CN206245633U - 一种天然超薄石材发泡陶瓷装饰板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然超薄石材复合板的加工领域，特别涉及一种天然超薄石材发泡陶瓷装饰板，其包括：天然石材层，天然石材层为板状，厚度≤6mm；加强层；保温材料层，保温材料层两侧均设置有加强层，其中一侧的加强层与天然石材层固定连接，本实用新型的目的在于提供一种石材部分更薄、整体更轻、且加工方式简单，加工成本低效率高的天然超薄石材发泡陶瓷装饰板，以及加工这种装饰板的方法，其步骤为：A、在板状的待加工石材两侧对称设置两个相互平行的表面，在这两个表面上分别固定连接一层保温材料；B、用固定装置分别固定连接位于待加工石材两侧的保温材料；C、控制切割工具从两个保温材料中部对待加工石材进行切割，形成两块保温复合板。

Description

一种天然超薄石材发泡陶瓷装饰板

技术领域

本实用新型涉及天然超薄石材复合板的加工领域，特别涉及一种天然超薄石材发泡陶瓷装饰板，以及公开了这种装饰板的加工方法。

背景技术

装饰板（为复合板）是运用在装饰领域的板材，一般安装于墙体上，如今，用户对室内的保温效果要求越来越高，所以，现今的装饰板一般为复合结构，最外一层为石材，以保证装饰板日常使用所需的硬度，防止磕碰以及起美化环境的外观作用等，里层则是保温结构；

而石材本身是非常重的，装饰板由于是辅助材料，所以越轻越好，同时少用石材的话，也可以在有限的空间内增加保温结构的体积，增加装饰板的保温性能，所以现在装饰板上的石材是越薄越好，然而，现有技术中对石材做薄的方式，都是靠在石材表层慢慢地碾磨，一层一层地把石材磨得越来越薄（因为石材薄了以后，很容易碎，所以是先把待加工石材复合在保温材料上，然后通过这种方式一层一层磨，或者先切割加工石材，再复合在保温材料上，不过这种方式如上述理由，做薄的程度有限），这种方式效率低且浪费材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种在同等加工成本下石材部分更薄、整体更轻、且加工方式简单，加工成本低效率高的天然超薄石材发泡陶瓷装饰板，以及加工这种装饰板的方法。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种天然超薄石材发泡陶瓷装饰板，其包括：

天然石材层（花岗石或大理石），所述天然石材层为板状，厚度≤6mm；

加强层（保温材料层因为材料特性原因，硬度不会太高，所以需要设置加强层，使天然石材层在切割时更稳定，同时由于天然石材层比较薄，如果不设置加强层，直接连接在保温材料层上容易断裂）；

保温材料层，所述保温材料层两侧均设置有加强层，其中一侧的加强层与所述天然石材层固定连接，这样的结构方式，可以使所述天然石材层由待加工石材连接在对称设置的两个所述保温材料层后从待加工石材中部切割形成（因为有加强层的加固），所述保温材料层由发泡陶瓷构成（使装饰板的保温效果更好）。

相比现有技术，该结构不需要通过背景技术中所述的“碾磨”的方式，而是直接切割成型成成品，在同等加工成本下石材部分更薄、整体更轻，且加工方式简单，加工成本低效率高。

作为本实用新型的优选方案，所述天然石材层由待加工石材连接在对称设置的两个所述保温材料层后从待加工石材中部切割形成，不需要通过背景技术中所述的“碾磨”的方式，而是直接切割成型成成品，在同等加工成本下石材部分更薄、整体更轻，且加工方式简单，加工成本低效率高。

作为本实用新型的优选方案，其由待加工石材连接对称设置的两个加强层，再通过加强层分别连接两个所述保温材料层后从待加工石材中部切割形成，不需要通过背景技术中所述的“碾磨”的方式，而是直接切割成型成成品，在同等加工成本下石材部分更薄、整体更轻，且加工方式简单，加工成本低效率高。

作为本实用新型的优选方案，所述加强层与所述天然石材层连接的方式为粘接，相比机械连接，方式更简单，同时也可使切割工具对石材进行切割时，不会与其他结构形成干涉，可以切更薄。

本实用新型还公开了一种制备所述发泡陶瓷装饰板的方法，其步骤为：

A、在板状的待加工石材两侧对称设置两个平面，在这两个平面上分别粘接已设置所述加强层的保温材料层；

B、用固定装置分别固定连接位于待加工石材两侧的所述保温材料或者天然石材层边沿；

C、控制切割工具从两个所述保温材料中部对所述待加工石材进行切割，形成两块所述发泡陶瓷装饰板。

相比现有技术，不需要通过背景技术中所述的“碾磨”的方式，在同等加工成本下石材部分更薄、整体更轻，且加工方式简单，只需根据具体石材厚度的需求，选择不同厚度待加工石材以及不同厚度的切割工具即可，比如，选择厚度为15mm的待加工石材，然后选择厚度为7mm的切刀，从石材正中切割，对半切开的石材则均为4mm的厚度，非常薄，同时也还可以根据不同需求选择不同的切割点，形成两块不同厚度石材的复合板，加工成本低效率高；

同时，对于现有技术，原理上是不同的，通过对称设置的两个复合板，先把石材和保温材料进行连接，完成复合，然后再通过这种方式进行切割，完成后直接形成两个所需的复合板成品，显然的，加工成本低且效率高。

作为本实用新型的优选方案，步骤C中，切割工具为圆盘切刀，切割效果稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在同等加工成本下石材部分更薄、整体更轻，且加工方式简单，加工成本低效率高。

附图说明：

图1为本实用新型复合板结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中制备过程示意图1；

图3为本实用新型实施例1中制备过程示意图2；

图4为本实用新型实施例1中流程示意图；

图中标记：1-天然石材层，2-发泡陶瓷，3-待加工石材，4-切割工具。

具体实施方式

下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1

如图1，一种天然超薄石材发泡陶瓷装饰板，其包括：

天然石材层1，所述天然石材层1为板状，厚度≤6mm，本实施例中，所述天然石材层1为花岗石或大理石，其厚度X满足：1mm≤X≤6mm（所述天然石材层1如果为花岗岩构成，则其厚度Y满足：2mm≤X≤6mm）；

加强层；

保温材料层（所述保温材料层由发泡陶瓷2构成），所述保温材料层两侧均设置有加强层，其中一侧的加强层与所述天然石材层1粘接，所述天然石材层1由待加工石材3连接在对称设置的两个所述保温材料层后从待加工石材3中部切割形成（因为加强层太薄，所以图1-3中并没有画出，保温材料层两侧表面均设置有加强层，且加工时是在保温材料层两侧布置玻纤网格布，再设置浆料，最后固化形成加强层）。

如图2、3、4，本实施例还公开了一种制备所述发泡陶瓷装饰板的方法，其步骤为：

A、准备板状的待加工石材3，在板状的待加工石材3两侧对称设置两个相互平行的平面，在这两个平面上分别粘接一层已设置所述加强层的保温材料层（加强层在其两侧表面，其中一侧的加强层用于与所述天然石材层1粘接），如图2；

B、用固定装置分别固定连接位于待加工石材3两侧的所述保温材料或者天然石材层边沿；

C、控制切割工具4（切割工具4为圆盘切刀）从两个所述保温材料中部对所述待加工石材3进行切割（通过多个圆盘切刀对多个天然石材层同时切割），形成两块所述发泡陶瓷装饰板，如图2、3。

Claims (2)

1.一种天然超薄石材发泡陶瓷装饰板，其包括：

天然石材层，厚度≤6mm；

加强层，所述加强层由玻纤网格布加浆料固化而成；

保温材料层，所述保温材料层两侧均设置有加强层，其中一侧的加强层与所述天然石材层固定连接，所述保温材料层由发泡陶瓷构成。

2.根据权利要求1所述的一种天然超薄石材发泡陶瓷装饰板，其特征在于，所述加强层与所述天然石材层连接的方式为粘接。