CN206264578U - 一种印刷机寻位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷机寻位装置，在钢桶传送带的下方设有托轮装置，在钢桶传送带的两侧设有印刷机架体，印刷机架体上通过竖框，两个竖框顶端共同连接转轴，在转轴上设有两个动力橡胶轮，转轴的一端伸出竖框与电机减速机连接，转轴的另一端伸出竖框与编码器连接；在其中的一个竖框内端面设有寻口信号，寻口信号靠近待检测桶的桶盖；在待检测桶的外圆周附近设有寻缝信号。该印刷机寻位装置自动对桶的油口和桶的焊缝位置进行识别，从而将桶以正确的位置送入到生产线的其他工位。

Description

一种印刷机寻位装置

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机寻位装置，用于对喷涂后钢桶进行寻找焊缝和寻找油口的过程，为印刷做好准备。

背景技术

在钢桶的制造过程中，钢板坯料在经过裁剪，磨边，卷圆，焊接，等加工工序以后，需要找到焊缝或油口，现有寻焊缝或寻油口工位都是人工寻找，费时费力，还可能会产生一定误差，不利于自动化生产线的运行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种印刷机寻位装置，该印刷机寻位装置自动对桶的油口和桶的焊缝位置进行识别，从而将桶以正确的位置送入到生产线的其他工位。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种印刷机寻位装置，在钢桶传送带的下方设有托轮装置，在钢桶传送带的两侧设有印刷机架体，印刷机架体上通过竖框，两个竖框顶端共同连接转轴，在转轴上设有两个动力橡胶轮，转轴的一端伸出竖框与电机减速机连接，转轴的另一端伸出竖框与编码器连接；在其中的一个竖框内端面设有寻口信号，寻口信号靠近待检测桶的桶盖；在待检测桶的外圆周附近设有寻缝信号。

所述的托轮装置主要由上机身和下机身组成，在下机身内设有气缸，气缸通过连杆机构顶升上机身，在上机身的顶部设有两组无动力橡胶轮。

所述的两个竖框分别设有导正装置，导正装置为设有推杆的气缸结构。

该印刷机寻位装置采用托轮装置和动力橡胶轮将钢桶夹紧，并通过寻口信号和寻缝信号自动寻找焊缝和油口，准确定位。

托轮装置由上机身和下机身组成，通过无动力橡胶轮将钢桶托举起来，通过上方的动力橡胶轮使钢桶旋转。

竖框上设有导正装置，推动钢桶轴向方向调整，使钢桶两端边缘位于动力橡胶轮的圆周上，保证钢桶的顺利转动。

附图说明

图1为印刷机寻位装置的主视图。

图2为印刷机寻位装置的侧视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种印刷机寻位装置，在钢桶传送带14的下方设有托轮装置15，在钢桶传送带14的两侧设有印刷机架体5，印刷机架体5上通过竖框9，两个竖框9顶端共同连接转轴7，在转轴7上设有两个动力橡胶轮6，转轴7的一端伸出竖框9与电机减速机8连接，转轴7的另一端伸出竖框9与编码器13连接；在其中的一个竖框9内端面设有寻口信号11，寻口信号11靠近待检测桶的桶盖；在待检测桶的外圆周附近设有寻缝信号12。

所述的托轮装置15主要由上机身2和下机身1组成，在下机身1内设有气缸3，气缸3通过连杆机构顶升上机身2，在上机身2的顶部设有两组无动力橡胶轮4。

所述的两个竖框9分别设有导正装置10，导正装置10为设有推杆的气缸结构。

当该设备开始工作时，压缩空气启动，钢桶输送到位后，气缸3的活塞杆伸出，带动上机身2升高，无动力橡胶轮4到位后，钢桶通过无动力橡胶轮4和动力橡胶轮6夹紧，同时导正装置10进行校正，启动电机减速机8，被寻口信号11或寻缝信号12的任意一装置工作，感应出位置后，通过编码器13控制在指定位置停止转动后被送至印刷工位。

Claims (3)

1.一种印刷机寻位装置，其特征在于：在钢桶传送带（14）的下方设有托轮装置（15），在钢桶传送带（14）的两侧设有印刷机架体（5），印刷机架体（5）上通过竖框（9），两个竖框（9）顶端共同连接转轴（7），在转轴（7）上设有两个动力橡胶轮（6），转轴（7）的一端伸出竖框（9）与电机减速机（8）连接，转轴（7）的另一端伸出竖框（9）与编码器（13）连接；在其中的一个竖框（9）内端面设有寻口信号（11），寻口信号（11）靠近待检测桶的桶盖；在待检测桶的外圆周附近设有寻缝信号（12）。

2.如权利要求1所述的印刷机寻位装置，其特征在于：所述的托轮装置（15）主要由上机身（2）和下机身（1）组成，在下机身（1）内设有气缸（3），气缸（3）通过连杆机构顶升上机身（2），在上机身（2）的顶部设有两组无动力橡胶轮（4）。

3.如权利要求1所述的印刷机寻位装置，其特征在于：所述的两个竖框（9）分别设有导正装置（10），导正装置（10）为设有推杆的气缸结构。