CN206240739U - 一种应用在瓶盖垫片组装装置中的点胶机构 - Google Patents
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Abstract
一种应用在瓶盖垫片组装装置中的点胶机构，包括点胶机架，针头升降气缸设置在点胶机架上，点胶机架背面设有加强筋，针头升降导轨纵向设置在针头升降气缸下方的点胶机架正面，针头升降滑块卡合在针头升降导轨正面，针头固定块固定在针头升降滑块正面，针头固定块上端与针头升降气缸固定连接，针头支架固定在针头固定块正面，针座纵向固定在针头支架底部，针座上方设有贯穿出针头支架的胶水管，针座下方设有与胶水管贯通的针头。本实用新型的点胶机构结构简单，利用针头升降气缸推拉针头固定块，进而使针头上下移动，给位于机构下方的瓶盖自动化地进行点抹胶，而无需人工操作，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点胶机构，尤其涉及一种应用在瓶盖垫片组装装置中，给瓶盖进行点胶的点胶机构。
背景技术
医用瓶盖因其应用的特殊性，需要使内装有垫片的瓶盖在加工过程中始终保持无静电、无尘，且配合紧密度要求高；而现有技术中没有专门的设备将垫片组装到瓶盖中，所以，目前大多采用人工方式对垫片和瓶盖进行组装，在组装过程中，为了使垫片和瓶盖结合更紧密，需要在放入垫片前预先在瓶盖中点胶，以使组装后的瓶盖和垫片结合更牢固，然而目前人工的点胶过程是由人工一手持瓶盖，一手持胶，人工手动给瓶盖进行点胶，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种代替人工操作的点胶机构，该机构可高效地、自动化地给瓶盖进行点胶，而无需人工参与。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种应用在瓶盖垫片组装装置中的点胶机构，其特征在于：包括点胶机架、针头升降气缸、针头升降导轨、针头升降滑块、针头固定块、针头支架、胶水管、针座、针头；针头升降气缸设置在点胶机架上，点胶机架背面设有加强筋，针头升降导轨纵向设置在针头升降气缸下方的点胶机架正面，针头升降滑块卡合在针头升降导轨正面，针头固定块固定在针头升降滑块正面，针头固定块上端与针头升降气缸固定连接，针头支架固定在针头固定块正面，针座纵向固定在针头支架底部，针座上方设有贯穿出针头支架的胶水管，针座下方设有与胶水管贯通的针头。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的点胶机构结构简单，应用在瓶盖垫片组装装置中，利用针头升降气缸推拉针头固定块，进而使针头上下移动，当瓶盖到达针头下方时，针头下移到瓶盖中，由胶水管进入的胶水从针头处点抹到瓶盖中，完成点胶后，针头上移，重复自动化地进行点胶过程，而无需人工手动操作，提高点胶的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。
图1为本实用新型实施例瓶盖垫片组装装置的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例中瓶盖点胶机构的结构示意图。
附图标记说明：附图标记说明：10-机架、11-操作台、12-旋转工作台、121-旋转支撑座、122-转盘、101-瓶盖放置座、102-凹槽、103-瓶盖放置槽、20-瓶盖输入机构、21-瓶盖定位机构、22-瓶盖夹放机构、30-垫片输入机构、31-垫片定位机构、32-垫片吸放机构、40-瓶盖点胶机构、401-点胶机架、402-针头升降气缸、403-针头升降导轨、404-针头升降滑块、405-针头固定块、406-针头支架、407-针座、408-固定螺丝、409-胶水管、4010-针头、50-压紧机构、60-成品收集机构。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚、完整地描述。
参见图1至3，本实用新型实施例的瓶盖垫片组装装置，包括机架10，机架10为箱式结构，主要为其它机构提供固定安装的操作台11，同时容纳用于控制各个机构运行的其它气路和电路***。
操作台11上设有一个旋转工作台12，旋转工作台12包括旋转支撑座121和设置在旋转支撑座121上的转盘122，转盘122按顺时针旋转，转盘122边缘位置均匀排布有六个瓶盖放置座101，每个瓶盖放置座101上都设有径向贯穿瓶盖放置座101的凹槽102，凹槽102中间位置设有用于安放瓶盖的瓶盖放置槽103，瓶盖放置槽103的形状可按实际要组装的瓶盖形状为准，可为圆形结构或异形结构，本实施例中瓶盖放置槽103的形状为圆形。
沿旋转工作台12顺时针依次设有一个用于输送瓶盖的瓶盖输入机构20、一个将输送到瓶盖输入机构20行程末端的瓶盖进行定位的瓶盖定位机构21、一个将位于瓶盖定位机构21中的瓶盖夹放到瓶盖放置槽103中的瓶盖夹放机构22、一个用于输送垫片的垫片输入机构30、一个将输送到垫片输入机构30行程末端的垫片进行定位的垫片定位机构31、一个将位于垫片定位机构31中的垫片吸放到已经位于瓶盖放置槽103中的瓶盖中的垫片吸放机构32、一个将垫片和瓶盖进行压紧的压紧机构50、一个将组装好的成品进行收集的成品收集机构60。
瓶盖点胶机构40位于瓶盖夹放机构22的后一工序位置。
瓶盖点胶机构40包括点胶机架401、针头升降气缸402、针头升降导轨403、针头升降滑块404、针头固定块405、针头支架406、针座407、胶水管409和针头4010。
点胶机架401固定在操作台11上，针头升降气缸402设置在点胶机架401上，点胶机架401背面设有加强筋，针头升降导轨403纵向固定在针头升降气缸402下方的点胶机架401正面，针头升降滑块404卡合在针头升降导轨403正面，针头升降滑块404可沿针头升降导轨403上下滑动，针头固定块405固定在针头升降滑块404正面，针头固定块405上端与针头升降气缸402的活塞杆末端固定连接，针头支架406固定在针头固定块405正面，针座407通过固定螺丝408纵向固定在针头支架406底部，针座407上方设有贯穿出针头支架406的胶水管409，针座407下方设有与胶水管409贯通的针头4010，胶水由胶水管409灌入进入针头4010内。
通过瓶盖点胶机构40进行点胶时：针头升降气缸402通过活塞杆向下推动针头固定块405，进而使连接在针头升降滑块404上的其他部件整体沿针头升降导轨403向下移动，直至针头4010下降至放置在瓶盖放置槽103内的瓶盖中，由胶水管409灌入的胶水通过针头4010点抹在瓶盖中，再由针头升降气缸402通过活塞杆向上拉动针头固定块405，使连接在针头升降滑块404上的其他部件整体沿针头升降导轨403向上移动至原始位置；继续重复上述点胶过程，即可给下一个瓶盖进行点胶。
采用本实施例的瓶盖垫片组装装置，组装一组瓶盖和垫片的过程为：转盘122旋转，瓶盖由瓶盖输入机构20输入，到达瓶盖定位机构21中，再由瓶盖夹放机构22将瓶盖从瓶盖定位机构21夹放到瓶盖放置座101的瓶盖放置槽103内；转盘122继续旋转，瓶盖放置座101到达瓶盖点胶机构40下方，瓶盖点胶机构40运行，胶水由针头4010点抹到瓶盖内；转盘122继续旋转的同时，垫片由垫片输入机构30输送到垫片定位机构31中，再由垫片吸放机构32将垫片吸附到瓶盖放置槽103中的瓶盖内；转盘122继续旋转，瓶盖放置座101到达压紧机构50下方，压紧机构50将垫片压紧到瓶盖中；转盘122继续旋转，瓶盖放置座101到达成品收集机构60下方，由成品收集机构60统一收集成品。
应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (1)
1.一种应用在瓶盖垫片组装装置中的点胶机构，其特征在于：包括点胶机架、针头升降气缸、针头升降导轨、针头升降滑块、针头固定块、针头支架、胶水管、针座、针头；针头升降气缸设置在点胶机架上，点胶机架背面设有加强筋，针头升降导轨纵向设置在针头升降气缸下方的点胶机架正面，针头升降滑块卡合在针头升降导轨正面，针头固定块固定在针头升降滑块正面，针头固定块上端与针头升降气缸固定连接，针头支架固定在针头固定块正面，针座纵向固定在针头支架底部，针座上方设有贯穿出针头支架的胶水管，针座下方设有与胶水管贯通的针头。
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