CN205820066U - 用于输送混合物料的移动料车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于输送混合物料的移动料车,包括:固定安装在车体支架上的料仓,料仓的顶部盖设有顶板,顶板上开设有进料口,料仓的底部开设有出料口,出料口可以开启和关闭,料仓内设置有搅拌机构,搅拌机构的结构包括:固定连接的搅拌轴和搅拌安装座,搅拌安装座上安装有三片搅拌桨叶,三片搅拌桨叶在周向上均匀分布,在驱动机构的驱动下搅拌轴能带动搅拌桨叶转动,从而对料仓内的混合物料进行搅拌。本实用新型的优点是:一、能有效防止混合物料在料仓内结块,使料仓内的混合物料十分顺畅地从料仓内输出,从而大大提高了移动料车的下料速度;二、还能进一步提高混合物料混合的均匀性,从而有效提高了塑料型材或管材的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出生产***中的物料输送设备技术领域。
背景技术
塑料型材或管材的生产原料包括有主料和辅料,主料和辅料大都为粉体物料。主料和辅料按照一定比例在混料机中混合后形成的混合物料需要由移动料车输送至储料罐内以供生产使用。传统的移动料车的结构包括:车体支架,车体支架的底部安装有滚轮,车体支架上固定安装有料仓,料仓的顶部盖设有顶板,顶板上开设有进料口,料仓的底部开设有出料口,所述的出料口可以开启和关闭。从混料机中输出的混合物料的温度较常温升高,因此进入至移动料车料仓内的混合物料十分容易结块,结块的混合物料不仅难以从移动料车的出料口中输出,而且还影响塑料型材和管材的生产质量。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是:提供一种能有效防止结块的用于输送混合物料的移动料车。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:用于输送混合物料的移动料车,包括:车体支架,车体支架的底部安装有滚轮,车体支架上固定安装有料仓,料仓的顶部盖设有顶板,顶板上开设有进料口,料仓的底部开设有出料口,所述的出料口可以开启和关闭,料仓内设置有搅拌机构,搅拌机构的结构包括:搅拌轴,搅拌轴上固定连接有搅拌安装座,搅拌安装座上安装有三片搅拌桨叶,三片搅拌桨叶在周向上均匀分布,所述的搅拌轴与驱动机构相连接,在驱动机构的驱动下搅拌轴能带动搅拌桨叶转动,从而对料仓内的混合物料进行搅拌。
进一步地,前述的用于输送混合物料的移动料车,其中,顶板上的进料口、料仓内的搅拌轴均与料仓的中心轴同轴心。
进一步地,前述的用于输送混合物料的移动料车,其中,所述的驱动机构为安装在料仓内的手摇式蜗轮蜗杆减速机,搅拌轴与手摇式蜗轮蜗杆减速机的输出轴固定连接,手摇式蜗轮蜗杆减速机的输入轴从料仓内向外伸出、并支撑在固定于料仓外壁上的支撑套管中,料仓外的输入轴的端部安装有手柄,摇动手柄使输入轴转动从而能驱动搅拌轴带动搅拌桨叶在料仓内转动。
进一步地,前述的用于输送混合物料的移动料车,其中,出料口上安装有插板阀,插板阀控制出料口的开启和关闭。
进一步地,前述的用于输送混合物料的移动料车,其中,料仓的顶板上设置有排气孔。
进一步地,前述的用于输送混合物料的移动料车,其中,车体支架上还设置有便于推拉的拉杆。
本实用新型的优点是:搅拌桨叶转动能对进入至料仓内的混合物料进行搅拌,这样的作用在于:一、能有效防止混合物料在料仓内结块,使料仓内的混合物料十分顺畅地从料仓内输出,从而大大提高了移动料车的下料速度;二、还能进一步提高混合物料混合的均匀性,从而有效提高了塑料型材或管材的生产质量。
附图说明
图1是本实用新型所述的用于输送混合物料的移动料车的立体结构示意图。
图2是本实用新型所述的用于输送混合物料的移动料车的内部结构示意图。
图3是图2中搅拌桨叶在搅拌安装座上的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3所示,用于输送混合物料的移动料车,包括:车体支架1,车体支架1的底部安装有滚轮,滚轮在图中未画出。车体支架1上固定安装有料仓3,料仓3的顶部盖设有顶板31,顶板31上开设有进料口311。料仓3的底部开设有出料口32,所述的出料口32可以开启和关闭,本实施例中,出料口32上安装有插板阀321,插板阀321控制出料口32的开启和关闭。料仓3内设置有搅拌机构4,搅拌机构4的结构包括:搅拌轴5,搅拌轴5上固定连接有搅拌安装座6,搅拌安装座6上安装有三片搅拌桨叶7,三片搅拌桨叶7在周向上均匀分布。所述的搅拌轴5与驱动机构相连接,在驱动机构的驱动下搅拌轴5能带动搅拌桨叶7转动,从而对料仓3内的混合物料进行搅拌。本实施例中所述的驱动机构为安装在料仓3内的手摇式蜗轮蜗杆减速机8。搅拌轴5与手摇式蜗轮蜗杆减速机8的输出轴固定连接,手摇式蜗轮蜗杆减速机8的输入轴81从料仓3内向外伸出、并支撑在固定于料仓3外壁上的支撑套管10中。料仓3外的输入轴81的端部安装有手柄11,摇动手柄11使输入轴81转动从而能驱动搅拌轴5带动搅拌桨叶7在料仓3内转动。为了使提高对料仓3内混合物料搅拌的均匀性,顶板31上的进料口311、料仓3内的搅拌轴5均与料仓3的中心轴同轴心。料仓3的顶板31上设置有排气孔312,排气孔312用于排出料仓3内的气体。此外,车体支架1上还设置有便于推拉的拉杆13。
工作原理如下:料仓3内上料时,关闭出料口32上的插板阀321,混合物料从进料口311中进入至料仓3内,进料时,摇动手柄11使手摇式蜗轮蜗杆减速机8驱动搅拌轴5带动搅拌桨叶7转动,搅拌桨叶7转动能对进入至料仓3内的混合物料进行搅拌,不仅有效防止了混合物料在料仓3内结块,还能进一步提高混合物料混合的均匀性,从而有效提高了塑料型材或管材的生产质量。上料结束后,推动移动料车至储料罐,移动料车出料时,只要打开插板阀321,料仓3内的混合物料就会十分顺畅地从料仓3内输出,大大提高了移动料车的下料速度。
Claims (6)
1.用于输送混合物料的移动料车,包括:车体支架,车体支架的底部安装有滚轮,车体支架上固定安装有料仓,料仓的顶部盖设有顶板,顶板上开设有进料口,料仓的底部开设有出料口,所述的出料口可以开启和关闭,其特征在于:料仓内设置有搅拌机构,搅拌机构的结构包括:搅拌轴,搅拌轴上固定连接有搅拌安装座,搅拌安装座上安装有三片搅拌桨叶,三片搅拌桨叶在周向上均匀分布,所述的搅拌轴与驱动机构相连接,在驱动机构的驱动下搅拌轴能带动搅拌桨叶转动,从而对料仓内的混合物料进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的用于输送混合物料的移动料车,其特征在于:顶板上的进料口、料仓内的搅拌轴均与料仓的中心轴同轴心。
3.根据权利要求1或2所述的用于输送混合物料的移动料车,其特征在于:所述的驱动机构为安装在料仓内的手摇式蜗轮蜗杆减速机,搅拌轴与手摇式蜗轮蜗杆减速机的输出轴固定连接,手摇式蜗轮蜗杆减速机的输入轴从料仓内向外伸出、并支撑在固定于料仓外壁上的支撑套管中,料仓外的输入轴的端部安装有手柄,摇动手柄使输入轴转动从而能驱动搅拌轴带动搅拌桨叶在料仓内转动。
4.根据权利要求1或2所述的用于输送混合物料的移动料车,其特征在于:出料口上安装有插板阀,插板阀控制出料口的开启和关闭。
5.根据权利要求1或2所述的用于输送混合物料的移动料车,其特征在于:料仓的顶板上设置有排气孔。
6.根据权利要求1或2所述的用于输送混合物料的移动料车,其特征在于:车体支架上还设置有便于推拉的拉杆。
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CN201620502534.9U CN205820066U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 用于输送混合物料的移动料车 |
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CN105936392A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-09-14 | 张家港市繁昌机械有限公司 | 用于输送混合物料的移动料车 |
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