CN206205451U - 混凝土真空脱水施工专用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土平面施工用装置,具体的说是一种混凝土真空脱水施工专用装置;包括有真空脱水机、设置在混凝土表面的密封垫,以及连接密封垫与真空脱水机的连接管,所述密封垫下方设置有覆盖在混凝土上表面的过滤布,过滤布的上表面设置有点阵分布的半球形硅胶凸起,过滤布的网孔小于1mm;所述密封垫的上方设置有纵横相交贯通的通道气囊,该通道气囊上设置有连接真空脱水机出口的进气口和封闭的出气口,密封垫边缘上方设置有挤压密封垫边缘的环形蓄水腔;采用本实用新型技术方案的真空脱水专用混凝土施工装置,便于移动位置,且不易漏气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土平面施工用装置,具体的说是一种混凝土真空脱水施工专用装置。
背景技术
混凝土是用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水、外加剂按一定比例配合搅拌而得的混合物。混凝土在施工完成以后需要一定的时间进行凝结硬化,凝结硬化就是一定量的水和水泥进行水化作用的过程。大量实验发现水灰比为0.23~0.28,水化即可充分进行。但是采用较低水灰比拌制的混凝土,由于含水量较少,流动性差,浇筑成型难,既影响混凝土的施工性能,又不能保证混凝土硬化后的密实性。因此,在实际施工中,混凝土的实际水灰比高于0.28,以增加拌和的流动性,但采用较高水灰比会影响混凝土的密实性和强度、以及长期耐久性能。同时,为满足泵送施工需求,混凝土的坍落度通常较大,塑性收缩较大,易产生开裂、表面泌水导致起砂等质量缺陷,这些缺陷常成为质量投诉的热点。由于混凝土各种材料的密度差异,水泥浆浮到表面上,直接导致其表面强度较低、耐磨性降低,以致在不少耐磨性要求高的地面和楼面不得不增加一层耐磨层,增加了工程造价。
为了解决上述混凝土水灰比较高所造成问题,可以在混凝土施工中采用真空脱水施工工艺,即使用真空脱水机将较高水灰比的混凝土中多余的水分和空气抽出,从而得到相应的理想水灰比,以保证混凝土的强度、密实度和耐磨性。这种施工工艺虽然能在一定程度上去除混凝土中多余水分和空气,但实际过程中仍然存在一些问题:在采用真空脱水机和铺设在混凝土表面的密封垫进行真空脱水操作时,由于密封垫常常会有褶皱,导致密封垫漏气严重,此外由于传统的密封垫较软且具有一定重量,导致工人在对其进行铺设时难以方便的调整位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于移动位置且不易漏气的混凝土真空脱水施工专用装置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种混凝土真空脱水施工专用装置,包括有真空脱水机、设置在混凝土表面的密封垫,以及连接密封垫与真空脱水机的连接管,所述密封垫下方设置有覆盖在混凝土上表面的过滤布,过滤布的上表面设置有点阵分布的半球形硅胶凸起,过滤布的网孔小于1mm;所述密封垫的上方设置有纵横相交贯通的通道气囊,该通道气囊上设置有连接真空脱水机出口的进气口和封闭的出气口,密封垫边缘上方设置有挤压密封垫边缘的环形蓄水腔。
采用本实用新型技术方案的混凝土真空脱水施工专用装置具有如下特点:纵横相交贯通的通道气囊在充气以后变成密封垫的支撑架,从而使得密封垫变得平整,工人可以更方便和轻松的平抬密封垫,进行位置的移动和调整;密封垫边缘上方设置的挤压密封垫边缘的环形蓄水腔,在注水以后可以形成对密封垫边缘的均匀挤压,从而大幅提高密封垫边缘的密封效果,避免了传统的因为密封垫边缘漏气,导致真空脱水效果不够好的情况出现;真空脱水机通过连接管连通密封垫后,混凝土中多余的水被吸出并沿半球形硅胶凸起的边沿通道汇聚进入连接管,最后通过真空脱水机排出,大幅缩短了混凝土真空脱水施工周期。
作为优选方案,为了保证硅胶凸起对密封垫的支撑,同时降低硅胶凸起的数量成本,所述半球形硅胶凸起高度不超过10mm,其相邻位置间隔为20~40mm。
作为优选方案,为了方便环形蓄水腔的供水和排水方便性,所述环形蓄水腔上设置有排水管以及连接真空脱水机出水口的进水管,进水管上设置有过滤器,由于真空脱水机使用时需要加一部分水,所以水会沿进水管流入环形蓄水腔,以增加密封垫边缘的密封效果。
作为优选方案,为了避免环形蓄水腔在密封垫上滑动拉扯,所述环形蓄水腔底部设置有增大摩擦力的硅胶层,硅胶层的柔软亦可以更好的挤压密封垫的边缘,进一步提高密封效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图;
图2为本实用新型实施例中密封垫边缘部分的结构示意图。
其中,密封垫1,连接管头2,过滤布3,半球形硅胶凸起4,通道气囊5,环形蓄水腔6,混凝土上表面7,模板边框8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
如图1和图2所示:本实用新型提供混凝土真空脱水施工专用装置,包括有真空脱水机、设置在混凝土表面的密封垫,以及连接密封垫与真空脱水机的连接管,密封垫1的材质为橡胶,形状为矩形,密封垫1中部上方设置有连接管头2,密封垫1下方铺设有覆盖在混凝土上表面7的过滤布3,过滤布3的上表面设置有点阵分布的半球形硅胶凸起4,半球形硅胶凸起高度不超过10mm,其相邻位置间隔为20~40mm,此处高度选择为6mm,间隔选择为30mm,过滤布3的网孔小于1mm,此处选择0.2mm;密封垫1的上方设有纵横相交贯通的通道气囊5,通道气囊5底部粘结在密封垫1上,通道气囊5上设有连接真空脱水机出口的进气口和封闭的出气口,密封垫1边缘上方还设有挤压密封垫边缘的环形蓄水腔6,环形蓄水腔6上设排水管以及连接真空脱水机出水口的进水管,进水管上设置过滤器以避免砂石等杂质损坏环形蓄水腔6,为避免环形蓄水腔6在密封垫上滑动拉扯,环形蓄水腔6底部设置增大摩擦力的硅胶层。
本实用新型技术方案的混凝土真空脱水施工专用装置是这样工作的:摊铺混凝土并振捣抄平后,工人需要先在混凝土上表面7铺设过滤布3,过滤布3距离模板边框8的边缘120mm左右,然后再铺设密封垫1,密封垫1较重,当工人需要的平抬密封垫1进行位置的移动和调整时,通过进气口向通道气囊5注入空气,使纵横相交贯通的通道气囊5变成密封垫1的支撑架,从而使密封垫1变得平整,工人移动更轻松;当工人位置调整好以后,向环形蓄水腔6中注入水,环形蓄水腔6从上部挤压密封垫1的边缘,从而提高密封垫1的密封效果,避免边缘漏气;启动真空脱水机后,混凝土中多余的水被吸出以达到理想的水灰比,水沿半球形硅胶凸起4的边沿通道汇聚进入连接管,最后通过真空脱水机排出。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种混凝土真空脱水施工专用装置,包括有真空脱水机、设置在混凝土表面的密封垫,以及连接密封垫与真空脱水机的连接管,其特征在于:所述密封垫下方设置有覆盖在混凝土上表面的过滤布,过滤布的上表面设置有点阵分布的半球形硅胶凸起,过滤布的网孔小于1mm;所述密封垫的上方设置有纵横相交贯通的通道气囊,该通道气囊上设置有连接真空脱水机出口的进气口和封闭的出气口,密封垫边缘上方设置有挤压密封垫边缘的环形蓄水腔。
2.根据权利要求1所述的混凝土真空脱水施工专用装置,其特征在于:所述半球形硅胶凸起高度不超过10mm,其相邻位置间隔为20~40mm。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土真空脱水施工专用装置,其特征在于:所述环形蓄水腔上设置有排水管以及连接真空脱水机出水口的进水管,进水管上设置有过滤器。
4.根据权利要求3所述的混凝土真空脱水施工专用装置,其特征在于:所述环形蓄水腔底部设置有增大摩擦力的硅胶层。
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CN201621076395.4U CN206205451U (zh) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | 混凝土真空脱水施工专用装置 |
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CN (1) | CN206205451U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115405105A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-29 | 中国铁建大桥工程局集团有限公司 | 一种饱水混凝土脱水装置及脱水方法 |
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2016
- 2016-09-23 CN CN201621076395.4U patent/CN206205451U/zh not_active Expired - Fee Related
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