CN206243601U - 一种用于塑料颗粒下料***的转动架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料颗粒下料***的转动架，包括支撑座和放置平台；放置平台的下端转动设置有支撑柱；支撑柱的上转动套设有位于安装腔内的定位组件；支撑柱上转动套设有活动筒，活动筒的上下两端分别与放置平台和定位盘相连；放置平台上设置有若干个沿其径向设置的挡板，若干个挡板均匀分布于放置平台上，且若干个挡板将放置平台分割为若干个与缺口数量相对应的放置区域。本实用新型不仅可减小工作人员的工作强度，还可大大提高塑料颗粒装箱的工作效率，具有运行稳定、操作简便及使用寿命长的优点。

Description

一种用于塑料颗粒下料***的转动架

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，尤其涉及一种一种用于塑料颗粒下料***的转动架。

背景技术

塑料颗粒通常被容纳在箱子或者桶等容器中进行运输。因此，塑料颗粒需要在生产出来后需进行装箱或装桶。在现有的下料***中，通常是直接将空容器放置在下料结构的正下方，待容器内盛装有所设定的重量时，再将该容器取下，重新装上新的空容器，可看出，这样的方式为间断性地上下料工作，不仅会增加操作人员的劳动强度，还会降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种用于塑料颗粒下料***的转动架，不仅可减小工作人员的工作强度，还可大大提高塑料颗粒装箱的工作效率，具有运行稳定、操作简便及使用寿命长的优点。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种用于塑料颗粒下料***的转动架，包括横向设置的支撑座和转动设置于支撑座上方的放置平台，支撑座内开设有安装腔；

放置平台的下端转动设置有贯穿支撑座上端面且固定于安装腔内的支撑柱；

支撑柱的上转动套设有位于安装腔内的定位组件，定位组件包括定位盘、位于定位盘下方的活动盘、沿定位盘径向设置的锁紧件及用于驱动活动盘转动的驱动组件，定位盘和活动盘均套设在支撑柱上且可相对支撑柱转动；

定位盘上设置有若干个缺口，锁紧件通过弹性件固连于支撑座上，弹性件作用于锁紧件使得：锁紧件的自由端可置入缺口内；

定位盘上具有短径段和长径段，当短径段正对锁紧件时，锁紧件置入缺口内，当长径段正对锁紧件时，长径段与锁紧件相抵接，且锁紧件退出缺口外；

活动盘沿其径向延伸设置有传动杆，传动杆上通过扭转弹簧设置有传动柱，扭转弹簧作用于传动柱使得：传动柱的自由端可与缺口的内壁或者与定位盘的外环面相抵接；

支撑柱上转动套设有活动筒，活动筒的上下两端分别与放置平台和定位盘相连；

放置平台上设置有若干个沿其径向设置的挡板，若干个挡板均匀分布于放置平台上，且若干个挡板将放置平台分割为若干个与缺口数量相对应的放置区域。

本实用新型应用时，若干个放置区域中任意一个放置区域的正上方设置有下料结构，这样，当空容器转动至该放置区域时，则可接收下料的塑料颗粒。本实用新型在零位状态时，各个放置区域内都放置有空容器，且其中一个空容器正对下料结构的正下方。开启下料结构时，锁紧件在弹性件的作用下置入缺口内将定位盘锁住，进而将放置平台进行定位避免其在盛装过程中发生意外转动。待该容器装载有所设定重量的塑料颗粒后，则启动驱动组件使其驱动活动盘朝逆时针的方向转动，在转动过程中，活动盘对锁紧件的作用则是逐步由短径段正对锁紧件转变为由长径段正对锁紧件，如此，长径段则将锁紧件抵接出缺口，这样，定位盘则处于解锁状态。与此同时，传动柱则压缩扭转弹簧与定位盘的外环面相抵接，直至落入该方向上的第一个缺口内。这时，再启动驱动组件，反向转动活动盘至复位状态，在该转动过程中，活动盘通过缺口与传动柱之间的抵接则带动定位盘发生复位转动，这时，放置平台也随着定位盘的转动而发生转动。待放置平台上新的空容器转动至下料结构正下方的放置区域上时，活动盘对锁紧件的作用亦是由长径段正对锁紧件逐步转变为短径段正对锁紧件，如此，锁紧件则可重新置入缺口内对定位盘进行锁紧工作。

本实用新型通过定位组件的设置，可对放置平台进行限位角度的转动，这样，可不断将空容纳器转动至下料结构的正下方以实现塑料颗粒的定量盛装工作。同时，还可通过锁紧件与缺口之间的配合，实现对放置平台的锁紧与解锁工作。可见，本实用新型不仅可减小工作人员的工作强度，还可大大提高塑料颗粒装箱的工作效率，具有运行稳定、操作简便及使用寿命长的优点。

为便于实现活动盘与锁紧件之间的滑动作用，进一步地，所述锁紧件的自由端设置有弧形段。如此，在活动盘转动过程中，弧形段的设置可便于适应短径段与长径段之间的切换。

为避免活动盘的过度移动，进一步地，所述安装腔的腔壁上设置有两个均位于所述活动盘一侧的挡柱，所述活动盘的环面上设置有位于两挡柱之间区域的限位柱。可在挡柱上设置有行程开关，可在限位柱上设置有与行程开关相配合的传感器，这样，当限位柱转动至与挡柱相接触时，传感器则会给予行程开关信号，再通过形成开关停止驱动组件并使其进行反向转动工作。

为实现驱动组件对活动盘的驱动，进一步地，所述传动杆的自由端上设置有贯穿其上下断面的通孔；

所述驱动组件包括设置于所述安装腔内的驱动电机、套设在驱动电机输出轴上的一级传动齿及套设于所述支撑柱上且可相对支撑柱转动的二级传动齿，二级传动齿的上端面设置有穿过通孔的连接柱。

应用时，启动驱动电机可通过一级传动齿带动二级传动齿转动，再通过连接柱与通孔之间的连接，带动活动盘进行传动。该种驱动方式可提供运行的可靠性。

为避免各个空容纳器在转动过程脱离放置平台，进一步地，所述放置平台上设置有包围若干个所述挡板的挡环。

进一步地，所述缺口设置有四个；所述挡板设置有两个，且相互垂直地设置于所述放置平台上。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过定位组件的设置，可对放置平台进行限位角度的转动，这样，可不断将空容纳器转动至下料结构的正下方以实现塑料颗粒的定量盛装工作。同时，还可通过锁紧件与缺口之间的配合，实现对放置平台的锁紧与解锁工作。可见，本实用新型不仅可减小工作人员的工作强度，还可大大提高塑料颗粒装箱的工作效率，具有运行稳定、操作简便及使用寿命长的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型所述的一种用于塑料颗粒下料***的传动架一个具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种用于塑料颗粒下料***的传动架中放置平台一个具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种用于塑料颗粒下料***的传动架中定位组件在长径段与锁紧件抵接时的结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种用于塑料颗粒下料***的传动架中定位组件在短径段正对锁紧件时的结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称如下：1、支撑座，2、安装腔，3、放置平台，4、支撑柱，5、活动筒，6、挡板，7、定位盘，8、锁紧件，9、活动盘，10、缺口，11、弹性件，12、传动杆，13、传动柱，14、挡柱，15、限位柱，16、通孔，17、驱动电机，18、一级传动齿，19、二级传动齿，20、连接柱，21、挡环，22、短径段，23、长径段。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1

如图1至图2所示，一种用于塑料颗粒下料***的转动架，包括横向设置的支撑座1和转动设置于支撑座1上方的放置平台3，支撑座1内开设有安装腔2；

放置平台3的下端转动设置有贯穿支撑座1上端面且固定于安装腔2内的支撑柱4；

支撑柱4的上转动套设有位于安装腔2内的定位组件，定位组件包括定位盘7、位于定位盘7下方的活动盘9、沿定位盘7径向设置的锁紧件8及用于驱动活动盘9转动的驱动组件，定位盘7和活动盘9均套设在支撑柱4上且可相对支撑柱4转动；

定位盘7上设置有若干个缺口10，锁紧件8通过弹性件11固连于支撑座1上，弹性件11作用于锁紧件8使得：锁紧件8的自由端可置入缺口10内；

定位盘7上具有短径段22和长径段23，当短径段22正对锁紧件8时，锁紧件8置入缺口10内，当长径段23正对锁紧件8时，长径段23与锁紧件8相抵接，且锁紧件8退出缺口10外；

活动盘9沿其径向延伸设置有传动杆12，传动杆12上通过扭转弹簧设置有传动柱13，扭转弹簧作用于传动柱13使得：传动柱13的自由端可与缺口10的内壁或者与定位盘7的外环面相抵接；

支撑柱4上转动套设有活动筒5，活动筒5的上下两端分别与放置平台3和定位盘7相连；

放置平台3上设置有若干个沿其径向设置的挡板6，若干个挡板6均匀分布于放置平台3上，且若干个挡板6将放置平台3分割为若干个与缺口10数量相对应的放置区域。

本实施例应用时，若干个放置区域中任意一个放置区域的正上方设置有下料结构，这样，当空容器转动至该放置区域时，则可接收下料的塑料颗粒。本实施例在零位状态时，各个放置区域内都放置有空容器，且其中一个空容器正对下料结构的正下方。开启下料结构时，锁紧件8在弹性件11的作用下置入缺口10内将定位盘7锁住，进而将放置平台进行定位避免其在盛装过程中发生意外转动。待该容器装载有所设定重量的塑料颗粒后，则启动驱动组件使其驱动活动盘9朝逆时针的方向转动，在转动过程中，活动盘9对锁紧件8的作用则是逐步由短径段22正对锁紧件8转变为由长径段23正对锁紧件8，如此，长径段23则将锁紧件8抵接出缺口10，这样，定位盘7则处于解锁状态。与此同时，传动柱13则压缩扭转弹簧与定位盘7的外环面相抵接，直至落入该方向上的第一个缺口10内。这时，再启动驱动组件，反向转动活动盘9至复位状态，在该转动过程中，活动盘9通过缺口10与传动柱13之间的抵接则带动定位盘7发生复位转动，这时，放置平台3也随着定位盘7的转动而发生转动。待放置平台3上新的空容器转动至下料结构正下方的放置区域上时，活动盘9对锁紧件8的作用亦是由长径段23正对锁紧件8逐步转变为短径段22正对锁紧件8，如此，锁紧件8则可重新置入缺口10内对定位盘7进行锁紧工作。

本实施例通过定位组件的设置，可对放置平台3进行限位角度的转动，这样，可不断将空容纳器转动至下料结构的正下方以实现塑料颗粒的定量盛装工作。同时，还可通过锁紧件8与缺口10之间的配合，实现对放置平台3的锁紧与解锁工作。可见，本实施例不仅可减小工作人员的工作强度，还可大大提高塑料颗粒装箱的工作效率，具有运行稳定、操作简便及使用寿命长的优点。

为便于实现活动盘9与锁紧件8之间的滑动作用，优选地，所述锁紧件8的自由端设置有弧形段。如此，在活动盘9转动过程中，弧形段的设置可便于适应短径段22与长径段23之间的切换。

为避免活动盘9的过度移动，优选地，所述安装腔2的腔壁上设置有两个均位于所述活动盘9一侧的挡柱14，所述活动盘9的环面上设置有位于两挡柱14之间区域的限位柱15。可在挡柱14上设置有行程开关，可在限位柱15上设置有与行程开关相配合的传感器，这样，当限位柱15转动至与挡柱14相接触时，传感器则会给予行程开关信号，再通过形成开关停止驱动组件并使其进行反向转动工作。

为实现驱动组件对活动盘9的驱动，优选地，所述传动杆12的自由端上设置有贯穿其上下断面的通孔16；

所述驱动组件包括设置于所述安装腔2内的驱动电机17、套设在驱动电机17输出轴上的一级传动齿18及套设于所述支撑柱4上且可相对支撑柱4转动的二级传动齿19，二级传动齿19的上端面设置有穿过通孔16的连接柱20。

应用时，启动驱动电机17可通过一级传动齿18带动二级传动齿转动19，再通过连接柱20与通孔16之间的连接，带动活动盘9进行传动。该种驱动方式可提供运行的可靠性。

为避免各个空容纳器在转动过程脱离放置平台3，优选地，所述放置平台3上设置有包围若干个所述挡板6的挡环21。

优选地，所述缺口10设置有四个；所述挡板6设置有两个，且相互垂直地设置于所述放置平台3上。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于塑料颗粒下料***的转动架，其特征在于：包括横向设置的支撑座（1）和转动设置于支撑座（1）上方的放置平台（3），支撑座（1）内开设有安装腔（2）；

放置平台（3）的下端转动设置有贯穿支撑座（1）上端面且固定于安装腔（2）内的支撑柱（4）；

支撑柱（4）的上转动套设有位于安装腔（2）内的定位组件，定位组件包括定位盘（7）、位于定位盘（7）下方的活动盘（9）、沿定位盘（7）径向设置的锁紧件（8）及用于驱动活动盘（9）转动的驱动组件，定位盘（7）和活动盘（9）均套设在支撑柱（4）上且可相对支撑柱（4）转动；

定位盘（7）上设置有若干个缺口（10），锁紧件（8）通过弹性件（11）固连于支撑座（1）上，弹性件（11）作用于锁紧件（8）使得：锁紧件（8）的自由端可置入缺口（10）内；

定位盘（7）上具有短径段（22）和长径段（23），当短径段（22）正对锁紧件（8）时，锁紧件（8）置入缺口（10）内，当长径段（23）正对锁紧件（8）时，长径段（23）与锁紧件（8）相抵接，且锁紧件（8）退出缺口（10）外；

活动盘（9）沿其径向延伸设置有传动杆（12），传动杆（12）上通过扭转弹簧设置有传动柱（13），扭转弹簧作用于传动柱（13）使得：传动柱（13）的自由端可与缺口（10）的内壁或者与定位盘（7）的外环面相抵接；

支撑柱（4）上转动套设有活动筒（5），活动筒（5）的上下两端分别与放置平台（3）和定位盘（7）相连；

放置平台（3）上设置有若干个沿其径向设置的挡板（6），若干个挡板（6）均匀分布于放置平台（3）上，且若干个挡板（6）将放置平台（3）分割为若干个与缺口（10）数量相对应的放置区域。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒下料***的转动架，其特征在于：所述锁紧件（8）的自由端设置有弧形段。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒下料***的转动架，其特征在于：所述安装腔（2）的腔壁上设置有两个均位于所述活动盘（9）一侧的挡柱（14），所述活动盘（9）的环面上设置有位于两挡柱（14）之间区域的限位柱（15）。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒下料***的转动架，其特征在于：所述传动杆（12）的自由端上设置有贯穿其上下断面的通孔（16）；

所述驱动组件包括设置于所述安装腔（2）内的驱动电机（17）、套设在驱动电机（17）输出轴上的一级传动齿（18）及套设于所述支撑柱（4）上且可相对支撑柱（4）转动的二级传动齿（19），二级传动齿（19）的上端面设置有穿过通孔（16）的连接柱（20）。

5.根据权利要求1~4中任意一项所述的一种用于塑料颗粒下料***的转动架，其特征在于：所述放置平台（3）上设置有包围若干个所述挡板（6）的挡环（21）。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料颗粒下料***的转动架，其特征在于：所述缺口（10）设置有四个；所述挡板（6）设置有两个，且相互垂直地设置于所述放置平台（3）上。