CN206240683U - 手持式表面喷涂装置 - Google Patents

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刘信健
赵亮
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Abstract

本实用新型提供一种手持式表面喷涂装置。该手持式表面喷涂装置包括:支撑架,该支撑架具有握持部和伸出端;喷涂组件,包括喷枪,喷枪设置在支撑架的伸出端并且能够通过涂料输送管与涂料供应源连通;以及清洁组件,包括清洗部件和喷液部件,清洗部件可运动地设置在支撑架的伸出端,喷液部件设置在支撑架的伸出端并且能够通过清洗液输送管与清洗液供应源连通,从而能够向清洗部件的清洗区域喷射清洗液。从而能够实现简化手持式表面喷涂装置的结构,提高对待修饰处理表面的运行维护的工作效率的目的。

Description

手持式表面喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及板件表面修饰处理技术领域,尤其涉及一种手持式表面喷涂装置。
背景技术
太阳能作为一种清洁环保的新能源,受到人们越来越多的关注。光伏电池板作为一种太阳能发电装置,随着太阳能发电技术的发展得到了广泛应用。然而,人们在实际应用中发现,由于光伏电池板通常都安装在室外环境,因而其表面容易沉积灰尘或其他杂物(例如积雪),如果长时间不清理,光伏电池板将会覆盖大量灰尘或杂物,这将导致到达光伏电池板表面的太阳能辐射量大大降低,进而降低光伏电池板的光电转化效率以及发电量,不利于对太阳能的充分利用。因此,就需要对光伏电池板进行定期清理维护。
目前光伏电池板的清洗方式分为人工清洗和设备清洗两种,但人工清洗效率低下,而且清洁质量得不到保证;而设备清洗投资较大,无论是光伏电站的经营者还是清洗承包者都很难承受其高昂的费用。因此,衍生出通过在光伏电池板上附着纳米自清洁涂料的方式,来实现光伏电池板自清洁的目的。但是想要实现纳米自清洁涂料在光伏电池板上的有效附着,必须提前针对运行的光伏电池板进行人工清洗,由于此类操作的人力成本极高,导致光伏电池板修饰类材料喷涂改造效率低下,光伏电池板的改造效果受到严重影响。
因此,亟需一种新的手持式表面喷涂装置。
实用新型内容
根据本实用新型的实施例,提供了一种手持式表面喷涂装置,能够将清洁功能和喷涂涂料功能集成在同一个装置中,实现简化手持式表面喷涂装置的结构,提高对待修饰处理表面的运行维护的工作效率的目的。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种手持式表面喷涂装置,包括:支撑架,该支撑架具有握持部和伸出端;喷涂组件,包括喷枪,喷枪设置在支撑架的伸出端并且能够通过涂料输送管与涂料供应源连通;以及清洁组件,包括清洗部件和喷液部件,清洗部件可运动地设置在支撑架的伸出端,喷液部件设置在支撑架的伸出端并且能够通过清洗液输送管与清洗液供应源连通,从而能够向清洗部件的清洗区域喷射清洗液。
根据本法实用新型的一个方面,支撑架还包括旋转安装座,旋转安装座可转动地设置在伸出端,喷涂组件和清洁组件相对地设置在旋转安装座上。
根据本实用新型的一个方面,支撑架的伸出端处还设置有用于驱动旋转安装座旋转的驱动部,并且驱动部与安装于握持部处的旋转安装座控制开关电连接,能够在旋转安装座控制开关的控制作用下开启或停止。
根据本实用新型的一个方面,清洗部件包括清洗刷、用于安装清洗刷的清洗刷安装部以及能够驱动清洗刷安装部旋转的清洗刷驱动器,清洗刷驱动器安装于旋转安装座处。
根据本实用新型的一个方面,喷液部件的喷液口设置于清洗刷安装部的设置有清洗刷的一侧。
根据本实用新型的一个方面,清洗刷驱动器为电机,电机与安装于握持部处的电机控制开关电连接。
根据本实用新型的一个方面,支撑架为可伸缩结构。
根据本实用新型的一个方面,喷涂组件还包括涂料供应单元,涂料供应单元包括与涂料供应源连通的涂料贮存箱、涂料液位传感器、涂料补给控制器以及安装于涂料供应源和涂料贮存箱之间的涂料补给控制阀,涂料液位传感器安装在涂料贮存箱中,用于监测涂料贮存箱中的涂料的液位,涂料补给控制器与涂料液位传感器连接,用于根据涂料的液位控制涂料补给控制阀向涂料贮存箱补给涂料。
根据本实用新型的一个方面,清洁组件还包括清洗液供应单元,清洗液供应单元包括与清洗液供应源连通的清洗液贮存箱、清洗液液位传感器、清洗液补给控制器以及安装于清洗液供应源和清洗液贮存箱之间的清洗液补给控制阀,清洗液液位传感器安装在清洗液贮存箱中,用于监测清洗液贮存箱中的清洗液的液位,清洗液补给控制器与清洗液液位传感器以及清洗液补给控制阀连接,用于根据清洗液的液位控制清洗液补给控制阀向清洗液贮存箱补给清洗液。
根据本实用新型的一个方面,喷涂装置还包括空气压缩机,空气压缩机通过第一送气管同时与喷枪和涂料输送管连通,并且空气压缩机还通过第二送气管同时与喷液部件以及清洗液输送管连通。
根据本实用新型的一个方面,涂料输送管和/或清洗液输送管通过缠绕方式或者通过辅助固定部件安装于支撑架处。
综上,本实用新型实施例的手持式表面喷涂装置,通过在可握持的支撑架的伸出端同时设置喷涂组件和清洗部件,而且喷涂组件包括通过涂料输送管与涂料供应源连通的喷枪,清洗部件包括可运动地设置在支撑架的伸出端的清洗部件以及通过清洗液输送管与清洗液供应源连通的喷液部件。在对光伏电池板等装置的表面进行修饰处理时,能够首先在清洁组件中清洗部件以及喷液部件的配合作用下对光伏电池板等装置的表面进行清洗操作。在清洗操作完成后,即可通过喷涂组件的喷枪对清洗后的表面进行喷涂涂料的操作。由此,本实用新型实施例的手持式表面喷涂装置能够实现简化手持式表面喷涂装置的结构,提高对待修饰处理表面的运行维护的工作效率的目的。
附图说明
从下面结合附图对本实用新型的具体实施方式的描述中可以更好地理解本实用新型,其中:
通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显,其中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。
图1是示出本实用新型一个实施例的手持式表面喷涂装置的整体结构示意图。
其中:
100-手持式表面喷涂装置;
10-支撑架;10a-支撑架控制开关;11-第一连接段;12-第二连接段;13-第三连接段;14-旋转安装座;14a-旋转安装座控制开关;141-驱动部;
20-清洁组件;21-清洗部件;211-电机;211a-电机控制开关;212-清洗刷;22-喷液部件;221-喷液口;222-喷液连接管;223-进气口;224-第一送气管;23-清洗液输送管;231-清洗液供应控制阀;
30-喷涂组件;31-喷枪;32-涂料连接管;321-进气口;322-第二送气管;33-涂料输送管;331-涂料供应控制阀;
40-清洗液供应单元;41-清洗液贮存箱;42-清洗液补给管;43-清洗液液位传感器;44-清洗液补给控制器;45-清洗液补给控制阀;
50-涂料供应单元;51-涂料贮存箱;52-涂料补给管;53-涂料液位传感器;54-涂料补给控制器;55-涂料补给控制阀;
60-空气压缩机。
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中,至少部分的公知结构和技术没有被示出,以便避免对本实用新型造成不必要的模糊;并且,为了清晰,可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。此外,下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本实用新型的手持式表面喷涂装置的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施例提供的手持式表面喷涂装置能够在对光伏电池板进行运行维护时(即通过纳米自清洁材料对光伏电池板进行改造),对光伏电池板的表面进行修饰处理,其中的表面修饰处理包括对光伏电池板的表面进行清洗和对清洗后的光伏电池板的表面进行喷涂涂料。当然本实用新型实施例中的手持式表面喷涂装置还能够被应用于其他需要进行上述表面修饰处理操作的环境中,例如可以对需要进行清洗和喷涂涂料的玻璃板、玻璃幕墙或者其他的板状结构进行表面修饰处理。
为了更好地理解本实用新型,下面结合图1根据本实用新型实施例的手持式表面喷涂装置进行详细描述。
图1是根据本实用新型一个实施例的手持式表面喷涂装置100的整体结构示意图,以下实施例的描述中仅以通过本实用新型实施例的手持式表面喷涂装置100对光伏电池板进行清洁为例,对手持式表面喷涂装置100的结构以及工作原理进行描述。如图1所示,本实用新型实施例的手持式表面喷涂装置100包括:具有握持部和伸出端的支撑架10;包括喷枪31的喷涂组件30,喷枪31设置在支撑架10的伸出端并且能够通过涂料输送管33与涂料供应源连通;以及包括清洗部件21和喷液部件22的清洁组件20,该清洗部件21可运动地设置在支撑架10的伸出端,喷液部件22同样设置在支撑架10的伸出端并且能够通过清洗液输送管23与清洗液供应源连通,从而能够向清洗部件21的清洗区域(即光伏电池板的待清洁区域)喷射清洗液。由此,本实用新型实施例的手持式表面喷涂装置100通过将用于清洗表面的清洁组件20以及用于喷涂涂料的喷涂组件31同时设置在支撑架10上,能够通过清洁组件20对光伏电池板(图中未示出)的表面进行清洗处操作,并通过喷涂组件30对清洗后的光伏电池板的表面进行喷涂涂料操作,从而增加了手持式表面喷涂装置100的实用性,提高了装置整体结构的集成度,解决了现有技术中的由于清洗装置和喷涂装置为相互独立的两个装置,从而造成的运维效率低的问题,同时降低了光伏电池板的运行维护成本。
支撑架10作为整体的支撑结构,其为细长的管状,且具有握持部和伸出端。在本实施例中,支撑架10为可伸缩结构,包括依次连接的第一连接段11、第二连接段12、第三连接段13以及旋转安装座14,其中,握持部位于第一连接段11处,即操作者可以通过握持第一连接段11的部分长度操作支撑架10移动。伸出端位于第三连接段13的末端。当然,在其他的实施例,支撑架10还可以为板状或者框架式结构,同样可以通过其他的传动组件将板状或者框架式的支撑架10形成伸缩式结构。
第一连接段11、第二连接段12和第三连接段13组成的伸缩结构可以为通过电机驱动控制的多级丝杆和丝母配合连接的形式,并且支撑架控制开关10a(即该电机的控制开关)设置于握持部处,从而能够方便对支撑架10的伸缩进行控制。当然,本实用新型实施例对于支撑架10的第一连接段11、第二连接段12和第三连接段13之间的可伸缩形式不进行限制。在其他的实施例中,其之间的可伸缩形式还通过多级的液压缸或者气压缸结构实现,通过液压站控制液压缸动作或者通过气压站控制气压缸动作,即可实现支撑架10的可伸缩动作。同样地,液压缸和气压缸的控制开关也可以设置在握持部处。支撑架10可以采用金属或者非金属材料制成,例如可以采用钢材、塑料、铜、铁、铝或者高分子聚乙烯等能够起支撑作用,并能够通过加工实现多级伸缩形式的材料制成。
在本实施例中,旋转安装座14为圆盘结构,其可转动地设置于伸出端处,具体地,旋转安装座14通过驱动部141与第三连接段13的末端(即旋转安装座14)连接。驱动部141一端固定连接于伸出端处,另一端通过传动轴(图中未示出)可转动地连接旋转安装座14。并且驱动部141还与设置于握持部处的旋转安装座控制开关14a电连接,用于通过旋转安装座控制开关14a控制驱动部141启动或关闭,从而能够对旋转安装座14的旋转进行控制。当然,旋转安装座14不限于圆盘结构,在其他的实施例中,旋转安装座14还可以为板状或者框架类结构。此外,本实用新型实施例中对于驱动部141的具体形式不进行限制,驱动部141例如可以是电机或者旋转液压缸等能够驱动旋转安装座14进行旋转的机构。并且,在本实施例中驱动部141同轴地安装于第三连接段13的末端处,但是本实用新型的实施例并不限于此,在其他的实施例中,141还可以通过其他的辅助安装部件间接地连接固定于第三连接段13的末端处。
清洁组件20安装于旋转安装座14背离支撑架10一侧的端面上,清洁组件20包括:清洗部件21和喷液部件22,其中,清洗部件21用于执行对光伏电池表面的具体清洗动作,而喷液部件22则为清洗部件21辅助提供清洗液。具体地,清洗部件21包括电机211、清洗刷安装部和清洗刷212;喷液部件22包括:喷液口221、喷液连接管222以及进气口223。在本实施例中,清洗刷驱动部为电机211。上述的清洗液可以包括:水性清洗液、溶剂型清洗液、去离子水、蒸馏水或者超纯水等适用于钢化玻璃表面的清洗的溶液。
清洗部件21的电机211通过其基座固定安装于旋转安装座14处,并通过电机211旋转轴与清洗刷安装部传动连接(图中未示出),以为清洗刷安装部提供支撑,并能够驱动清洗刷安装部旋转。而清洗刷212被固定安装于清洗刷安装部处,使得安装后的清洗刷212在其背离清洗刷安装部一侧形成能够旋转地对待清洁区域(同待清洁表面)进行擦拭的清洗面,从而能够对光伏电池板的待清洁区域旋转地进行清洗操作。并且电机211的电机控制开关211a设置于握持部,通过电机控制开关211a能够控制电机211的开启和关闭。
喷液部件22中的喷液口221与喷液连接管222的一端连接,喷液连接管222的另一端设置于旋转安装座14处,并贯穿旋转安装座14和与清洗液供应源(图中未示出)连通的清洗液输送管23连接。使得清洗液供应源处的清洗液能够经由清洗液输送管23被提供至喷液连接管222中,进而经由喷液口221处喷出。由于喷液口221朝向光伏电池的待清洁区域设置于清洗刷安装部处并与清洗液供应源连通,从而在清洗刷212旋转地对光伏电池进行清洗的过程中,能够通过喷液部件22持续或者间断地为清洗刷212提供清洗液,使清洗部件21能够获得较佳的清洗效果。为了使喷液口221能够均匀地为清洗刷212整体提供清洗液,优选为将喷液口221安装于清洗刷212的大致中心位置处。当然,在本实施例中,喷液口221只要是设置在清洗刷安装部的设置有清洗刷212一侧的部位即可。
在上述实施例中,清洗刷驱动部为电机211,但是本实用新型的实施例并不限于此,在其他的实施例中,清洗刷驱动部还可以为旋转液压缸或者其他的能够驱动清洗刷安装部旋转的机构。当然在其他实施例中,电机211也可以通过其他传动部件间接地对清洗刷安装部进行驱动。另外,本实用新型对于清洗部件21的具体结构不进行限制清洗部件21包括具有刷毛的除尘刷(即清洗刷212),或者清洗部件21还可以包括刷辊、刮板、海绵等适应于对玻璃表面进行擦洗的部件。当清洗部件21包括刮板、海绵等结构时,即可以通过其他的驱动结构驱动刮板或者海绵进行直线运动对光伏电池板进行清洗。此外,本实用新型对于清洗刷安装部的具体结构不进行限制,清洗刷安装部可以是直接一体地连接于电机211的旋转轴上的板状结构,或者采用单独的结构与电机211的旋转轴传动连接。清洗刷安装部只要是对应清洗刷212设置成能够对清洗刷212进行安装并能够被电机211驱动即可。
另外在清洗液输送管23处还可以设置清洗液供应控制阀231,通过设置清洗液供应控制阀231即可采用手动或者采用控制器对清洗液供应控制阀231进行操作,从而能够对清洗液输送管23输送清洗液的过程进行控制。
示例性地,手持式表面喷涂装置100还包括空气压缩机60,空气压缩机60通过第一送气管224连通于喷液连接管222处设置的进气口223。并且空气压缩机60经由该进气口223同时与喷液部件22以及清洗液供应源连通。由此,即可通过空气压缩机60提供压力,促使清洗液被由清洗液供应源处输送至喷液部件22处,并能够从喷液部件22的喷液口221喷射至光伏电池板的待清洁区域处。当然喷液部件22还可以通过本领域技术人员熟知的其他压力装置实现对光伏电池板喷射清洗液的功能。上述的空气压缩机60的类型可以为:直连螺杆式空气压缩机、变频螺杆式空气压缩机、无油螺杆式空气压缩机、低压螺杆式空气压缩机、柴油移动螺杆式空气压缩机等。
在一个可选的实施例中,手持式表面喷涂装置100还包括清洗液供应单元40,通过将清洗液供应单元40与清洗液输送管23连通,即可实现为喷液部件22提供清洗液的功能。具体地,清洗液供应单元40包括:清洗液贮存箱41、清洗液补给管42、清洗液液位传感器43、清洗液补给控制器44、以及清洗液补给控制阀45。清洗液贮存箱41的液体出口与清洗液输送管23连通,而液体进口通过清洗液补给管42与清洗液供应源连通,使清洗液能够从清洗液供应源补给至清洗液贮存箱41中,从而通过清洗液贮存箱41为喷液部件22提供清洗液。清洗液液位传感器43设置在清洗液贮存箱41内部,用于监测清洗液贮存箱41内部的清洗液的液位。清洗液补给控制器44一端与清洗液液位传感器43连接,另一端与清洗液补给控制阀45连接。由此,清洗液供应单元40能够通过清洗液液位传感器43监测清洗液贮存箱41内部的清洗液的液位,并将采集的清洗液的液位值发送给清洗液补给控制器44。清洗液补给控制器44预先存储有预设液位值(即清洗液贮存箱41内的清洗液的液位最低液位值,低于该液位值,则应向清洗液贮存箱41内部补给清洗液),其接收清洗液液位传感器43发送的清洗液的液位值后,将清洗液的液位值与预设液位值进行比较。若判定清洗液的液位值小于预设液位值,清洗液补给控制器44则会控制清洗液补给控制阀45开启,由清洗液供应源向清洗液贮存箱41中补给清洗液。通过设置可自动补给清洗液的清洗液供应单元40,可免去需要人工向清洗液贮存箱41中添加清洗液的操作,从而提高工作效率,同时提高装置的可靠性。
喷涂组件30包括喷枪31和与喷枪31连通的涂料连接管32,其中,喷枪31与涂料连接管32的一端连接,涂料连接管32的另一端设置于旋转安装座14处,并贯穿旋转安装座14和与涂料供应源连通的涂料输送管33连接。使得涂料供应源处的涂料能够经由涂料输送管33被提供至涂料连接管32中,进而经由涂料连接管32被提供至喷枪31处喷射出。由此,即可对光伏电池板的清洗后的区域进行喷涂涂料的操作。当然,本实用新型实施例中对于喷枪31的具体结构不进行限制,喷枪31可以是一个简单的喷嘴结构通过其他的压力装置为其提供喷射涂料的压力,也可以为自身能够产生压力的结构。
根据本实用新型的一个实施例,喷涂组件30和上述的清洁组件20相对地设置在旋转安装座14处,使得喷涂组件30和清洁组件20沿旋转安装座14的周向相差预设角度布置(该预设角度可根据实际中的清洁组件20和喷涂组件30需要隔开的距离决定)。由此,使得手持式表面喷涂装置100通过控制旋转安装座14旋转,能够对应地将清洁组件20或者喷涂组件30的其中一者调换至面向光伏电池板的待清洁区域的位置处,从而能够根据需要对光伏电池板进行清洗操作或者喷涂涂料操作。便于对清洁组件20和喷涂组件30进行控制,避免人工手动操作费时费力的现象,提高了对光伏电池板运行维护的工作效率。当然,对于清洁组件20和喷涂组件30的相对安装形式,可以是上述的呈角度形式布置于旋转安装座14的同一端面上,或者是呈角度形式布置于旋转安装座14的圆周面上,还可以将其中的一者设置在旋转安装座14的端面上,另一者设置在旋转安装座14的圆周面上。上述的设置方式都能够实现本实用新型实施例的手持式表面喷涂装置100通过旋转安装座14的旋转使清洁组件20和喷涂组件30中的一者处于面向光伏电池板的表面的功能。本实用新型实施例的手持式表面喷涂装置100通过将清洁组件20和喷涂组件30集成在一个装置中,简化了手持式表面喷涂装置100的结构,有效降低了人工成本,并提高了对光伏电池表面运行维护的工作效率,带来了很好的经济效益。另外,本实用新型实施例对清洁组件20和喷涂组件30自身在旋转安装座14处的设置方位不进行限制,只要能够通过对旋转安装座14以及支撑架10进行适当调整使得清洗刷212和喷枪31能够正对光伏电池板表面进行表面修饰处理操作即可。
另外在涂料输送管33处还可以设置涂料供应控制阀331,通过设置涂料供应控制阀331即可采用手动或者采用控制器对涂料供应控制阀331进行操作,从而能够对涂料输送管33输送涂料的过程进行控制。
示例性地,上述空气压缩机60还通过第二送气管322连通于喷液连接管32处设置的进气口321。并且空气压缩机60经由该进气口321同时与喷枪31以及涂料应源连通。由此,即可通过空气压缩机60提供压力,促使涂料被由涂料应源处输送至喷枪31处,并能够经由喷枪31将涂料喷射至光伏电池板的清洗后的区域处。当然喷涂组件30还可以通过本领域技术人员熟知的其他压力装置实现对光伏电池板喷射涂料的功能。
在一个可选的实施例中,手持式表面喷涂装置100还包括涂料供应单元50,通过将涂料供应单元50与涂料输送管33连通,即可实现为喷枪31提供涂料的功能。具体地,涂料供应单元50包括:涂料贮存箱51、涂料补给管52、涂料液位传感器53、涂料补给控制器54、以及涂料补给控制阀55。涂料贮存箱51的液体出口与涂料输送管33连通,而液体进口通过涂料补给管52与涂料供应源连通,使涂料能够从涂料供应源补给至涂料贮存箱51中,从而通过涂料贮存箱51为喷枪31提供涂料。涂料液位传感器53设置在涂料贮存箱51内部,用于监测涂料贮存箱51内部的涂料的液位。涂料补给控制器54一端与涂料液位传感器53连接,另一端与涂料补给控制阀55连接。由此,涂料供应单元50能够通过涂料液位传感器53监测涂料贮存箱51内部的涂料的液位,并将采集的涂料的液位值发送给涂料补给控制器54。涂料补给控制器54预先存储有预设液位值(即涂料贮存箱51内的涂料的液位最低液位值,低于该液位值,则应向涂料贮存箱51内部补给涂料),其接收涂料液位传感器53发送的涂料的液位值后,将涂料的液位值与预设液位值进行比较。若判定涂料的液位值小于预设液位值,涂料补给控制器54则会控制涂料补给控制阀55开启,由涂料供应源向涂料贮存箱51中补给涂料。通过设置可自动补给涂料的涂料供应单元50,可免去需要人工向涂料贮存箱51中添加涂料的操作,从而提高工作效率,同时提高装置的可靠性。
在一个可选的实施例中,清洗液供应单元40中的清洗液贮存箱41和涂料供应单元50的涂料贮存箱51可以被集成为一个具有两个独立腔室的容器,同支撑架10形成整体的便携式结构。这样,可提升手持式表面喷涂装置100的结构集成度,在需要通过手持式表面喷涂装置100对安装后的光伏电池板进行表面修饰处理时,即可将清洗液供应单元40和涂料供应单元50随同支撑架10一同被携带至操作现场处。当然当清洗液供应单元40中的清洗液贮存箱41和涂料供应单元50的涂料贮存箱51为分体结构时,其同样可以随同支撑架10整体构成便携式结构。并且通过更换清洗液贮存箱41中的清洗液的种类和涂料贮存箱51中的涂料种类,可将手持式表面喷涂装置100应用于不同的操作环境中,对其他结构的表面进行修饰处理操作。
本实用新型对于上述的清洗液输送管23和涂料输送管33在支撑架10处的安装方式不进行限制。示例性地,清洗液输送管23和涂料输送管33例如可以采用螺旋缠绕于10外壁处的方式与支撑架10连接,从而降低装置的重量和操作难度。或者清洗液输送管23和涂料输送管33还可以采用其他的辅助部件,例如:环卡或者胶,被安装于支撑架10外壁处。并且清洗液输送管23和涂料输送管33还可以采用直接由支撑架10的中空部分穿设的方式被安装于支撑架10处。当然,清洗液输送管23和涂料输送管33相互之间的安装方式可以不同,也可以相同。清洗液输送管23和涂料输送管33可以选用:聚乙烯、改性耐高温性聚乙烯、铝塑复合物或聚氯乙烯等能够柔性弯曲且确保不会泄漏液体的材料制成。
以下将根据上述的本实用新型实施例的手持式表面喷涂装置100的结构对其工作原理进行阐述。当需要使用手持式表面喷涂装置100对光伏电池板进行表面修饰处理时,需要进行以下操作。
首先,需要通过清洁组件20对光伏电池板的待清洁区域进行清洗操作。具体操作为:保持清洗液输送管23接入清洗液贮存箱41中,关闭涂料供应控制阀331使涂料输送管33进料端被封闭,打开清洗液供应控制阀231使清洗液输送管23进水端保持连通状态。操作者通过握住支撑架10的握持部将支撑架10提起,使清洁组件20和喷涂组件30处于光伏电池板的待清洁区域处。通过旋转安装座控制开关14a控制旋转安装座14进行适当转动,使清洗部件21被调换至正对光伏电池板的待清洁区域。通过电机控制开关211a控制电机211带动清洗刷212开始旋转,启动空气压缩机60(示例性地,将空气压缩空气压缩机60的工作压力设定为大于等于7KG,也可根据实际需要设定),使清洁组件20实现一边通过喷液部件22朝向待清洁区域喷射清洗液,一边通过清洗部件21的清洗面对待清洁区域进行擦拭。在通过清洁组件20对待清洁区域进行清洗的过程中,可以通过支撑架控制开关10a适当地控制支撑架10伸缩,调整支撑架10的长度,确保清洗刷212能够紧贴光伏电池板的表面。并且在对光伏电池板进行清洗的过程中,清洗液供应单元40会通过清洗液补给控制器44根据清洗液液位传感器43发送的清洗液液位值控制清洗液补给控制阀45开启和关闭,从而自动地从清洗液供应源处向清洗液贮存箱41补给清洗液。完成对光伏电池板的清洗工作后,即可关闭空气压缩机60,停止喷液部件22向待清洁区域喷射清洗液,同时控制电机211停止带动清洗刷212旋转。
其次,需要通过喷涂组件30对光伏电池板的清洗后的区域进行喷涂涂料操作。具体操作为:保持涂料输送管33接入涂料贮存箱51中,关闭清洗液供应控制阀231使清洗液输送管23的进水端封闭,打开涂料供应控制阀331使涂料输送管33进料端保持连通状态。通过旋转安装座控制开关14a控制旋转安装座14进行适当转动,使喷枪31被调换至正对光伏电池板的清洗后的区域。启动空气压缩机60(示例性地,将空气压缩空气压缩机60的工作压力设定为大于等于7KG,也可根据实际需要设定),工作环境温度保证在15℃,喷涂组件的温度保持在30℃(根据实际工况需要而定),通过喷枪31对清洗后的光伏电池板的表面进行喷涂涂料的操作,在喷涂操作的同时,可通过支撑架控制开关10a使支撑架10适当伸缩,并可均匀地上下移动支撑架10,实现均匀喷涂。并且在对光伏电池板进行喷涂涂料的过程中,涂料供应单元50会通过涂料补给控制器54根据涂料液位传感器53发送的涂料液位值控制涂料补给控制阀55连接开启和关闭,从而自动地从涂料供应源处向涂料贮存箱51补给涂料。完成对光伏电池板的喷涂涂料工作后,即可关闭空气压缩机60,停止喷枪31向光伏电池板表面喷射涂料。当然还可以通过控制器对清洗液供应控制阀231和涂料供应控制阀331进行控制。另外,清洗操作和喷涂操作不但可以通过手动切换,也可以采用控制器进行控制,即,通过在控制器中预设清洗操作的时间、清洗的用水量等参数,实现清洁组件20和喷涂组件30工作的自动切换。从而进一步简化工作流程,提高工作效率。
综上,本实用新型实施例的手持式表面喷涂装置,通过在可握持的支撑架的伸出端同时设置喷涂组件和清洗部件,而且喷涂组件包括通过涂料输送管与涂料供应源连通的喷枪,清洗部件包括可运动地设置在支撑架的伸出端的清洗部件以及通过清洗液输送管与清洗液供应源连通的喷液部件。在对光伏电池板等装置的表面进行修饰处理时,能够首先在清洁组件中清洗部件以及喷液部件的配合作用下对光伏电池板等装置的表面进行清洗操作。在清洗操作完成后,即可通过喷涂组件的喷枪对清洗后的表面进行喷涂涂料的操作。由此,本实用新型实施例的手持式表面喷涂装置能够实现简化手持式表面喷涂装置的结构,提高对待修饰处理表面的运行维护的工作效率的目的。并进一步通过设置于握持部的控制开关分别对旋转安装座、清洗刷驱动器以及支撑架的动作进行控制,使得本实用新型实施例的手持式表面喷涂装置操作简单,易于控制。并配合能够自动补给清洗液的清洗液供应单元以及能够自动补给涂料的涂料供应单元,避免需要人工补给清洗液以及涂料的复杂工序,提升了对光伏电池板运行维护的工作效率。
本实用新型可以以其他的具体形式实现,而不脱离其精神和本质特征。因此,当前的实施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的,本实用新型的范围由所附权利要求而非上述描述定义,并且,落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变从而都被包括在本实用新型的范围之中。并且,在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合,以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上,应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。

Claims (11)

1.一种手持式表面喷涂装置(100),其特征在于,包括:
支撑架(10),所述支撑架(10)具有握持部和伸出端;
喷涂组件(30),包括喷枪(31),所述喷枪(31)设置在所述支撑架(10)的伸出端并且能够通过涂料输送管(33)与涂料供应源连通;以及
清洁组件(20),包括清洗部件(21)和喷液部件(22),所述清洗部件(21)可运动地设置在所述支撑架(10)的伸出端,所述喷液部件(22)设置在所述支撑架(10)的伸出端并且能够通过清洗液输送管(23)与清洗液供应源连通,从而能够向所述清洗部件(21)的清洗区域喷射清洗液。
2.根据权利要求1所述的喷涂装置(100),其特征在于,所述支撑架(10)还包括旋转安装座(14),所述旋转安装座(14)可转动地设置在所述伸出端,所述喷涂组件(30)和所述清洁组件(20)相对地设置在所述旋转安装座(14)上。
3.根据权利要求2所述的喷涂装置(100),其特征在于,所述支撑架(10)的伸出端处还设置有用于驱动所述旋转安装座(14)旋转的驱动部(141),并且所述驱动部(141)与安装于所述握持部处的旋转安装座控制开关(14a)电连接,能够在所述旋转安装座控制开关(14a)的控制作用下开启或停止。
4.根据权利要求2所述的喷涂装置(100),其特征在于,所述清洗部件(21)包括清洗刷(212)、用于安装所述清洗刷(212)的清洗刷安装部以及能够驱动所述清洗刷安装部旋转的清洗刷驱动器,所述清洗刷驱动器安装于所述旋转安装座(14)处。
5.根据权利要求4所述的喷涂装置(100),其特征在于,所述喷液部件(22)的喷液口(221)设置于所述清洗刷安装部的设置有所述清洗刷(212)的一侧。
6.根据权利要求4所述的喷涂装置(100),其特征在于,所述清洗刷驱动器为电机(211),所述电机(211)与安装于所述握持部处的电机控制开关(211a)电连接。
7.根据权利要求1所述的喷涂装置(100),其特征在于,所述支撑架(10)为可伸缩结构。
8.根据权利要求1所述的喷涂装置(100),其特征在于,所述喷涂组件(30)还包括涂料供应单元(50),所述涂料供应单元(50)包括与所述涂料供应源连通的涂料贮存箱(51)、涂料液位传感器(53)、涂料补给控制器(54)以及安装于所述涂料供应源和所述涂料贮存箱(51)之间的涂料补给控制阀(55),
所述涂料液位传感器(53)安装在所述涂料贮存箱(51)中,用于监测所述涂料贮存箱(51)中的涂料的液位,所述涂料补给控制器(54)与所述涂料液位传感器(53)连接,用于根据所述涂料的液位控制所述涂料补给控制阀(55)向所述涂料贮存箱(51)补给涂料。
9.根据权利要求1所述的喷涂装置(100),其特征在于,所述清洁组件(20)还包括清洗液供应单元(40),所述清洗液供应单元(40)包括与所述清洗液供应源连通的清洗液贮存箱(41)、清洗液液位传感器(43)、清洗液补给控制器(44)以及安装于所述清洗液供应源和所述清洗液贮存箱(41)之间的清洗液补给控制阀(45),
所述清洗液液位传感器(43)安装在所述清洗液贮存箱(41)中,用于监测所述清洗液贮存箱(41)中的清洗液的液位,所述清洗液补给控制器(44)与所述清洗液液位传感器(43)以及所述清洗液补给控制阀(45)连接,用于根据所述清洗液的液位控制所述清洗液补给控制阀(45)向所述清洗液贮存箱(41)补给清洗液。
10.根据权利要求1所述的喷涂装置(100),其特征在于,所述喷涂装置(100)还包括空气压缩机(60),所述空气压缩机(60)通过第一送气管同时与所述喷枪(31)和所述涂料输送管(33)连通,并且所述空气压缩机(60)还通过第二送气管同时与所述喷液部件(22)以及所述清洗液输送管(23)连通。
11.根据权利要求1所述的喷涂装置(100),其特征在于,所述涂料输送管(33)和/或所述清洗液输送管(23)通过缠绕方式或者通过辅助固定部件安装于所述支撑架(10)处。
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