CN206204100U - 一种低浓度氨氮污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低浓度氨氮污水处理设备，包括第二扬程泵和第一扬程泵，所述第一扬程泵的进水口通过进水管道与废水收集池进行连接，所述第一扬程泵的出水口通过扬程管道与一级反应罐进行连接，所述第二扬程泵的进水口通过进水管道与一级反应罐的出水口连接，所述第二扬程泵的出水口通过扬程管道与二级反应罐进行连接，所述二级反应罐的内部安装有反硝化反应器和硝化反应器，所述一级反应罐的顶部蒸汽出口通过含氨蒸汽管道与二级反应罐的蒸汽入口进行连接。本实验新型，在高pH值时，使废水与蒸汽密切接触，从而降低废水中氨浓度的过程，氨自废水进入蒸汽中，然后在塔顶精馏成为浓氨水回收。

Description

一种低浓度氨氮污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种低浓度氨氮污水处理设备。

背景技术

氨氮废水来源甚广且排放量大，如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低浓度氨氮污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低浓度氨氮污水处理设备，包括废水收集池、第三扬程泵、第二扬程泵和第一扬程泵，所述废水收集池的左侧安装有污水进水管道，所述第一扬程泵的进水口通过穿过盖板的进水管道与废水收集池进行连接，所述第一扬程泵的出水口通过扬程管道与安装在地面上的一级反应罐进行连接，所述一级反应罐的内部安装有反硝化反应器和硝化反应器，所述第二扬程泵的进水口通过进水管道与一级反应罐的出水口连接，所述第二扬程泵的出水口通过扬程管道与安装在地面上的二级反应罐进行连接，所述二级反应罐的内部安装有反硝化反应器和硝化反应器，所述一级反应罐的顶部蒸汽出口通过含氨蒸汽管道与二级反应罐的蒸汽入口进行连接，所述第三扬程泵的进水口通过进水管道与二级反应罐的出水口连接，所述第三扬程泵的出水口通过扬程管道与安装在地面上的活性炭吸附器进行连接，所述活性炭吸附器的内部安装有PH调节器，且活性炭吸附器的右侧安装有出水管道，所述二级反应罐的顶部蒸汽出口通过内部安装有精馏器的含氨蒸汽管道与安装在地面上的氨水收集箱连接。

优选的，所述废水收集池的池口上安装有盖板。

优选的，所述第一扬程泵的扬程管道伸入一级反应罐的喷头位于反硝化反应器和硝化反应器之间，所述第二扬程泵的扬程管道伸入二级反应罐的喷头位于反硝化反应器和硝化反应器之间。

优选的，所述一级反应罐和二级反应罐的左侧安装有鼓风机，且鼓风机的进风口连接有蒸汽管道。

优选的，所述喷头的前端均匀设有喷口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，在高pH值时，使废水与蒸汽密切接触，从而降低废水中氨浓度的过程，氨自废水进入蒸汽中，然后在塔顶精馏成为浓氨水回收，因此无需增加后处理工序，蒸汽汽提所需蒸汽体积要比空气吹脱法中所需空气体积小得多，因此设备体积较小，占地面积较少，效率高，结合传统的生物法，采用多级处理，提纯精度高，处理效果好，降低对环境的污染，***产生的废气全部进入氨吸收***，使整个处理更加环保，吹脱出来的氨气全部进入吸收塔吸收，每天能回收大量的氨水，能产生一定的经济效益，设备内部设计更加合理，解决了低温气候对吹脱效率的影响和长时期运行后填料的堵塞问题，设备采用玻璃钢材质或PP材质进行加工，解决了传统设备使用污水腐蚀带来的寿命较短的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种低浓度氨氮污水处理设备的结构图；

图2为本实用新型一种低浓度氨氮污水处理设备的局部结构图；

图3为本实用新型一种低浓度氨氮污水处理设备的喷头结构示意图。

图中：1、污水进水管道；2、盖板；3、废水收集池；4、进水管道；5、扬程管道；61、62、反硝化反应器；7、含氨蒸汽管道；81、82、喷头；91、92、硝化反应器；10、鼓风机；11、蒸汽管道；12、PH调节器；13、出水管 道；14、活性炭吸附器；15、第三扬程泵；16、二级反应罐；17、第二扬程泵；18、一级反应罐；19、第一扬程泵；20、氨水收集箱；21、精馏器；22、喷口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种低浓度氨氮污水处理设备，包括废水收集池3、第三扬程泵15、第二扬程泵17和第一扬程泵19，废水收集池3的左侧安装有污水进水管道1，废水收集池3的池口上安装有盖板2，第一扬程泵19的进水口通过穿过盖板2的进水管道4与废水收集池3进行连接，第一扬程泵19的出水口通过扬程管道5与安装在地面上的一级反应罐18进行连接，一级反应罐18的内部安装有反硝化反应器6和硝化反应器9，第二扬程泵17的进水口通过进水管道4与一级反应罐18的出水口连接，第二扬程泵17的出水口通过扬程管道5与安装在地面上的二级反应罐16进行连接，二级反应罐16的内部安装有反硝化反应器6和硝化反应器9，一级反应罐18的顶部蒸汽出口通过含氨蒸汽管道7与二级反应罐16的蒸汽入口进行连接，第一扬程泵19的扬程管道5伸入一级反应罐18的喷头81位于反硝化反应器61和硝化反应器91之间，第二扬程泵17的扬程管道5伸入二级反应罐16的喷头8位于反硝化反应器62和硝化反应器92之间，喷头82的前端均匀设有喷口22，一级反应罐18和二级反应罐16的左侧安装有鼓风机10，且鼓风机10的进风口连接有蒸汽管道11，第三扬程泵15的进水口通过进水管道4与二级反应罐16的出水口连接，第三扬程泵15的出水口通过扬 程管道5与安装在地面上的活性炭吸附器14进行连接，活性炭吸附器14的内部安装有PH调节器12，且活性炭吸附器14的右侧安装有出水管道13，二级反应罐16的顶部蒸汽出口通过内部安装有精馏器21的含氨蒸汽管道7与安装在地面上的氨水收集箱20连接。

具体使用方式：本实用新型的低浓度氨氮污水通过污水进水管道1进入废水收集池3中，通过第一扬程泵19进入一级反应罐18内部通过喷头81上的喷口22进行雾状喷洒，通过安装在其上的鼓风机10将蒸汽带入一级反应罐18内部进行废水处理，通过第二扬程泵17将预处理的废水输送到二级反应罐16的内部进行最终的处理，含氨蒸汽通过顶部的带有精馏器21的含氨蒸汽管道7最终排放入氨水收集箱20进行储存，处理过后的废水经过内部安装有PH调节器12的活性炭吸附器14进行PH调节，达到排放要求进行排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种低浓度氨氮污水处理设备，包括废水收集池(3)、第三扬程泵(15)、第二扬程泵(17)和第一扬程泵(19)，其特征在于：所述废水收集池(3)的左侧安装有污水进水管道(1)，所述第一扬程泵(19)的进水口通过穿过盖板(2)的进水管道(4)与废水收集池(3)进行连接，所述第一扬程泵(19)的出水口通过扬程管道(5)与安装在地面上的一级反应罐(18)进行连接，所述一级反应罐(18)的内部安装有反硝化反应器(61)和硝化反应器(91)，所述第二扬程泵(17)的进水口通过进水管道(4)与一级反应罐(18)的出水口连接，所述第二扬程泵(17)的出水口通过扬程管道(5)与安装在地面上的二级反应罐(16)进行连接，所述二级反应罐(16)的内部安装有反硝化反应器(62)和硝化反应器(92)，所述一级反应罐(18)的顶部蒸汽出口通过含氨蒸汽管道(7)与二级反应罐(16)的蒸汽入口进行连接，所述第三扬程泵(15)的进水口通过进水管道(4)与二级反应罐(16)的出水口连接，所述第三扬程泵(15)的出水口通过扬程管道(5)与安装在地面上的活性炭吸附器(14)进行连接，所述活性炭吸附器(14)的内部安装有PH调节器(12)，且活性炭吸附器(14)的右侧安装有出水管道(13)，所述二级反应罐(16)的顶部蒸汽出口通过内部安装有精馏器(21)的含氨蒸汽管道(7)与安装在地面上的氨水收集箱(20)连接。

2.根据权利要求1所述的一种低浓度氨氮污水处理设备，其特征在于：所述废水收集池(3)的池口上安装有盖板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种低浓度氨氮污水处理设备，其特征在于：所述第一扬程泵(19)的扬程管道(5)伸入一级反应罐(18)的喷头(81)位于反硝化反应器(61)和硝化反应器(91)之间，所述第二扬程泵(17)的扬程管道(5)伸入二级反应罐(16)的喷头(82)位于反硝化反应器(62)和硝化反应器(92)之间。

4.根据权利要求1所述的一种低浓度氨氮污水处理设备，其特征在于： 所述一级反应罐(18)和二级反应罐(16)的左侧安装有鼓风机(10)，且鼓风机(10)的进风口连接有蒸汽管道(11)。

5.根据权利要求3所述的一种低浓度氨氮污水处理设备，其特征在于：所述喷头(81、82)的前端均匀设有喷口(22)。