CN206262400U - 一种多功能溶胶搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能溶胶搅拌装置,包括罐体(2),所述罐体(2)的顶部中心固定安装进料口(1),在所述罐体(2)上还设有视窗口(12)和控制器(13),两组电机和调速器分别为第一电机(4)和第一调速器(5)、第二电机(10)和第二调速器(9),第一调速器(5)和第二调速器(9)分别连接搅拌转轴(15)的两端,电机与调速器电连接,搅拌桨(11)安装在搅拌转轴(15)上,在罐体(2)的底部设有加热层(7),加热层(7)内部设有环形加热器(14),保温层(3)设于罐体(2)内壁上,在保温层(3)靠近罐体(2)底部的位置设有温度感受器(8)。本实用新型通过将搅拌桨设置在溶胶罐体的侧面,提高了溶胶效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其是一种多功能溶胶搅拌装置。
背景技术
空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装固体药物。如自制散剂、保健品、药剂等,为服用者解决了难入口、口感差的问题,真正实现了良药不再苦口。空心胶囊越来越受欢迎,首先胶囊的形状细长,易于吞服,是最受消费者欢迎的剂型;此外,胶囊能够很有效地掩盖内容物的令人不舒服的味道和气味。目前的溶胶罐的搅拌桨是从罐体上部垂直伸入到罐体内部下方,这样的结构设计需要较长的转轴,造成转轴损坏快、加料不方便、搅拌不均匀的缺陷。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种多功能溶胶搅拌装置。
本实用新型的技术方案是:一种多功能溶胶搅拌装置,包括进料口1、罐体2、保温层3、第一电机4、第一调速器5、出料口6、加热层7、温度感受器8、第二调速器9、第二电机10、搅拌桨11、视窗口12、控制器13和环形加热器14,所述罐体2的顶部中心固定安装进料口1,在所述罐体2上还设有视窗口12和控制器13,两组电机和调速器分别为第一电机4和第一调速器5、第二电机10和第二调速器9,两组所述电机和调速器分别安装在罐体2的两侧,所述第一调速器5和第二调速器9分别连接搅拌转轴15的两端,所述第一电机4与第一调速器5电连接,所述第二电机10与第二调速器9电连接,所述搅拌桨11安装在搅拌转轴15上,在所述罐体2的底部设有加热层7,所述加热层7内部设有环形加热器14,所述保温层3设于罐体2内壁上,在所述保温层3靠近罐体2底部的位置设有温度感受器8。
进一步的,所述控制器13分别与第一调速器5、温度感受器8、第二调速器9和环形加热器14电连接。
进一步的,所述搅拌桨11为2-5组。
进一步的,所述保温层3采用聚氨酯泡沫材料。
进一步的,所述加热层7的上端面为斜面,所述斜面与水平面的夹角为15°-25°。
进一步的,所述加热层7内同圆心设置2-6个环形加热器14。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过将搅拌桨设置在溶胶罐体的侧面,缩短了转轴的长度,也使得加料方便,提高了溶胶效果。
(2)本实用新型罐体底部内壁采用斜面设置,有利于物料从出料口放出,使用起来更加简单方便。
(3)本实用新型采用两组电机和调速器对搅拌转轴进行控制,两组电机可以交替使用,避免电机长时间运转,延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型的外部结构示意图。
图3为本实用新型的加热层的结构示意图。
图中:1-进料口,2-罐体,3-保温层,4-第一电机,5-第一调速器,6-出料口,7-加热层,8-温度感受器,9-第二调速器,10-第二电机,11-搅拌桨,12-视窗口,13-控制器,14-环形加热器,15-搅拌转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1:
一种多功能溶胶搅拌装置,包括进料口1、罐体2、保温层3、第一电机4、第一调速器5、出料口6、加热层7、温度感受器8、第二调速器9、第二电机10、搅拌桨11、视窗口12、控制器13和环形加热器14,罐体2的顶部中心固定安装进料口1,在罐体2上还设有视窗口12和控制器13,两组电机和调速器分别为第一电机4和第一调速器5、第二电机10和第二调速器9,两组所述电机和调速器分别安装在罐体2的两侧,所述第一调速器5和第二调速器9分别连接搅拌转轴15的两端,第一电机4与第一调速器5电连接,第二电机10与第二调速器9电连接,搅拌桨11安装在搅拌转轴15上,在罐体2的底部设有加热层7,加热层7内部设有环形加热器14,保温层3设于罐体2内壁上,在保温层3靠近罐体2底部的位置设有温度感受器8。
控制器13分别与第一调速器5、温度感受器8、第二调速器9和环形加热器14电连接。
搅拌桨11为2组。
保温层3采用聚氨酯泡沫材料。
加热层7的上端面为斜面,所述斜面与水平面的夹角为25°,加热层7内同圆心设置2个环形加热器14。
实施例2:
一种多功能溶胶搅拌装置,包括进料口1、罐体2、保温层3、第一电机4、第一调速器5、出料口6、加热层7、温度感受器8、第二调速器9、第二电机10、搅拌桨11、视窗口12、控制器13和环形加热器14,罐体2的顶部中心固定安装进料口1,在罐体2上还设有视窗口12和控制器13,两组电机和调速器分别为第一电机4和第一调速器5、第二电机10和第二调速器9,两组所述电机和调速器分别安装在罐体2的两侧,所述第一调速器5和第二调速器9分别连接搅拌转轴15的两端,第一电机4与第一调速器5电连接,第二电机10与第二调速器9电连接,搅拌桨11安装在搅拌转轴15上,在罐体2的底部设有加热层7,加热层7内部设有环形加热器14,保温层3设于罐体2内壁上,在保温层3靠近罐体2底部的位置设有温度感受器8。
控制器13分别与第一调速器5、温度感受器8、第二调速器9和环形加热器14电连接。
搅拌桨11为5组。
保温层3采用聚氨酯泡沫材料。
加热层7的上端面为斜面,所述斜面与水平面的夹角为15°,加热层7内同圆心设置6个环形加热器14。
操作原理:
(1)在控制器13上设置转速和温度,控制器13将设定的转速和温度数值反馈到调速器和温度感受器8上;
(2)将物料从进料口1中投放到罐体2中,连接电源,启动第一电机4,搅拌转轴15带动搅拌桨11进行搅拌操作,在搅拌过程中,操作人员可以通过视窗口12观察罐内搅拌情况,可以根据罐内情况随时调节搅拌参数;
(3)搅拌过程中,环形加热器14对罐内溶胶进行加热处理,通过温度感受器8对罐内溶胶温度进行监控,当温度高于设定温度值时,温度感受器8将信号传送给控制器13,控制器13将信号反馈给环形加热器14,环形加热器14停止加热,当温度低于设定温度值时,温度感受器8将信号传送给控制器13,控制器13将信号反馈给环形加热器14,环形加热器14启动加热;
(4)在搅拌过程中,第一电机和第二电机可以交替运行,避免电机长时间运行,延长了设备的使用寿命,加热层7的上端面采用的是斜面,有利于物料的放出,每组搅拌桨与罐体内壁底面之间的距离均为1cm,搅拌转轴15采用水平设置,一方面缩短搅拌转轴15的长度,另一方面,由于罐体底部设有加热层,容易造成溶胶受热不均匀的现象出现,这样的设计不仅节约了能源,而且还提高了溶胶效果。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种多功能溶胶搅拌装置,包括进料口(1)、罐体(2)、保温层(3)、第一电机(4)、第一调速器(5)、出料口(6)、加热层(7)、温度感受器(8)、第二调速器(9)、第二电机(10)、搅拌桨(11)、视窗口(12)、控制器(13)和环形加热器(14),其特征在于,所述罐体(2)的顶部中心固定安装进料口(1),在所述罐体(2)上还设有所述视窗口(12)和控制器(13),两组电机和调速器分别为第一电机(4)和第一调速器(5)、第二电机(10)和第二调速器(9),两组所述电机和调速器分别安装在所述罐体(2)的两侧,所述第一调速器(5)和第二调速器(9)分别连接在搅拌转轴(15)的两端,所述第一电机(4)与第一调速器(5)电连接,所述第二电机(10)与第二调速器(9)电连接,所述搅拌桨(11)安装在所述搅拌转轴(15)上,在所述罐体(2)的底部设有加热层(7),所述加热层(7)内部设有环形加热器(14),所述保温层(3)设于所述罐体(2)的内壁上,在所述保温层(3)靠近所述罐体(2)底部的位置设有所述温度感受器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能溶胶搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桨(11)为2-5组。
3.根据权利要求1所述的一种多功能溶胶搅拌装置,其特征在于,所述保温层(3)采用聚氨酯泡沫材料。
4.根据权利要求1所述的一种多功能溶胶搅拌装置,其特征在于,所述加热层(7)的上端面为斜面,所述斜面与水平面的夹角为15°-25°。
5.根据权利要求1所述的一种多功能溶胶搅拌装置,其特征在于,在所述加热层(7)内同圆心设置2-6个环形加热器(14)。
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