接。

3.根据权利要求1所述的废水处理反应器，其特征是：所述容纳件（21）包括容纳腔（211）和用于阻挡过滤件（22）的阻挡框（212），所述阻挡框（212）一体连接于容纳腔（211）开口处，所述容纳腔（211）的开口尺寸大于阻挡框（212）的开口尺寸。

4.根据权利要求3所述的废水处理反应器，其特征是：所述过滤件（22）包括滤网（221）和保护边（222），所述保护边（222）设置于滤网（221）的边沿，所述阻挡框（212）上开设有插槽（6），所述过滤件（22）插设于插槽（6）内。

5.根据权利要求1所述的废水处理反应器，其特征是：所述搅拌件（32）包括支撑杆（321）和搅拌板（322），所述支撑杆（321）与转轴（31）连接，所述搅拌板（322）与支撑杆（321）连接，所述搅拌板（322）向反应器内壁延伸，所述清洁刷（4）设置于搅拌板（322）的侧面。

6.根据权利要求5所述的废水处理反应器，其特征是：所述搅拌板（322）上设置有通孔（7），所述通孔（7）的直径大于滤网（221）的孔径。

7.根据权利要求1所述的废水处理反应器，其特征是：所述置放部上设置有用于***或取出置放部的提取件（8），所述提取件（8）包括提取条（81）和连接条（82），所述提取条（81）与卡固件（5）连接，两根所述提取条（81）相互平行设置，所述连接条（82）设置于两根所述提取杆之间。

8.根据权利要求4所述的废水处理反应器，其特征是：所述滤网（221）为聚四氟乙烯滤网（221）。