CN206244262U - 轴承盖成品框运输架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承盖成品框运输架，在立架上设置有上层架和下层架，其中上层架上放置上辊道，下层架上放置下辊道，其中下辊道从前端到后端逐渐向下倾斜设置，所述上辊道则从后端到前端逐渐向下倾斜，上辊道的前端设置有能拆卸的空框档杆，立架的上端设置有电葫芦吊架，电葫芦吊架上安装有电葫芦，立架的前端设置有支撑提升架的提升架支撑框架，立架前端的立柱上设置有提升架导轨，提升架的后端设有套筒，套筒套装在提升架导轨外，提升架为由若干相互平行的辊筒铺设而成的转运辊道，当提升架支撑在提升架支撑框架上时，提升架上的辊筒与下辊道高度相同，提升架的中部吊在电葫芦上。减轻工人劳动强度，提高劳动效率。

Description

轴承盖成品框运输架

技术领域

本实用新型涉及一种轴承盖成品框运输架，属于机械设备领域。

背景技术

轴承盖在生产完成后，我们一般将其捡入成品框中，成品框放置在一个操作平台上，捡满以后，工人需要将其搬下操作平台，然后装车转运。装满轴承盖的成品框重量重，工人搬动费力，且工作效率低。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率，减轻工人劳动强度的轴承盖成品框运输架。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种轴承盖成品框运输架，包括立架，其特征在于：在所述立架上设置有上层架和下层架，其中上层架上放置上辊道，下层架上放置下辊道，所述上辊道和下辊道均包括左右两个边框，在左右两个边框之间设置分布有若干辊筒，其中下辊道从前端到后端逐渐向下倾斜设置，所述上辊道则从后端到前端逐渐向下倾斜，所述上辊道的前端设置有空框档杆，所述立架的上端设置有电葫芦吊架，所述电葫芦吊架上安装有电葫芦，所述立架的前端设置有支撑提升架的提升架支撑框架，所述立架前端的立柱上设置有提升架导轨，所述提升架的后端设有套筒，所述套筒套装在提升架导轨外，所述提升架为由若干相互平行的辊筒铺设而成的转运辊道，当提升架支撑在提升架支撑框架上时，提升架上的辊筒与下辊道高度相同，所述提升架的中部吊在电葫芦上，所述电葫芦带动提升架沿着提升导轨上下运动，所述下辊道的尾端设置栏杆。

采用上述方案，将空框放置在上辊道上，工作时，从后端补充空框，空框自动向前端移动，到达前端时受到空框档杆的阻挡，停止移动。电葫芦将提升架吊起，工人将空框档杆取下，并取一个空框放在提升架上，然后开始向框内捡轴承盖。当轴承盖装满后，电葫芦将提升架放下，支撑在提升架支撑框架上，轻轻推动装满轴承盖的框，框便从提升架上推到下辊道上，在重力作用下，框沿着下辊道向后端滑去，在下辊道的后端设置一个栏杆，挡住下滑的框，然后人工搬运到转运车上。与现有技术相比，节省劳动力，并且该转运架还具有空框和满框的暂存，提高劳动的效率。

上述方案中：所述立架包括上矩形框架和下矩形框架，所述上矩形框架和下矩形框架之间为上层架和下层架，所述上矩形框架和下矩形框架的四个角分别通过立柱相连，所述上矩形框架和下矩形框架的左右侧和前侧的中部之间也连接立柱，所有立柱下端向下延伸成为支撑立架的支撑脚。

上述方案中：所述上层架上平行放置两个上辊道，两个上辊道大小相同，所述下层架上平行放置两个下辊道；所述提升架由两个转运辊道通过连接板连接而成。

上层架上设置两个上辊道，下层架上设置两个下辊道，提升架上设置两个转运辊道，这样可以供两个工人同时操作。

上述方案中：所述下层架和下矩形框架均向后端延伸，并在下层架和下矩形框架向后的延伸部之间通过短立柱相连，所有短立柱的下端也向下延伸形成支撑脚，所述下辊道向后延伸至下层架的延伸部。更便于取装满轴承盖的框。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的轴承盖成品框运输架设计合理、结构简单、既具有暂存的功能，同时还能减轻工人劳动强度，节省劳动力。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为提升架的结构图。

图4为上辊道结构示意图。

图5为下辊道结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述：

实施例1

如图1-5所示：本实用新型的轴承盖成品框运输架由立架、上层架2、下层架3、辊筒4、电葫芦吊架5、提升架6、提升架支撑框架7、提升架导轨8、套筒9、电葫芦10、上辊道11、下辊道12、栏杆13和空框档杆14组成。

立架包括上矩形框架1a和下矩形框架1b，上矩形框架1a和下矩形框架1b之间为上层架2和下层架3，上矩形框架1a和下矩形框架1b的四个角分别通过立柱相连，上矩形框架1a和下矩形框架1b的左右侧和前侧的中部之间也连接立柱，所有立柱下端向下延伸成为支撑立架的支撑脚。下层架3和下矩形框架1b均向后端延伸，并在下层架3和下矩形框架1b向后的延伸部之间通过短立柱相连，所有短立柱的下端也向下延伸形成支撑脚。

其中上层架2上放置上辊道11，下层架3上放置下辊道12，下辊道12向后延伸至下层架3的延伸部。上辊道11和下辊道均包括左右两个边框，在左右两个边框之间设置分布有若干辊筒4，其中下辊道12从前端到后端逐渐向下倾斜设置，上辊道11则从后端到前端逐渐向下倾斜。设计时，我们设计上层架2上平行放置两个上辊道11，两个上辊道11大小相同，下层架3上平行放置两个下辊道12，两个下辊道的大小相同。上辊道11的前端设置有空框档杆14，具体的空框档杆14固定在立架的前端。

立架的上端设置有电葫芦吊架5，电葫芦吊架5上安装有电葫芦10，立架的前端设置有支撑提升架6的提升架支撑框架7，立架前端的立柱(两根边上的立柱和中间的立柱上均设置有提升架导轨)上设置有提升架导轨8，提升架导轨8通过固定在立架前端的上下的安装支耳安装，上下的安装支耳同时作为止位块。提升架6的后端设有套筒9，套筒9套装在提升架导轨8外，提升架6上设置由若干相互平行的辊筒4铺设而成的转运辊道，设计时，提升架6由两个转运辊道通过连接板连接而成，连接板上设置挂钩。当提升架6支撑在提升架支撑框架7上时，提升架6上的辊筒4与下辊道12高度相同，提升架6的中部挂钩吊在电葫芦10上，电葫芦10带动提升架6沿着提升导轨8上下运动。

使用时，将空框放置在上辊道11上，工作时，从后端补充空框，空框自动向前端移动，到达前端时受到空框档杆14的阻挡，停止移动。电葫芦10将提升架6吊起，工人将空框档杆取下，并取一个空框放在提升架6上，然后开始向框内捡轴承盖。当轴承盖装满后，电葫芦10将提升架6放下，支撑在提升架支撑框架7上，轻轻推动装满轴承盖的框，框便从提升架上推到下辊道12上，在重力作用下，框沿着下辊道12向后端滑去，在下辊道的后端设置一个栏杆13，挡住下滑的框，然后人工将装满的框搬运到转运车上。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种轴承盖成品框运输架，包括立架，其特征在于：在所述立架上设置有上层架(2)和下层架(3)，其中上层架(2)上放置上辊道(11)，下层架(3)上放置下辊道(12)，所述上辊道(11)和下辊道均包括左右两个边框，在左右两个边框之间设置分布有若干辊筒(4)，其中下辊道(12)从前端到后端逐渐向下倾斜设置，所述上辊道(11)则从后端到前端逐渐向下倾斜，所述上辊道(11)的前端设置有空框档杆(14)，所述立架的上端设置有电葫芦吊架(5)，所述电葫芦吊架(5)上安装有电葫芦(10)，所述立架的前端设置有支撑提升架(6)的提升架支撑框架(7)，所述立架前端的立柱上设置有提升架导轨(8)，所述提升架(6)的后端设有套筒(9)，所述套筒(9)套装在提升架导轨(8)外，所述提升架(6)为由若干相互平行的辊筒(4)铺设而成的转运辊道，当提升架(6)支撑在提升架支撑框架(7)上时，提升架(6)上的辊筒(4)与下辊道(12)高度相同，所述提升架(6)的中部吊在电葫芦(10)上，所述电葫芦(10)带动提升架(6)沿着提升导轨(8)上下运动，所述下辊道(12)的尾端设置栏杆(13)。

2.根据权利要求1所述轴承盖成品框运输架，其特征在于：所述立架包括上矩形框架(1a)和下矩形框架(1b)，所述上矩形框架(1a)和下矩形框架(1b)之间为上层架(2)和下层架(3)，所述上矩形框架(1a)和下矩形框架(1b)的四个角分别通过立柱相连，所述上矩形框架(1a)和下矩形框架(1b)的左右侧和前侧的中部之间也连接立柱，所有立柱下端向下延伸成为支撑立架的支撑脚。

3.根据权利要求2所述轴承盖成品框运输架，其特征在于：所述上层架(2)上平行放置两个上辊道(11)，两个上辊道(11)大小相同，所述下层架(3)上平行放置两个下辊道(12)；所述提升架(6)由两个转运辊道通过连接板连接而成。

4.根据权利要求3所述轴承盖成品框运输架，其特征在于：所述下层架(3)和下矩形框架(1b)均向后端延伸，并在下层架(3)和下矩形框架(1b)向后的延伸部之间通过短立柱相连，所有短立柱的下端也向下延伸形成支撑脚，所述下辊道(12)向后延伸至下层架(3)的延伸部。