CN201256766Y - 一种具有实木效果的家具面板结构 - Google Patents

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CN201256766Y CNU2008201351113U CN200820135111U CN201256766Y CN 201256766 Y CN201256766 Y CN 201256766Y CN U2008201351113 U CNU2008201351113 U CN U2008201351113U CN 200820135111 U CN200820135111 U CN 200820135111U CN 201256766 Y CN201256766 Y CN 201256766Y
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李君瑜
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GUANGZHOU MARIA YEE FURNISHINGS Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有实木效果的家具面板结构,所述面板(2)包括主体板(21)、主体板(21)两端面的端面贴条(22),以及设置在主体板(21)和端面贴条(22)复合后的面板前后两侧面的贴边枋(23),所述主体板(21)至少包括芯板(211)和置于芯板(211)上表面的表面封板(212)。该面板家具产品在外观上具有与全实木家具的效果相同,但其制作产品成本远低于全实木家具。

Description

一种具有实木效果的家具面板结构
技术领域
本实用新型涉及家具制造技术领域,特别涉及一种具有实木效果的家具面板结构。
背景技术
现有技术中,全实木的家具通常要求木材等级较高,特别是其外露面,例如餐台台面、书桌桌面、柜面、柜门和凳面等,所以在生产实木家具的过程中必定会产生大量的次级料和下脚料。图1为用上等木材制成的全实木餐台1,包括台面11及用于支撑台面11的支撑脚12,该全实木餐台的台面11(如图2)通常是使用上等的A级或B级材料制成,这样势必会产生很多的次级材和下脚料不能利用。另外,由于木材资源的短缺,上等木材价格一直居高不下,使得用实木制成的产品成本很高。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中不能达到环保要求及不能充分利用自然资源的不足,本实用新型提供一种具有实木效果的家具面板结构,该面板家具产品在外观上具有与全实木家具的效果相同,但其制作产品成本远低于全实木家具。
本实用新型是按以下技术方案实现的:一种具有实木效果的家具面板结构,所述面板包括主体板、主体板两端面的端面贴条,以及设置在主体板和端面贴条复合后的面板前后两侧面的贴边枋或贴边板,所述主体板至少包括芯板和置于芯板上表面的表面封板。
所述主体板包括芯板、置于芯板上表面的表面封板。
所述主体板包括芯板、置于芯板上表面的表面封板及置于芯板底面的底面封板。
所述主体板两端面为斜面,所述端面贴条与主体板两端面的接合面也为斜面,其与主体板的两端面斜面对应拼接。
所述主体板两端面斜面的角度范围是30~60度。
所述主体板两端面为“V”型凹面,所述端面贴条与主体板两端面的接合面为“V”型凸面,其与主体板的两端面“V”型凹面对应拼接。
所述主体板两端面为顶角为90度的“V”型凹面。
所述表面封板和/或底面封板均由实木薄板制成。
所述制成表面封板及底面封板的实木薄板厚度范围是5~8mm。
所述表面封板及底面封板均是通过高粘合性环保胶对应地粘合在芯板的上表面及下表面。
所述贴边枋或贴边板也是通过高粘合性环保胶对应地粘合在面板的前后两侧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型由于将成本较低的人造板作为主体板的芯板,以替代上等木材制作家具的面板,从而极大地降低了家具产品的成本。
(2)本实用新型家具只需用少量上等实木薄板、端面贴条和贴边枋或贴边板,即可获得全实木的外观效果。
(3)本实用新型中所述的主体板由芯板、表面封板组成的两层材料,或者由芯板、表面封板及底面封板三层材料胶合制成,有效地提高了面板家具的抗变形能力。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细的说明:
图1是现有技术中用全实木材制作的实木餐台立体示意图;
图2上述图1中实木餐台台面立体示意图;
图3是本实用新型具有实木效果的餐台面板的立体示意图;
图4是本实用新型实施例一中餐台面板的局部剖视图;
图5是上述图4中A—A局部剖切示意图;
图6是本实用新型实施例一中餐台面板的分解示意图;
图7是本实用新型实施例二中餐台面板的局部剖视图;
图8是上述图7中B—B局部剖切示意图;
图9是本实用新型实施例二中餐台面板的分解示意图。
具体实施方式
本实用新型是以餐台面板作为成品家具为例来进行详细的说明。
实施例一:
如图3~图6所示,一种具有实木效果的家具面板结构,所述面板2包括主体板21、置于主体板21两端面的端面贴条22,以及设置在主体板21和端面贴条22复合后的面板前后两侧面的贴边枋或贴边板23,所述主体板21包括芯板211、置于芯板211上表面的表面封板212及置于芯板211底面的底面封板213。另外,对于那些底面不易被消费者看到的家具面板,其主体板21可以只由芯板211、置于芯板211上表面的表面封板212制成。
如图5及图6所示,所述主体板21两端面为30~60度斜面,所述端面贴条22与主体板21两端面的接合面也为斜面,其与主体板21的两端面斜面对应拼接。且所述表面封板212和/或底面封板213均由实木薄板制成,该实木薄板厚度范围是5~8mm。另外,表面封板212及底面封板213均是通过高粘合性环保胶对应地粘合在芯板211的上表面及下表面。在本实用新型中,所述芯板211是由中密度纤维板、刨花板、细木工板、胶合板或齿接集成材等人造板制成。
在本实用新型中,面板2中只有实木薄板212、端面贴条22和贴边枋或贴边板23是用上等木材制作而成,而占材积多的芯板211是用成本较低的人造板代替,所以该面板结构大大降低了产品成本;其次,通过端面贴条22对主体板21封端和贴边枋或贴边板23的贴边,使得其外观与全用上等木材制作的台面完全一样,只用少量上等木材便可获得全实木的外观效果;除此以外,由于主体板21是由芯板211、表面封板212及底面封板213三层材料,或者由芯板211、表面封板212胶合制成,使得其具有很高的稳定性,不易变形。
实施例二:
本实施例与前述实施例一结构基本相同,其不同之处在于:如图7~图9所示,所述主体板21两端面为顶角为90度的“V”型凹面。与之对应的端面贴条22与主体板21两端面的接合面为90度的“V”型凸面,其与主体板21的两端面“V”型凹面对应拼接。该“V”型凹面及“V”型凸面对应拼接后,即可将芯板211、表面封板212及底面封板213胶合而成的主体板21的各板之间的胶合痕迹完全封住,这样,从面板2的整体外观来看,与完全由实木制成的面板无任何差别,即可在降低制造成本的同时,保证了面板产品较好的外形,实用性能好。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种具有实木效果的家具面板结构,其特征在于:所述面板(2)包括主体板(21)、主体板(21)两端面的端面贴条(22),以及设置在主体板(21)和端面贴条(22)复合后的面板前后两侧面的贴边枋或贴边板(23),所述主体板(21)至少包括芯板(211)和置于芯板(211)上表面的表面封板(212)。
2.根据权利要求1所述的具有实木效果的家具面板结构,其特征在于:所述主体板(21)包括芯板(211)、置于芯板(211)上表面的表面封板(212)。
3.根据权利要求1所述的具有实木效果的家具面板结构,其特征在于:所述主体板(21)包括芯板(211)、置于芯板(211)上表面的表面封板(212)及置于芯板(211)底面的底面封板(213)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的具有实木效果的家具面板结构,其特征在于:所述主体板(21)两端面为斜面,所述端面贴条(22)与主体板(21)两端面的接合面也为斜面,其与主体板(21)的两端面斜面对应拼接。
5.根据权利要求4所述的具有实木效果的家具面板结构,其特征在于:所述主体板(21)两端面斜面的角度范围是30~60度。
6.根据权利要求1至3任一项所述的具有实木效果的家具面板结构,其特征在于:所述主体板(21)两端面为“V”型凹面,所述端面贴条(22)的与主体板(21)两端面的接合面为“V”型凸面,其与主体板(21)的两端面“V”型凹面对应拼接。
7.根据权利要求6所述的具有实木效果的家具面板结构,其特征在于:所述主体板(21)两端面为顶角为90度的“V”型凹面。
8.根据权利要求3所述的具有实木效果的家具面板结构,其特征在于:所述表面封板(212)和/或底面封板(213)均由实木薄板制成。
9.根据权利要求8所述的具有实木效果的家具面板结构,其特征在于:所述制成表面封板(212)及底面封板(213)的实木薄板厚度范围是5~8mm。
10.根据权利要求9所述的具有实木效果的家具面板结构,其特征在于:所述表面封板(212)及底面封板(213)均是通过高粘合性环保胶对应地粘合在芯板(211)的上表面及下表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115038562A (zh) * 2020-02-12 2022-09-09 宜家供应有限公司 用于制造结构元件的方法、结构元件以及家具件

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