CN112390156A - 一种用于无坡道地下室大型精密设备吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的用于无坡道地下室大型精密设备吊装装置属于设备吊装领域，包括钢结构桁架，该钢结构桁架包括底支撑框架、门式立柱、横梁和提升机。该装置用于吊装大型设备时，钢结构桁架置于吊装洞口上方，托架用于临时固定在大型设备的底部，设备支撑架上安装了与托架滑动配合的滑轨。大型设备滑动至钢桁架的钢管上后，然后吊装至地下室。该吊装装置布置稳定灵活、操作简便，节约施工成本，大大提升施工效率，确保人员和设备的安全施工，技术、经济及社会效益显著，推广应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明属于设备吊装领域，具体为一种用于无坡道地下室大型精密设备吊装装置。
背景技术
随着我国文化水平的提高，各类文化娱乐建筑拔地而起，加上这些地标性建筑配套设备繁多，大型机组设备配备齐全的特点，以大剧院和体育馆为主的建筑工程，结构构造和施工方法不同于传统的高层房建工程，其结构复杂，施工交叉作业较多，施工流程不能按部就班。在室内进行大型设备吊装作业，空间受限大，不具备使用大型吊装设备的条件，导致项目施工组织难度大，工期、质量、成本及安全文明施工等各项指标难以保证。
另外，大多精密机组需要中国强制性产品认证（3C认证），导致设备加工周期长，参数核定流程复杂，为避免影响主体结构施工进度，大型机组吊装需在主体结构施工完成后进行。尤其对于需要将大型设备从室外吊装至地下室的情况，场地受限，吊装难度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于无坡道地下室大型精密设备吊装装置，以解决无坡道地下室受限场地条件下吊装难度大的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于无坡道地下室大型精密设备吊装装置，包括钢结构桁架，该钢结构桁架包括：
底支撑框架，呈矩形设置，所述底支撑框架上铺设有钢管；
门式立柱，其数量至少有两个，所述门式立柱连接在底支撑框架的顶部，并且门式立柱的顶部横梁与钢管平行；
横梁，连接在门式立柱的顶部横梁之间；
提升机，设置在门式立柱的顶部横梁上，所述提升机上连接有环链。
优选地，所述门式立柱的立柱外侧还连接有抛撑，所述抛撑的底端连接有用于与地面连接的连接板。
优选地，所述底支撑框架、门式立柱和横梁均由工字钢结构制作而成。
优选地，还包括设备支撑架、连接在设备支撑架顶部的滑轨、以及配合连接在设备底部的托架，所述托架可沿滑轨滑动。
优选地，所述托架包括：
滑动框，呈矩形设置；
端部支撑架，包括连接在滑动框的两根横杆之间的支撑杆、以及连接在支撑杆和滑动框的纵杆之间的支撑板；
挡板，连接在滑动框的顶部外侧。
优选地，所述挡板的顶部开设有用于卡住设备支腿的凹槽。
优选地，所述滑动框和支撑杆由方钢管制作而成。
与现有技术相比，本发明的特点和有益效果为：本发明设计了钢结构桁架置于吊装洞口上方，并设计了底托用于临时固定在大型设备的底部，在设备支撑架上安装了与底托滑动配合的滑轨，大型设备滑动至钢桁架的钢管上后，然后吊装至地下室。该吊装装置布置稳定灵活、操作简便，节约施工成本，大大提升施工效率，确保人员和设备的安全施工，技术、经济及社会效益显著，推广应用前景广阔。
附图说明
图1为钢结构桁架的示意图。
图2为底托的示意图。
附图标注：1-底支撑框架、2-门式立柱、3-横梁、4-提升机、5-钢管、6-环链、7-抛撑、8-连接板、9-托架、91-滑动框、92-端部支撑架、921-支撑杆、922-支撑板、93-挡板、94-凹槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步说明。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和2所示，一种用于无坡道地下室大型精密设备吊装装置包括钢结构桁架，该钢结构桁架包括底支撑框架1、门式立柱2、横梁3和提升机4。底支撑框架1呈矩形设置，底支撑框架1上铺设有钢管5。门式立柱2的数量至少有两个，门式立柱2连接在底支撑框架1的顶部，并且门式立柱2的顶部横梁与钢管5平行。门式立柱2的立柱外侧还连接有抛撑7，抛撑7的底端连接有用于与地面连接的连接板8。连接板8通过螺栓与地面连接。横梁3连接在门式立柱2的顶部横梁之间。提升机4设置在门式立柱2的顶部横梁上，提升机4上连接有环链6。底支撑框架1、门式立柱2和横梁3均由工字钢结构制作而成。
另外，该吊装装置还包括设备支撑架、连接在设备支撑架顶部的滑轨、以及配合连接在设备底部的托架9，托架9可沿滑轨滑动。
托架9包括滑动框91、端部支撑架92和挡板93。滑动框91呈矩形设置。端部支撑架92包括连接在滑动框91的两根横杆之间的支撑杆921、以及连接在支撑杆921和滑动框91的纵杆之间的支撑板922。挡板93连接在滑动框91的顶部外侧。挡板93的顶部开设有用于卡住设备支腿的凹槽94。滑动框91和支撑杆921由方钢管制作而成。
利用吊装装置吊装大型设备以水源热泵机组为例的方法具体为：
1. 安装设备支撑架
利用现场多余的架子管和脚手板搭设临时的满堂支撑架。其中架体搭设根据现场实际情况确定，立杆间距1.2mx1.2m，步距0.6m，操作平台纵向水平钢管间距0.3m。架体四周由底至顶设置连续竖向剪刀撑，架体内部设置一道竖向剪刀撑，第1步设置水平剪刀撑.除靠墙部位其余三个方向共设置6道抛撑。
2. 制作钢结构桁架和托架9
钢结构桁架的底支撑框架1、门式立柱2、横梁3和抛撑7均采用工字钢，相邻部件之间均采用焊接连接，焊接方法统一用CO2气体保护焊。钢结构桁架安装在吊装口上方。
托架9的滑动框91和支撑杆921由方钢管制作而成。把提前制作好的托架9放在设备支撑架上。
3. 水源热泵机组设备吊装和运输
水源热泵机组设备到场后，检查吊耳是否符合吊装要求，尽量保证在不拆除包装袋的条件下直接吊装。在设备支撑架上布置好滑轨，并在滑轨上放置托架9，利用25吨汽车起重机将设备吊装至设备支撑架上的托架9上，设备和托架9结合时必须使设备支腿和托架9嵌合在一起，以免设备在运输和吊装过程中出现滑移和倾覆。用手动葫芦和地牛将设备运输到吊装口。
4. 地下室无坡道洞口吊装
水源热泵机组稳定在钢结构桁架的钢管5上，将环链6与设备固定，然后试吊，在设备吊离钢管5100cm时停止，检查环链6、提升机4是否正常，确认安全后，抽出钢管5开始吊装。注意吊装作业前检查提升机4运行是否正常，避免环链6错位崩坏。钢丝绳锁挂牢靠、对称，使提升索具受力一致，设备起吊后保持水平。
5. 水源热泵机组安装
设备吊装至地下室后，利用手动葫芦、滚杠、地牛将设备运到空调机房内。在机房内水平运输，利用结构柱作为牵引锚点，在设备底座下设置滚杠，用倒链水平牵引，运输设备到基础边，利用土建预留吊装空洞的顶部挂上10吨倒链，通过滚杠和滑轨将设备移动至指定位置,完成校正。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于无坡道地下室大型精密设备吊装装置，其特征在于包括钢结构桁架，该钢结构桁架包括：
底支撑框架（1），呈矩形设置，所述底支撑框架（1）上铺设有钢管（5）；
门式立柱（2），其数量至少有两个，所述门式立柱（2）连接在底支撑框架（1）的顶部，并且门式立柱（2）的顶部横梁与钢管（5）平行；
横梁（3），连接在门式立柱（2）的顶部横梁之间；
提升机（4），设置在门式立柱（2）的顶部横梁上，所述提升机（4）上连接有环链（6）。
2.根据权利要求1所述的用于无坡道地下室大型精密设备吊装装置，其特征在于：所述门式立柱（2）的立柱外侧还连接有抛撑（7），所述抛撑（7）的底端连接有用于与地面连接的连接板（8）。
3.根据权利要求1所述的用于无坡道地下室大型精密设备吊装装置，其特征在于：所述底支撑框架（1）、门式立柱（2）和横梁（3）均由工字钢结构制作而成。
4.根据权利要求1所述的用于无坡道地下室大型精密设备吊装装置，其特征在于：还包括设备支撑架、连接在设备支撑架顶部的滑轨、以及配合连接在设备底部的托架（9），所述托架（9）可沿滑轨滑动。
5.根据权利要求4所述的用于无坡道地下室大型精密设备吊装装置，其特征在于，所述托架（9）包括：
滑动框（91），呈矩形设置；
端部支撑架（92），包括连接在滑动框（91）的两根横杆之间的支撑杆（921）、以及连接在支撑杆（921）和滑动框（91）的纵杆之间的支撑板（922）；
挡板（93），连接在滑动框（91）的顶部外侧。
6.根据权利要求5所述的用于无坡道地下室大型精密设备吊装装置，其特征在于：所述挡板（93）的顶部开设有用于卡住设备支腿的凹槽（94）。
7.根据权利要求5所述的用于无坡道地下室大型精密设备吊装装置，其特征在于：所述滑动框（91）和支撑杆（921）由方钢管制作而成。
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