CN206215769U - 一种d型圆工件的成型模具 - Google Patents
一种d型圆工件的成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206215769U CN206215769U CN201621230162.5U CN201621230162U CN206215769U CN 206215769 U CN206215769 U CN 206215769U CN 201621230162 U CN201621230162 U CN 201621230162U CN 206215769 U CN206215769 U CN 206215769U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- mould
- cavity plate
- die
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种D型圆工件的成型模具,包括上模、下模和模柄,上模和下模通过滑动导向装置连接;上模包括成型凸模、压弯凸模及上固定板和弹压板,成型凸模设置在弹压板上,压弯凸模设置在上固定板上;下模包括底座、凹模座、定位块及凹模,在底座上方设置有固定板,凹模座垂直于固定板,且底座、固定板及凹模座固定连接;凹模位于凹模座与定位块构成的腔室内,凹模与成型凸模及压弯凸模相配合,用以将平板薄坯料先压制为U型,再经折弯后形成D型圆工件。本实用新型实现了成型与折弯功能的一体化,提高了D型圆工件的质量及成型效率,保证了零件尺寸的一致性,节约了生产成本,具有工业应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型模具,具体地说是一种D型圆工件的成型模具。
背景技术
电连接器是构成完整电力***所必须的基础元件,广泛应用于仪器、航空航天等领域。电连接器的接触是否良好直接影响电路能否正常工作,因此对电连接器的质量及可靠性具有严格的要求。在电连接器的生产制造过程中,零件的插拔力是极为重要的参数,如插座中使用的D型弹簧片,其是保证电连接器插孔产生足够插拔力的重要零件。在D型弹簧片的现有生产过程中,模具多,工序繁琐,产品弯曲后扭曲,对称性不佳,所生产的产品一致性较差,而且D型弹簧片的插拔力不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种D型圆工件的成型模具,以解决现有技术中模具多、工序繁琐,产品质量及性能不佳等问题。
本实用新型是这样实现的:
一种D型圆工件的成型模具,包括上模、下模和模柄,所述上模和下模通过滑动导向装置连接;
所述上模包括成型凸模、压弯凸模及上固定板和弹压板,所述成型凸模设置在所述弹压板上,所述压弯凸模设置在所述上固定板上,且两者固定连接;在所述模柄和上固定板之间设置有上托件,所述模柄与所述上托件固定连接,所述上托件、上固定板及弹压板之间弹压连接;
所述下模包括底座、凹模座、定位块及凹模,所述底座与上模上的上固定板平行,在所述底座上方设置有固定板,所述凹模座垂直于所述固定板,且所述底座、固定板及凹模座固定连接;所述凹模位于所述凹模座与所述定位块构成的腔室内,且与所述固定板连接,所述凹模与所述成型凸模及压弯凸模相配合,用以将平板薄坯料先压制为U型,再经折弯后形成D型圆工件。
所述成型凸模包括凸模镶件和活动凸模,所述凸模镶件为对称的两个,竖直设置在所述弹压板上,所述凸模镶件呈T型,在其下部设置有D型孔,所述活动凸模为D型结构,其两端位于所述D型孔内且可在D型孔内滑动。
所述压弯凸模为T型,在其下部开设有用于将U型坯料折弯呈D型圆工件的梯形凹槽。
所述凹模包括左凹模、右凹模和固定凹模,均设置在所述凹模座与所述定位块构成的腔室内;所述左凹模和右凹模经等高弹簧与所述固定板连接,所述固定凹模与固定板配合连接。
所述固定凹模的上部为内凹的U型结构,以与所述成型凸模相配合,将平板薄坯料压制为U型。
所述左凹模和右凹模均为直角结构,对称设置于所述固定凹模的两侧;在左凹模和右凹模的上表面分别设置有矩形凹槽,用于薄板坯料定位。
所述弹压板与上托件、上固定板之间经弹压螺钉连接。
所述底座、固定板及凹模座经销钉和螺钉连接。
本实用新型通过设置凸模及与凸模相配合的凹模,首先将平板薄坯料压制为U型,再将所形成的U型工件折弯得到D型圆工件,实现成型与折弯功能的一体化。本实用新型将两次成型在一套模具内完成,避免了二次定位,解决了产品弯曲后扭曲,对称性差的问题,提高了D型圆工件的质量及成型效率,保证了零件尺寸的一致性,节约了生产成本,具有一定的工业应用前景。
附图说明
图1是本实用新型压弯凸模工作前后状态的组合示意图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是下模的俯视图。
图4是左凹模、右凹模和固定凹模的结构示意图。
图5是压弯凸模的结构示意图。
图6是凹凸模的结构示意图。
图7是所得D型圆工件的结构示意图。
图中,1、模柄,2、上托件,3、弹压螺钉,4、上固定板,5、第一弹簧,6、弹压板,7、右凹模,8、凹模座,9、第二弹簧,10、销钉,11、第一螺钉,12、底座,13、左凹模,14、固定凹模,15、导柱,16、压弯凸模,17、第二螺钉,18、第三螺钉,19、凸模镶件,20、活动凸模,21、定位块,22、固定板。
具体实施方式
如图1~6所示,本实用新型包括上模、下模和模柄1,上模和下模通过滑动连接装置导柱15连接,模柄1与上模垂直。
上模包括成型凸模、压弯凸模16、上固定板4和弹压板6,成型凸模包括凸模镶件19和活动凸模20。在模柄1与上固定板4之间设置有上托件2,模柄1与上托件2经第二螺钉17固定连接,上托件2、上固定板4及弹压板6之间经弹压螺钉3和第一弹簧5连接,以便于上下移动。在弹压板6上对称设置有两个方孔,凸模镶件19竖直设置于方孔中。凸模镶件19为T型结构,上部设置有第三螺钉18,下端开有D型孔。活动凸模20为D型结构,其两端位于D型孔内,且可在D型孔内滑动,以便取出工件。压弯凸模16配合连接在上固定板4上,压弯凸模16呈T型结构,在其下部设置有梯形凹槽,该凹槽沿T型结构的轴线对称设置。凸模镶件19、活动凸模20和压弯凸模16均为对称结构,以保证受力均匀。
下模包括底座12、定位块21、凹模座8及凹模,凹模包括左凹模13、右凹模7和固定凹模14。在底座12上方设置有固定板22,以固定凹模14,凹模座8垂直于固定板22,底座12、固定板22及凹模座8之间经销钉10和第一螺钉11固定连接。左凹模13、右凹模7和固定凹模14均设置在凹模座8内,左凹模13和右凹模7为直角结构,对称设置于固定凹模14两侧。在左凹模13和右凹模7的上表面设置有矩形凹槽,用于薄板料定位,与压弯凸模16相配合,将U型件压制成D型。在固定板22上方还对称设置有两个等高的第二弹簧9,左凹模13和右凹模7与等高弹簧的上端固定连接。固定凹模14的上部为内凹的U型结构,其可与活动凸模20相配合,用于将平板薄坯料压制为U型,固定凹模14的下部与固定板22配合连接,以使固定凹模14固定不动。在左凹模13、右凹模7和固定凹模14的前方和后方均设置有定位块21,以使左凹模13、右凹模7不发生前后移动,并限制凸模镶件19的下行高度。
本实用新型的具体工作过程为:
将平板薄坯料放置于下模上,凸模镶件19带动活动凸模20下行,活动凸模20接触到坯料后,坯料在活动凸模20及固定凹模14的作用下弯曲变形,直至凸模镶件19与定位块21接触,即可得到U型工件;之后,活动凸模20静止不动,压弯凸模16继续下行,使弹簧9变形,U型工件在压弯凸模16、左凹模13和右凹模7作用下继续变形,成为D型;抽出活动凸模20,取下工件,即可得到所需的D型圆工件,如图7所示。
Claims (8)
1.一种D型圆工件的成型模具,其特征在于,包括上模、下模和模柄,所述上模和下模通过滑动导向装置连接;
所述上模包括成型凸模、压弯凸模及上固定板和弹压板,所述成型凸模设置在所述弹压板上,所述压弯凸模设置在所述上固定板上,且两者固定连接;在所述模柄和上固定板之间设置有上托件,所述模柄与所述上托件固定连接,所述上托件、上固定板及弹压板之间弹压连接;
所述下模包括底座、凹模座、定位块及凹模,所述底座与上模上的上固定板平行,在所述底座上方设置有固定板,所述凹模座垂直于所述固定板,且所述底座、固定板及凹模座固定连接;所述凹模位于所述凹模座与所述定位块构成的腔室内,且与所述固定板连接,所述凹模与所述成型凸模及压弯凸模相配合,用以将平板薄坯料先压制为U型,再经折弯后形成D型圆工件。
2.根据权利要求1所述的成型模具,其特征在于,所述成型凸模包括凸模镶件和活动凸模,所述凸模镶件为对称的两个,竖直设置在所述弹压板上,所述凸模镶件呈T型,在其下部设置有D型孔,所述活动凸模为D型结构,其两端位于所述D型孔内且可在D型孔内滑动。
3.根据权利要求1所述的成型模具,其特征在于,所述压弯凸模为T型,在其下部开设有用于将U型坯料折弯呈D型圆工件的梯形凹槽。
4.根据权利要求1所述的成型模具,其特征在于,所述凹模包括左凹模、右凹模和固定凹模,均设置在所述凹模座与所述定位块构成的腔室内;所述左凹模和右凹模经等高弹簧与所述固定板连接,所述固定凹模与固定板配合连接。
5.根据权利要求4所述的成型模具,其特征在于,所述固定凹模的上部为内凹的U型结构,以与所述成型凸模相配合,将平板薄坯料压制为U型。
6.根据权利要求4所述的成型模具,其特征在于,所述左凹模和右凹模均为直角结构,对称设置于所述固定凹模的两侧;在左凹模和右凹模的上表面分别设置有矩形凹槽,用于薄板坯料定位,压制成U型后再与压弯凸模的下部配合。
7.根据权利要求1所述的成型模具,其特征在于,所述弹压板与上托件、上固定板之间经弹压螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的成型模具,其特征在于,所述底座、固定板及凹模座经销钉和螺钉连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621230162.5U CN206215769U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种d型圆工件的成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621230162.5U CN206215769U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种d型圆工件的成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206215769U true CN206215769U (zh) | 2017-06-06 |
Family
ID=58792675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621230162.5U Active CN206215769U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种d型圆工件的成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206215769U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114131024A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-04 | 李志强 | 利用双重压制粉末冶金法制备小型螺旋伞齿轮的方法与装置 |
-
2016
- 2016-11-16 CN CN201621230162.5U patent/CN206215769U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114131024A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-04 | 李志强 | 利用双重压制粉末冶金法制备小型螺旋伞齿轮的方法与装置 |
CN114131024B (zh) * | 2021-11-12 | 2024-01-30 | 李志强 | 利用双重压制粉末冶金法制备小型螺旋伞齿轮的方法与装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204171180U (zh) | 弯管成型用压弯模 | |
CN202934024U (zh) | V型精弯模 | |
CN206794532U (zh) | 一种带弯折冲头的快速冲压电视机模具 | |
CN203817196U (zh) | 窄口u形弯曲模 | |
CN202021269U (zh) | 内扣上折弯侧滑块冲压模具 | |
CN104923667A (zh) | V型卡板压形模 | |
CN103418671A (zh) | 一种工件冲孔模具 | |
KR101838087B1 (ko) | 이형 성형용 프레스 금형 | |
CN103317000A (zh) | 门框第一刀冲裁模具 | |
CN105363919A (zh) | 冲床及其蛙眼冲模 | |
CN206215769U (zh) | 一种d型圆工件的成型模具 | |
CN203076432U (zh) | 一种弯曲复合模 | |
CN203076440U (zh) | 一种对称s形卷边模具 | |
CN203862864U (zh) | 圆环弯圆模 | |
CN203044655U (zh) | 新型卷圆模 | |
CN106734583A (zh) | 一种折边翻孔一体成型的冲压模具 | |
CN208895009U (zh) | 一种冲裁件双面倒角半切式整平类级进模 | |
CN211588260U (zh) | 汽车侧围外板的翻边成形模具 | |
CN210023472U (zh) | 一种新型侧推圆角冲压模具 | |
CN203091558U (zh) | 一种冲压成型模 | |
CN104368693A (zh) | U形件压弯校正模 | |
CN216226463U (zh) | 一种新型一体式整形成型结构 | |
CN216501645U (zh) | 一种45°折弯一次成型模具 | |
CN211489273U (zh) | 一种多功能模具 | |
CN203578574U (zh) | 一种特殊r型板材专用折弯机模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |