CN206259368U - 一种梯形全黑太阳能电池组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种梯形全黑太阳能电池组件，包括：太阳能电池片组以及支撑太阳能电池片组的支架；太阳能电池片组由多个太阳能电池片排列组成；多个太阳能电池单片通过铜锡合金焊带按照正负逐片串联，低铁钢化绒面玻璃、上层乙烯‑醋酸乙烯共聚物复合膜、太阳能电池单片组、下层乙烯‑醋酸乙烯共聚物复合膜、聚氟乙烯复合膜依次从上至下排列层压成一整体；接线盒固定在聚氟乙烯复合膜底面上，太阳能电池单片组设有电极接线柱，电极接线柱穿透过聚氟乙烯复合膜与接线盒的内部线路连接在一起，接线盒的正负电极将太阳能电池单片组的电流引出；梯形全黑太阳能电池组件光电转换效率高、低衰减、可靠性强。

Description

一种梯形全黑太阳能电池组件

技术领域

本实用新型涉及太阳能领域，尤其涉及一种梯形全黑太阳能电池组件。

背景技术

随着化石能源逐步消耗，能源危机已经展现在人们面前，按照目前的发展趋势，煤、石油和天然气等化石能源包括核电站所用的铀材料在100~200年终将消耗殆尽。

光伏发电是根据光生伏特效应原理，利用太阳电池将太阳光能直接转化为电能。光伏发电***主要由太阳能电池组件、控制器和逆变器三大部分组成，它们主要由电子元器件构成，不涉及机械部件。光伏发电相对于其他能源发电持有一系列特有优势。1、太阳能所用的主要材料为硅材料，硅材料储量丰富，为地壳上除氧之外的丰富排列第二，达26%之多；2、光伏发电没有燃烧过程，不排放温室气体，废气和废水，环境友好；3、没有机械旋转部件，不存在机械磨损，无噪声；4、发电不用冷却水，能够在无水的荒漠地带安装； 5、模块化结构，规模大小随意；6、使用寿命长，一次投资多年收益；7、维护管理简单，可实现无人值守，维护成本极低。

太阳能电池组件是太阳能发电***中的核心部分，也是太阳能发电***中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。

但目前的太阳能电池组件，受到太阳能光照强弱的制约性还较大，光电转换效率底，在天气寒冷地带发电性能不稳定；在城市屋顶发电***中，高度不能根据场地的要求进行调节。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于，提供一种具有光电转换效率高、低衰减、可靠性强的梯形全黑太阳能电池组件，包括：太阳能电池片组以及支撑太阳能电池片组的支架；

太阳能电池片组由多个太阳能电池片排列组成；太阳能电池片包括：低铁钢化绒面玻璃、上层乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜、多个太阳能电池单片、下层乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜、聚氟乙烯复合膜、铜锡合金焊带、接线盒；

多个太阳能电池单片通过铜锡合金焊带按照正负逐片串联，低铁钢化绒面玻璃、上层乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜、太阳能电池单片组、下层乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜、聚氟乙烯复合膜依次从上至下排列层压成一整体；接线盒固定在聚氟乙烯复合膜底面上，太阳能电池单片组设有电极接线柱，电极接线柱穿透过聚氟乙烯复合膜与接线盒的内部线路连接在一起，接线盒的正负电极将太阳能电池单片组的电流引出；

支架包括：第一支架，第二支架以及设置在第一支架和第二支架之间的上拉线和下拉线；

第一支架包括：第一后立柱、第一前立柱以及第一横梁；第一后立柱与第一前立柱并排设置并直立于地面，第一横梁的两端分别搭接在第一后立柱的顶端和第一前立柱的顶端；

所述第二支架包括：第二后立柱、第二前立柱以及第二横梁；第二后立柱与第二前立柱并排设置并直立于地面，第二横梁的两端分别搭接在第二后立柱的顶端和第二前立柱的顶端；

所述第一后立柱与第二后立柱并排设置且高度相同，第一前立柱与第二前立柱并排设置且高度相同，第一横梁与第二横梁长度相同，且第一横梁与第二横梁平行设置；

上拉线的第一端固定于第一后立柱的顶端，所述上拉线的第二端固定于第二后立柱的顶端；上拉线上设有均匀布设有多个拉绞线，每根拉绞线分别与太阳能电池片组连接；

下拉线的第一端固定于第一前立柱的顶端，所述下拉线的第二端固定于第二前立柱的顶端；下拉线上设有均匀布设有多个拉绞线，每根拉绞线分别与太阳能电池片组连接；

第一后立柱长于第一前立柱；第二后立柱长于第二前立柱；第一后立柱与第二后立柱长度相等，第一前立柱与第二前立柱长度相等。

优选地，聚氟乙烯复合膜由聚氟乙烯膜、聚乙烯醇缩甲醛膜或者聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚氟乙烯膜组成。

优选地，支架还包括：胶皮套，锁紧机构，锁紧机构上设有定位螺栓；

第一后立柱的底部设有第一后立柱底座，第一后立柱底座底部固定于地面，第一后立柱插置于第一后立柱底座内部，并通过锁紧机构套设在第一后立柱底座外部，并通过定位螺栓穿过第一后立柱底座壁顶持于第一后立柱外壁；

第一前立柱的底部设有第一前立柱底座，第一前立柱底座底部固定于地面，第一前立柱插置于第一前立柱底座内部，并通过锁紧机构套设在第一前立柱底座外部，并通过定位螺栓穿过第一前立柱底座壁顶持于第一前立柱外壁；

第一后立柱插置于第一后立柱底座内部，胶皮套塞置于第一后立柱与第一后立柱底座之间；第一前立柱插置于第一前立柱底座内部，胶皮套塞置于第一前立柱与第一前立柱底座之间；

第二后立柱的底部设有第二后立柱底座，第二后立柱底座底部固定于地面，第二后立柱插置于第二后立柱底座内部，并通过锁紧机构套设在第二后立柱底座外部，并通过定位螺栓穿过第二后立柱底座壁顶持于第二后立柱外壁；

第二前立柱的底部设有第二前立柱底座，第二前立柱底座底部固定于地面，第二前立柱插置于第二前立柱底座内部，并通过锁紧机构套设在第二前立柱底座外部，并通过定位螺栓穿过第二前立柱底座壁顶持于第二前立柱外壁；

第二后立柱插置于第二后立柱底座内部，胶皮套塞置于第二后立柱与第二后立柱底座之间；第二前立柱插置于第二前立柱底座内部，胶皮套塞置于第二前立柱与第二前立柱底座之间。

优选地，接线盒通过硅胶与聚氟乙烯复合膜底面粘在一起。

优选地，太阳能电池单片为梯形形状，多个梯形形状的太阳能电池单片依次排列形成一太阳能电池片。

优选地，第一横梁上设有第一连板、第二连板、第三连板；

第一后立柱上设有抱箍，抱箍上设有连扳；

在第一横梁与第一后立柱之间设有第一斜梁；第一斜梁一端固定在第二连板上，第一斜梁另一端固定在连扳上；

第一后立柱的顶端与第一横梁的第一连板连接，第一前立柱的顶端与第一横梁的第三连板连接。

优选地，聚氟乙烯复合膜背面贴设有铭牌、条形码、太阳能电池片组正负极信息。

优选地，聚氟乙烯复合膜使用杜邦Tedlar公司制成的三层聚氟乙烯复合膜。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本实用新型光电转换效率高、低衰减、可靠性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为梯形全黑太阳能电池组件的整体示意图；

图2为太阳能电池片的示意图；

图3为聚氟乙烯复合膜的示意图；

图4为太阳能电池片的剖面图；

图5为梯形全黑太阳能电池组件侧视图；

图6为第一后立柱与第一后立柱底座示意图；

图7为锁紧机构示意图。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

本实用新型提供了一种梯形全黑太阳能电池组件，如图1至7所示，包括：太阳能电池片组6以及支撑太阳能电池片组的支架；

太阳能电池片组6由多个太阳能电池片111排列组成；太阳能电池片111包括低铁钢化绒面玻璃101、上层乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜102、太阳能电池单片103、下层乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜104、聚氟乙烯复合膜105、铜锡合金焊带106、接线盒107；

多个太阳能电池单片103通过铜锡合金焊带106按照正负逐片串联，低铁钢化绒面玻璃101、上层乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜102、太阳能电池单片103、下层乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜104、聚氟乙烯复合膜105依次从上至下排列层压成一整体；接线盒107固定在聚氟乙烯复合膜105底面上，太阳能电池单片组6设有电极接线柱108，电极接线柱108穿透过聚氟乙烯复合膜105与接线盒107的内部线路连接在一起，接线盒107的正负电极将太阳能电池单片组的电流引出；

聚氟乙烯复合膜由聚氟乙烯膜、聚乙烯醇缩甲醛膜或者聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚氟乙烯膜组成。接线盒通过硅胶与聚氟乙烯复合膜底面粘在一起。

太阳能电池单片为梯形形状，多个梯形形状的太阳能电池单片依次排列形成一太阳能电池片。聚氟乙烯复合膜背面贴设有铭牌、条形码、太阳能电池片组正负极信息。聚氟乙烯复合膜使用杜邦Tedlar公司制成的三层聚氟乙烯复合膜。

乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜，乙烯-醋酸乙烯共聚物：英文名称ethylene-vinylacetate copolymer，英文简称EVA。将乙烯-醋酸乙烯共聚物加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂形成乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜。乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜其主要成分为：乙烯-醋酸乙烯共聚物,是一种热固性有粘性的胶膜。有着很强的粘着力、耐久性、光学特性等。其基本特性为：乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜用于太阳能电池组件的封装，在常温下无粘性，便于裁剪操作。使用时，在一定条件热压便发生热熔粘结与交联固化，变得透明，其固化后的透光率在AM1.5光谱下高达91%以上，产生永久性的粘合密封。固化后的乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜能承受大气变化且具有弹性，可经受各种气候环境和恶劣条件下使用。乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜的主要作用是：粘结密封，将低铁钢化绒面玻璃、太阳能电池片、聚氟乙烯复合膜粘贴成一个整体，对太阳电池组件的质量与寿命起着至关重要的作用。

高效率太阳能电池片其主要以硅半导体材料为主。其特点为：效率高，低衰减，可靠性强，先进的扩散技术，保证了片间片内的良好均匀性，降低了电池片之间的匹配损失。太阳能电池片主要特性为：超薄（总厚度约190±20微米）、效率高（光电转换效率达20%以上）、重量轻（单晶125×125mm的电池片单片的重量仅为7g）。黑硅太阳能电池片通过化学溶剂刻蚀，在原有的硅太阳能电池的微米孔状结构上再生成许多纳米尺寸的小孔。如此一来，太阳能电池片表面得到更细微的结构，它的反射率得以降低，对太阳光的利用率得到提高，从而电池的发电效率也得到提高。

聚氟乙烯复合膜（TPT）为黑色，位于太阳能电池组件的背面对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、 耐老化性。对阳光起吸收和过滤反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的紫外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。当然，此聚氟乙烯复合膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、绝缘、耐压、不透气等基本要求。聚氟乙烯复合膜是由2层Tedlar 中间一层PVF或者PET组成。Tedlar中不含可塑剂，颜色持久稳定、抗漂白剂、防止粉化和真菌生长。其表面斥力大，可以防止灰尘玷污，容易清洗维护。而且，既便是最强的洗涤剂也不会损坏Tedlar薄膜。从零下70度到110度，Tedlar均可保证优异的性能，瞬间温度峰值最高到200度亦不会对其造成破坏。杜邦Tedlar公司制成的Tedlar+PET+Tedlar三层聚氟乙烯复合膜：Tedlar是杜邦公司生产的一种聚氟乙烯膜，PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，PVF为聚乙烯醇缩甲醛层。

铜锡合金焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片的连接，焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。铜锡合金焊带的铜基是采用进口精炼韧性无氧铜/T2紫铜，含铜量为99.99%以上，导电率≥98%以上，铜基的电阻率为：≤0.0165Ωmm2/m。

高密封性接线盒的主要特性为外壳采用PPO进口高级原料生产，具有极高的抗老化，耐紫外线能力，适用于室外恶劣环境条件下的使用，使用实效长达30年以上。接线盒也可以根据需要可以任意内置2～6个接线端子。所有的接线盒连接方式均采用快速***式方式连接。其高密封性防护等级为IP65。线盒中的阻流二极管采用肖特基旁路二极管，肖特基旁路二极管是贵金属（金、银、铝、铂等）A为正极，以N型半导体B为负极，利用二者接触面上形成的势垒具有整流特性而制成的金属半导体器件。最显著的特点为反向恢复时间极短（可以小到几纳秒），正向导通压降仅0.4V左右。PPO，中文名称叫聚苯醚。英文名：Polyphenylene Oxide；它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。

梯形全黑太阳能电池组件工作原理如下：基于“光生伏特效应”。它实质上是一个大面积的PN结，当光照射到PN结的一个面，例如P型面。光伏发电时，若光子能量大于半导体材料的禁带宽度，那么P型区每吸收一个光子就产生一对自由电子和空穴，电子-空穴对从表面向内迅速扩散，在结电场的作用下，最后建立一个与光照强度有关的电动势。将在P区和N区之间产生一个向外的可测试的电压，对晶体硅太阳能电池来说，开路电压的典型数值为0.6～0.65V。通过光照在界面层产生的电子－空穴对越多，电流越大。界面层吸收的光能越多，界面层即电池面积越大，在太阳能电池中形成的电流也越大。

支架包括：第一支架，第二支架以及设置在第一支架和第二支架之间的上拉线5和下拉线7；

所述第一支架设有第一后立柱1、第一前立柱2以及第一横梁3；第一后立柱1与第一前立柱2并排设置并直立于地面，第一横梁3的两端分别搭接在第一后立柱1的顶端和第一前立柱2的顶端；

所述第二支架设有第二后立柱11、第二前立柱12以及第二横梁13；第二后立柱11与第二前立柱12并排设置并直立于地面，第二横梁13的两端分别搭接在第二后立柱11的顶端和第二前立柱12的顶端；

所述第一后立柱1与第二后立柱11并排设置且高度相同，第一前立柱2与第二前立柱12并排设置且高度相同，第一横梁3与第二横梁13长度相同，且第一横梁3与第二横梁13平行设置；

所述上拉线5的第一端固定于第一后立柱1的顶端，所述上拉线5的第二端固定于第二后立柱11的顶端；上拉线5上设有均匀布设有多个拉绞线4，每根拉绞线4分别与太阳能电池片组6连接；

所述下拉线7的第一端固定于第一前立柱2的顶端，所述下拉线7的第二端固定于第二前立柱12的顶端；下拉线7上设有均匀布设有多个拉绞线，每根拉绞线分别与太阳能电池片组6连接。

第一后立柱长于第一前立柱；第二后立柱长于第二前立柱；第一后立柱与第二后立柱长度相等，第一前立柱与第二前立柱长度相等。第一支架和第二支架通过形成斜坡面增加受光面。

第一横梁3上设有第一连板21、第二连板22、第三连板23；第一后立柱1上设有抱箍25，抱箍25上设有连扳；

在第一横梁3与第一后立柱1之间设有第一斜梁24；第一斜梁24一端固定在第二连板22上，第一斜梁24另一端固定在连扳上；

第一后立柱1的顶端与第一横梁3的第一连板21连接，第一前立柱2的顶端与第一横梁3的第三连板23连接。

柔性光伏支架还包括：胶皮套28，锁紧机构30，锁紧机构30上设有定位螺栓29；

第一后立柱1的底部设有第一后立柱底座26，第一后立柱底座26底部固定于地面，第一后立柱1插置于第一后立柱底座26内部，并通过锁紧机构30套设在第一后立柱底座26外部，并通过定位螺栓29穿过第一后立柱底座壁顶持于第一后立柱外壁；

第一前立柱2的底部设有第一前立柱底座27，第一前立柱底座27底部固定于地面，第一前立柱2插置于第一前立柱底座27内部，并通过锁紧机构30套设在第一前立柱底座外部，并通过定位螺栓穿过第一前立柱底座壁顶持于第一前立柱外壁；

第一后立柱1插置于第一后立柱底座26内部，胶皮套28塞置于第一后立柱1与第一后立柱底座26之间；第一前立柱2插置于第一前立柱底座27内部，胶皮套28塞置于第一前立柱与第一前立柱底座之间。

第二后立柱11的底部设有第二后立柱底座，第二后立柱底座底部固定于地面，第二后立柱插置于第二后立柱底座内部，并通过锁紧机构套设在第二后立柱底座外部，并通过定位螺栓穿过第二后立柱底座壁顶持于第二后立柱外壁；

第二前立柱的底部设有第二前立柱底座，第二前立柱插置于第二前立柱底座内部，并通过锁紧机构套设在第二前立柱底座外部，并通过定位螺栓穿过第二前立柱底座壁顶持于第二前立柱外壁；

第二后立柱插置于第二后立柱底座内部，胶皮套塞置于第二后立柱与第二后立柱底座之间；第二前立柱插置于第二前立柱底座内部，胶皮套塞置于第二前立柱与第二前立柱底座之间。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种梯形全黑太阳能电池组件，其特征在于，包括：太阳能电池片组以及支撑太阳能电池片组的支架；

太阳能电池片组由多个太阳能电池片排列组成；太阳能电池片包括：低铁钢化绒面玻璃、上层乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜、多个太阳能电池单片、下层乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜、聚氟乙烯复合膜、铜锡合金焊带、接线盒；

多个太阳能电池单片通过铜锡合金焊带按照正负逐片串联，低铁钢化绒面玻璃、上层乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜、太阳能电池单片组、下层乙烯-醋酸乙烯共聚物复合膜、聚氟乙烯复合膜依次从上至下排列层压成一整体；接线盒固定在聚氟乙烯复合膜底面上，太阳能电池单片组设有电极接线柱，电极接线柱穿透过聚氟乙烯复合膜与接线盒的内部线路连接在一起，接线盒的正负电极将太阳能电池单片组的电流引出；

支架包括：第一支架，第二支架以及设置在第一支架和第二支架之间的上拉线和下拉线；

第一支架包括：第一后立柱、第一前立柱以及第一横梁；第一后立柱与第一前立柱并排设置并直立于地面，第一横梁的两端分别搭接在第一后立柱的顶端和第一前立柱的顶端；

所述第二支架包括：第二后立柱、第二前立柱以及第二横梁；第二后立柱与第二前立柱并排设置并直立于地面，第二横梁的两端分别搭接在第二后立柱的顶端和第二前立柱的顶端；

所述第一后立柱与第二后立柱并排设置且高度相同，第一前立柱与第二前立柱并排设置且高度相同，第一横梁与第二横梁长度相同，且第一横梁与第二横梁平行设置；

上拉线的第一端固定于第一后立柱的顶端，所述上拉线的第二端固定于第二后立柱的顶端；上拉线上设有均匀布设有多个拉绞线，每根拉绞线分别与太阳能电池片组连接；

下拉线的第一端固定于第一前立柱的顶端，所述下拉线的第二端固定于第二前立柱的顶端；下拉线上设有均匀布设有多个拉绞线，每根拉绞线分别与太阳能电池片组连接；

第一后立柱长于第一前立柱；第二后立柱长于第二前立柱；第一后立柱与第二后立柱长度相等，第一前立柱与第二前立柱长度相等。

2.根据权利要求1所述的梯形全黑太阳能电池组件，其特征在于，

聚氟乙烯复合膜由聚氟乙烯膜、聚乙烯醇缩甲醛膜或者聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚氟乙烯膜组成。

3.根据权利要求1所述的梯形全黑太阳能电池组件，其特征在于，

支架还包括：胶皮套，锁紧机构，锁紧机构上设有定位螺栓；

第一后立柱的底部设有第一后立柱底座，第一后立柱底座底部固定于地面，第一后立柱插置于第一后立柱底座内部，并通过锁紧机构套设在第一后立柱底座外部，并通过定位螺栓穿过第一后立柱底座壁顶持于第一后立柱外壁；

第一前立柱的底部设有第一前立柱底座，第一前立柱底座底部固定于地面，第一前立柱插置于第一前立柱底座内部，并通过锁紧机构套设在第一前立柱底座外部，并通过定位螺栓穿过第一前立柱底座壁顶持于第一前立柱外壁；

第一后立柱插置于第一后立柱底座内部，胶皮套塞置于第一后立柱与第一后立柱底座之间；第一前立柱插置于第一前立柱底座内部，胶皮套塞置于第一前立柱与第一前立柱底座之间；

第二后立柱的底部设有第二后立柱底座，第二后立柱底座底部固定于地面，第二后立柱插置于第二后立柱底座内部，并通过锁紧机构套设在第二后立柱底座外部，并通过定位螺栓穿过第二后立柱底座壁顶持于第二后立柱外壁；

第二前立柱的底部设有第二前立柱底座，第二前立柱底座底部固定于地面，第二前立柱插置于第二前立柱底座内部，并通过锁紧机构套设在第二前立柱底座外部，并通过定位螺栓穿过第二前立柱底座壁顶持于第二前立柱外壁；

第二后立柱插置于第二后立柱底座内部，胶皮套塞置于第二后立柱与第二后立柱底座之间；第二前立柱插置于第二前立柱底座内部，胶皮套塞置于第二前立柱与第二前立柱底座之间。

4.根据权利要求1所述的梯形全黑太阳能电池组件，其特征在于，

接线盒通过硅胶与聚氟乙烯复合膜底面粘在一起。

5.根据权利要求1所述的梯形全黑太阳能电池组件，其特征在于，

太阳能电池单片为梯形形状，多个梯形形状的太阳能电池单片依次排列形成一太阳能电池片。

6.根据权利要求1所述的梯形全黑太阳能电池组件，其特征在于，

第一横梁上设有第一连板、第二连板、第三连板；

第一后立柱上设有抱箍，抱箍上设有连扳；

在第一横梁与第一后立柱之间设有第一斜梁；第一斜梁一端固定在第二连板上，第一斜梁另一端固定在连扳上；

第一后立柱的顶端与第一横梁的第一连板连接，第一前立柱的顶端与第一横梁的第三连板连接。

7.根据权利要求1所述的梯形全黑太阳能电池组件，其特征在于，

聚氟乙烯复合膜背面贴设有铭牌、条形码、太阳能电池片组正负极信息。

8.根据权利要求1所述的梯形全黑太阳能电池组件，其特征在于，

聚氟乙烯复合膜使用杜邦Tedlar公司制成的三层聚氟乙烯复合膜。