CN206235209U - 水与烟气换热器及换热*** - Google Patents
水与烟气换热器及换热*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN206235209U CN206235209U CN201620779296.6U CN201620779296U CN206235209U CN 206235209 U CN206235209 U CN 206235209U CN 201620779296 U CN201620779296 U CN 201620779296U CN 206235209 U CN206235209 U CN 206235209U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- heat
- flue gas
- steel pipe
- collecting box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了水与烟气换热器及换热***,它包括壳体(1),壳体(1)两侧分别设有进烟管(2)和出烟管(3);壳体(1)内设置有上联箱(4)和下联箱(5),上联箱(4)和下联箱(5)上分别连接有进水管(6)和出水管(7),上联箱(4)和下联箱(5)之间连接有阵列分布的多根氟塑钢管(8);氟塑钢管(8)包括钢管(9)和挤塑成型在钢管(9)外表面的氟塑料层(10)。本实用新型不仅能够消除换热管表面气孔,提高换热管防腐蚀效果,降低除盐水加热成本和能耗,还具有热阻小和换热效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水与烟气换热器及换热***。
背景技术
现在,市场上一般采用锅炉加热的方式来加热除盐水,但其需要燃烧煤,加热成本较高;为了降低除盐水加热成本和煤耗,现在一般采用换热器将锅炉烟气中的热量交换至除盐水进行加热。
现有的换热器在用于使用锅炉烟气加热除盐水时,换热器中采用钢管制作的换热管容易被烟气腐蚀;为了防止钢管被中被锅炉烟气腐蚀、损坏,现在的换热器中,一般在钢管外覆盖一个塑料或涂料将钢管表面与锅炉烟气隔离。但是,现有的换热器中的换热管表面存在气孔,导致换热管的防腐蚀效果较差;而且,换热器中换热管的热阻较大,导致换热器的换热效果较差。因此,现有的换热器存在着换热管表面存在气孔,换热管防腐蚀效果较差、热阻较大和换热效果较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种水与烟气换热器及换热***。本实用新型采用氟塑钢管作为换热管,不仅能够消除换热管表面气孔,提高换热管防腐蚀效果,还具有热阻小和换热效果好的优点。
本实用新型的技术方案:水与烟气换热器,包括壳体,壳体两侧分别设有进烟管和出烟管;壳体内设置有上联箱和下联箱,上联箱和下联箱上分别连接有进水管和出水管,上联箱和下联箱之间连接有阵列分布的多根氟塑钢管;氟塑钢管包括钢管和挤塑成型在钢管外表面的氟塑料层。
前述的水与烟气换热器中,所述上联箱和下联箱上对应氟塑钢管的位置处均设有安装孔。
前述的水与烟气换热器中,所述上联箱与壳体顶面连接,下联箱与壳体的底面连接,氟塑钢管与进烟管、出烟管垂直设置。
前述的水与烟气换热器中,所述钢管的口径为10mm~60mm,钢管厚度为0.5mm~6mm,氟塑料层的厚度为0.3mm~3mm。
依据前述的水与烟气换热器构建的换热***,包括锅炉和引风机,锅炉和引风机之间依次连接有除尘器、换热器、脱硫塔和湿式电除尘器;所述换热器为前述的水与烟气换热器,换热器的两侧通过进烟管和出烟管分别与除尘器和引风机连接。
与现有技术相比,本实用新型改进了现有的换热器结构,用于使用烟气加热除盐水,通过挤塑成型在钢管外表面的氟塑料层和钢管组成氟塑钢管,并将氟塑钢管作为换热管,能够消除换热管表面气孔,提高换热管防腐蚀效果;通过上联箱和下联箱固定连接氟塑钢管,能够通过下联箱将除盐水均分至多根氟塑钢管中进行加热,并通过上联箱将多根氟塑钢管中加热后的除盐水集中收集,方便使用。而且,本实用新型钢管口径为10mm~60mm、钢管厚度为0.5mm~6mm、氟塑料层厚度为0.3mm~3mm的氟塑钢管,能够减小热阻,提高换热效果,还能够增大换热面积,降低对烟气的阻力50%以上;通过密封法兰提高密封性,防止烟气溢出或热量流失,进一步提高换热效果。本实用新型用于水与烟气的换热***中,通过进烟管向壳体内通入烟气,同时通过下联箱将低温除盐水均匀通入多根氟塑钢管中,利用烟气与除盐水之间的热交换加热除盐水,加热后的除盐水再经上联箱集中收集后排出,能够使用130℃的烟气将25℃的除盐水加热至100℃,降低了除盐水加热成本和能耗。因此,本实用新型不仅能够消除换热管表面气孔,提高换热管防腐蚀效果,降低除盐水加热成本和能耗,还具有热阻小和换热效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是氟塑钢管的截面图;
图3是上联箱的结构示意图;
图4是换热***的结构示意图。
附图中的标记为:1-壳体,2-进烟管,3-出烟管,4-上联箱,5-下联箱,6-进水管,7-出水管,8-氟塑钢管,9-钢管,10-氟塑料层,11-安装孔,12-锅炉,13-引风机,14-除尘器,15-换热器,16-脱硫塔,17-湿式电除尘器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。水与烟气换热器,构成如图1、2、3所示,包括壳体1,壳体1两侧分别设有进烟管2和出烟管3;壳体1内设置有上联箱4和下联箱5,上联箱4和下联箱5上分别连接有进水管6和出水管7,上联箱4和下联箱5之间连接有阵列分布的多根氟塑钢管8;氟塑钢管8包括钢管9和挤塑成型在钢管9外表面的氟塑料层10。
所述上联箱4和下联箱5上对应氟塑钢管8的位置处均设有安装孔11;所述上联箱4与壳体1顶面连接,下联箱5与壳体1的底面连接,氟塑钢管8与进烟管2、出烟管3垂直设置;所述钢管9的口径为10mm~60mm(优选为10mm),钢管9厚度为0.5mm~6mm(优选为0.5mm),氟塑料层10的厚度为0.3mm~3mm(优选为0.3mm)。
依据前述的水与烟气换热器构建的换热***,构成如图1至4所示,包括锅炉12和引风机13,锅炉12和引风机13之间依次连接有除尘器14、换热器15、脱硫塔16和湿式电除尘器17;所述换热器15为前述的水与烟气换热器,换热器15的两侧通过进烟管2和出烟管3分别与除尘器14和引风机13连接。
工作原理:如图1至4所示,锅炉12产生的烟气在引风机13的作用下依次通入除尘器14、换热器15、脱硫塔16和湿式电除尘器17;烟气通过除尘器14除尘后直接经进烟管2通入壳体1内,同时通过进水管6将低温除盐水通入下联箱5中,下联箱5将除盐水均匀的送至多根氟塑钢管8内;当烟气经过氟塑钢管8外侧时,烟气能够与氟塑钢管8内的除盐水进行换热,对除盐水加热;加热后的除盐水再经上联箱4集中后从出水管7排出;换热后的烟气经出烟管3排入脱硫塔16中进行脱硫处理,然后再通入湿式电除尘器17进行进一步出城。
Claims (5)
1.水与烟气换热器,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)两侧分别设有进烟管(2)和出烟管(3);壳体(1)内设置有上联箱(4)和下联箱(5),上联箱(4)和下联箱(5)上分别连接有进水管(6)和出水管(7),上联箱(4)和下联箱(5)之间连接有阵列分布的多根氟塑钢管(8);氟塑钢管(8)包括钢管(9)和挤塑成型在钢管(9)外表面的氟塑料层(10)。
2.根据权利要求1所述的水与烟气换热器,其特征在于:所述上联箱(4)和下联箱(5)上对应氟塑钢管(8)的位置处均设有安装孔(11)。
3.根据权利要求1所述的水与烟气换热器,其特征在于:所述上联箱(4)与壳体(1)顶面连接,下联箱(5)与壳体(1)的底面连接,氟塑钢管(8)与进烟管(2)、出烟管(3)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的水与烟气换热器,其特征在于:所述钢管(9)的口径为10mm~60mm,钢管(9)厚度为0.5mm~6mm,氟塑料层(10)的厚度为0.3mm~3mm。
5.依据权利要求1至4中任一权利要求所述的水与烟气换热器构建的换热***,其特征在于:包括锅炉(12)和引风机(13),锅炉(12)和引风机(13)之间依次连接有除尘器(14)、换热器(15)、脱硫塔(16)和湿式电除尘器(17);所述换热器(15)为权利要求1至4中任一权利要求所述的水与烟气换热器,换热器(15)的两侧通过进烟管(2)和出烟管(3)分别与除尘器(14)和引风机(13)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620779296.6U CN206235209U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 水与烟气换热器及换热*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620779296.6U CN206235209U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 水与烟气换热器及换热*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206235209U true CN206235209U (zh) | 2017-06-09 |
Family
ID=58986545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620779296.6U Active CN206235209U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 水与烟气换热器及换热*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206235209U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106197087A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-07 | 杭州佰强能源科技有限公司 | 一种水与烟气换热器及换热*** |
-
2016
- 2016-07-20 CN CN201620779296.6U patent/CN206235209U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106197087A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-07 | 杭州佰强能源科技有限公司 | 一种水与烟气换热器及换热*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104034178B (zh) | 一种板式蒸发空冷凝汽器 | |
CN105570956B (zh) | 一种锅炉烟气余热循环供热*** | |
CN104315875B (zh) | 电厂尖峰冷却用蒸发式冷凝器 | |
CN203443287U (zh) | 一种可尾气余热回收的气流干燥机 | |
CN103759288B (zh) | 板式空气预热器 | |
CN206235209U (zh) | 水与烟气换热器及换热*** | |
CN106197087A (zh) | 一种水与烟气换热器及换热*** | |
CN201129946Y (zh) | 回收蒸汽中热量和软化水的汽化冷却罐 | |
CN204255124U (zh) | 一种适用于电厂的蒸发冷凝器 | |
CN100520268C (zh) | 一种火电厂烟气脱硫用烟气—烟气热管换热器 | |
CN200946914Y (zh) | 一种烟道烟气余热回收装置 | |
CN204064037U (zh) | 一种管式干湿联合空冷器 | |
CN103071305B (zh) | 真空管型太阳能溶液再生器 | |
CN206235208U (zh) | 烟气与烟气换热器及换热*** | |
CN206037782U (zh) | 一种真空非接触式换热*** | |
CN201909445U (zh) | 具有板式烟气冷凝装置的管式加热炉 | |
CN205825743U (zh) | 蒸汽与烟气换热器及换热*** | |
CN204461008U (zh) | 一种设有混合仓的热交换装置 | |
CN102614757B (zh) | 翅片式双相钢热管换热器及其应用的烟气脱硫设备 | |
CN203744749U (zh) | 一种烟气余热换热器 | |
CN203364159U (zh) | 一种流动层换热的空气预热器 | |
CN205748021U (zh) | 水与蒸汽换热器及换热*** | |
CN202562342U (zh) | 翅片式双相钢热管换热器及其应用的烟气脱硫设备 | |
CN205774372U (zh) | 一种天然气脱除***及其再生装置 | |
CN106766160B (zh) | 一种吸收式热湿废气全热热回收*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170619 Address after: 324000 No. 9 warehouse Road, Quzhou, Zhejiang Patentee after: Quzhou Bai Qiang new Mstar Technology Ltd Address before: Hangzhou City, Zhejiang province 310000 Gongshu District Fengtan Road No. 380 intime city C, 12A Patentee before: Hangzhou the last one hundred Energy Science Co., Ltd |
|
TR01 | Transfer of patent right |