CN206246003U - 一种实木多层板吸塑门板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实木多层板吸塑门板，包括实木多层基板，所述实木多层基板包括基板组合正面和基板组合背面，所述实木多层基板的基板组合正面设置有加固贴合门框和加固贴合中心板，所述加固贴合门框为矩形结构，且所述加固贴合门框的中部为矩形镂空槽，所述加固贴合中心板位于所述加固贴合门框的所述矩形镂空槽中，所述加固贴合门框的外侧尺寸结构与所述实木多层基板相同；还包括包裹在所述实木多层基板、所述加固贴合门框和所述加固贴合中心板整体外表面的高分子吸塑薄膜。本实用新型提供了一种实木多层板吸塑门板，可以采用实木多层板作为基材制作吸塑门板，从而能够克服以密度板作为基材制作的吸塑门板存在的不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家具吸塑门板产品技术领域，特别是一种实木多层板吸塑门板。
背景技术
目前家具门板如橱柜门板、衣柜门板等多采用吸塑门板，吸塑门板使用密度板作为基材；密度板具有易于制作各种造型、表面打磨有摩擦力的优点，因此密度板是较为理想的吸塑门板基材；但是密度板也存在防潮性能差、遇水就膨胀、长时间受潮容易变形、门铰与拉手的连接处尤其容易受潮膨胀等的不足，在一定程度上影响了以密度板为基材的吸塑门板的使用性能；此外，常规的密度板生产过程中使用较多胶水，制作和使用过程中胶水会散发出挥发性气体，影响加工人员和使用人员的感官甚至身体健康，不够符合当下绿色环保的生产和消费理念；再次，以密度板作为基材的吸塑门板其握钉能力也较差，从而不便于对吸塑门板进行再加工和外部加固。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种实木多层板吸塑门板，可以采用实木多层板作为基材制作吸塑门板，从而能够克服以密度板作为基材制作的吸塑门板存在的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种实木多层板吸塑门板，包括实木多层基板，所述实木多层基板包括基板组合正面和基板组合背面，所述实木多层基板的基板组合正面设置有加固贴合门框和加固贴合中心板，所述加固贴合门框为矩形结构，且所述加固贴合门框的中部为矩形镂空槽，所述加固贴合中心板位于所述加固贴合门框的所述矩形镂空槽中，所述加固贴合门框的外侧尺寸结构与所述实木多层基板相同；还包括包裹在所述实木多层基板、所述加固贴合门框和所述加固贴合中心板整体外表面的高分子吸塑薄膜。
作为上述技术方案的进一步改进，所述实木多层基板为多层桉木片层叠而成，且任意相邻两层桉木片的纹路相互垂直。
作为上述技术方案的进一步改进，所述高分子吸塑薄膜为聚氯乙烯材料制成，且所述高分子吸塑薄膜的厚度为0.4毫米～0.5毫米。
作为上述技术方案的进一步改进，所述加固贴合门框上设置有若干个门框连接榫眼，所述实木多层基板上设置有若干个与若干个所述门框连接榫眼结构和位置一一对应的基板连接榫眼一；所述加固贴合中心板的边缘上设置有若干个中心板连接榫口，所述实木多层基板上设置有若干个与若干个所述中心板连接榫口结构和位置一一对应的基板连接榫眼二；位置对应的所述门框连接榫眼和所述基板连接榫眼一之间通过第一连接榫头固定连接，位置对应的所述中心板连接榫口和所述基板连接榫眼二之间通过第二连接榫头固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述中心板连接榫口和所述基板连接榫眼二为燕尾形结构。
作为上述技术方案的进一步改进，相邻两层桉木片之间通过胶黏剂胶黏连接。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种实木多层板吸塑门板，可以采用实木多层板作为基材制作吸塑门板，具有防潮防水、遇水不膨胀、环保性能好、握钉能力强的优点；且由于实木多层板比密度板体重轻、更耐用，因此显著地提高了吸塑门板的使用性能和使用寿命；且通过多层贴合的结构能够克服常规实木多层板表面制作造型困难的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种实木多层板吸塑门板的截面结构示意图；
图2是本实用新型所述的实木多层基板、加固贴合门框和加固贴合中心板的结构示意图；
图3是本实用新型所述的实木多层基板的结构示意图；
图4是本实用新型所述的加固贴合门框的结构示意图；
图5是本实用新型所述的加固贴合中心板的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图5，图1至图5是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
具体实施例1
如图1至图5所示，本实施例提供的一种实木多层板吸塑门板，包括实木多层基板10，所述实木多层基板10包括基板组合正面和基板组合背面，所述实木多层基板10的基板组合正面设置有加固贴合门框20和加固贴合中心板30，所述加固贴合门框20为矩形结构，且所述加固贴合门框20的中部为矩形镂空槽21，所述加固贴合中心板30位于所述加固贴合门框20的所述矩形镂空槽21中，所述加固贴合门框20的外侧尺寸结构与所述实木多层基板10相同；还包括包裹在所述实木多层基板10、所述加固贴合门框20和所述加固贴合中心板30整体外表面的高分子吸塑薄膜40。所述实木多层基板10为多层桉木片层叠而成，且任意相邻两层桉木片的纹路相互垂直。所述高分子吸塑薄膜40为聚氯乙烯材料制成，且所述高分子吸塑薄膜40的厚度为0.4毫米～0.5毫米。所述加固贴合门框20上设置有若干个门框连接榫眼22，所述实木多层基板10上设置有若干个与若干个所述门框连接榫眼22结构和位置一一对应的基板连接榫眼一11；所述加固贴合中心板30的边缘上设置有若干个中心板连接榫口31，所述实木多层基板10上设置有若干个与若干个所述中心板连接榫口31结构和位置一一对应的基板连接榫眼二12；位置对应的所述门框连接榫眼22和所述基板连接榫眼一11之间通过第一连接榫头固定连接，位置对应的所述中心板连接榫口31和所述基板连接榫眼二12之间通过第二连接榫头固定连接。所述中心板连接榫口31和所述基板连接榫眼二12为燕尾形结构。通过第一连接榫头和第二连接榫头直接将层叠的多层桉木片固定在一起，从而无需使用胶黏剂胶合。
具体实施例2
如图1至图5所示，本实施例提供的一种实木多层板吸塑门板，包括实木多层基板10，所述实木多层基板10包括基板组合正面和基板组合背面，所述实木多层基板10的基板组合正面设置有加固贴合门框20和加固贴合中心板30，所述加固贴合门框20为矩形结构，且所述加固贴合门框20的中部为矩形镂空槽21，所述加固贴合中心板30位于所述加固贴合门框20的所述矩形镂空槽21中，所述加固贴合门框20的外侧尺寸结构与所述实木多层基板10相同；还包括包裹在所述实木多层基板10、所述加固贴合门框20和所述加固贴合中心板30整体外表面的高分子吸塑薄膜40。所述实木多层基板10为多层桉木片层叠而成，且任意相邻两层桉木片的纹路相互垂直。相邻两层桉木片之间通过胶黏剂胶黏连接。所述高分子吸塑薄膜40为聚氯乙烯材料制成，且所述高分子吸塑薄膜40的厚度为0.4毫米～0.5毫米。桉木自身防潮防水性能好；桉木片七层压贴过程中使用少量胶水，牢固不分层。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种实木多层板吸塑门板，其特征在于：包括实木多层基板(10)，所述实木多层基板(10)包括基板组合正面和基板组合背面，所述实木多层基板(10)的基板组合正面设置有加固贴合门框(20)和加固贴合中心板(30)，所述加固贴合门框(20)为矩形结构，且所述加固贴合门框(20)的中部为矩形镂空槽(21)，所述加固贴合中心板(30)位于所述加固贴合门框(20)的所述矩形镂空槽(21)中，所述加固贴合门框(20)的外侧尺寸结构与所述实木多层基板(10)相同；还包括包裹在所述实木多层基板(10)、所述加固贴合门框(20)和所述加固贴合中心板(30)整体外表面的高分子吸塑薄膜(40)。
2.根据权利要求1所述的一种实木多层板吸塑门板，其特征在于：所述实木多层基板(10)为多层桉木片层叠而成，且任意相邻两层桉木片的纹路相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种实木多层板吸塑门板，其特征在于：所述高分子吸塑薄膜(40)为聚氯乙烯材料制成，且所述高分子吸塑薄膜(40)的厚度为0.4毫米～0.5毫米。
4.根据权利要求1-3中任一所述的一种实木多层板吸塑门板，其特征在于：所述加固贴合门框(20)上设置有若干个门框连接榫眼(22)，所述实木多层基板(10)上设置有若干个与若干个所述门框连接榫眼(22)结构和位置一一对应的基板连接榫眼一(11)；所述加固贴合中心板(30)的边缘上设置有若干个中心板连接榫口(31)，所述实木多层基板(10)上设置有若干个与若干个所述中心板连接榫口(31)结构和位置一一对应的基板连接榫眼二(12)；位置对应的所述门框连接榫眼(22)和所述基板连接榫眼一(11)之间通过第一连接榫头固定连接，位置对应的所述中心板连接榫口(31)和所述基板连接榫眼二(12)之间通过第二连接榫头固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种实木多层板吸塑门板，其特征在于：所述中心板连接榫口(31)和所述基板连接榫眼二(12)为燕尾形结构。
6.根据权利要求2所述的一种实木多层板吸塑门板，其特征在于：相邻两层桉木片之间通过胶黏剂胶黏连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109016047A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-18 | 中山市宝润木业有限公司 | 一种木门的生产工艺 |
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2016
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