CN206182268U - 一种野木瓜饮料制备用的蒸汽加热型发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种野木瓜饮料制备用的蒸汽加热型发酵罐，包括有发酵内桶，发酵内桶外设有发酵外桶，发酵内桶和发酵外桶之间设有蒸汽流通间隙，发酵外桶的外壁上设有蒸汽入口和蒸汽出口，发酵外桶的底部设有排水口；所述发酵内桶的顶部设有入料口，发酵内桶顶部的中心处设有电动马达，电动马达的旋转轴竖直向下伸入发酵内桶内，发酵内桶内的旋转轴上设有竖直向下的翻料板，旋转轴的底部设有水平刮板；所述发酵内桶的底部设有低于发酵内桶内的底部平面的下料口，下料口上设有下料阀。本实用新型具有酶解效果好，出汁率高，节约热量的特点，此外，还具有使用方便，便于大规模生产操作，排料干净的有益效果。

Description

一种野木瓜饮料制备用的蒸汽加热型发酵罐

技术领域

本实用新型涉及一种野木瓜饮料制备用的设备，特别是一种野木瓜饮料制备用的蒸汽加热型发酵罐。

背景技术

野木瓜（拉丁学名：Stauntonia chinensis DC），是灌木丛植物(不同于广东、广西、台湾、泰国、菲律宾等国家和地区从美洲引进的番木瓜。野木瓜是一种热带水果，属木通科，是热带常绿小乔木)，又名铁脚梨、木瓜突等，享有“百益之果”美称，为中国的特有植物，是一种名实相符的天然、纯绿色、有机食用果品，是现代人最适宜的休闲、食疗果品。分布在中国大陆的贵州、重庆等地，其中以贵州遵义野木瓜最为驰名,遵义正安也被称为“野木瓜之乡”。现目前，野木瓜也被开发制备成饮料、食品等8类200多种品种。

在现有的野木瓜饮料制备工艺中，包括有切块、烫漂、打浆、煮制、酶解、灭酶、过滤、清液、调配、均质、脱气和灌装等步骤，而酶解是其中最为重要的一个环节，直接影响饮料的口感和质量，其工艺方法一般是将打碎后的野木瓜装入发酵罐内，放入一定量的果胶酶，在45-55摄氏度下酶解2-3小时即可。

但是，现有的野木瓜发酵罐为传统的陶制发酵罐，打碎后的野木瓜放入发酵罐后添加果胶酶，人工搅拌后即开始酶解，但是由于人工搅拌的均匀度不高，影响整体酶解效果，同时，在酶解过程中，野木瓜浆料内部和表面的温度有所差别，内部的温度较高，而表面的温度较低，而温度较高或较低时均会影响野木瓜的出汁率，导致出汁率不高。另外，现有的发酵罐在装料和取料时均需要人工舀进舀出，非常不便于大规模生产操作。此外，现有的发酵加热方式是将发酵罐放在恒温室，通过通知环境温度来满足发酵温度，因此，需要随时保持恒温室内的温度，恒温室空间大，密闭性差，造成了大量的热量浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种野木瓜饮料制备用的蒸汽加热型发酵罐。本实用新型具有酶解效果好，出汁率高，节约热量的特点，此外，还具有使用方便，便于大规模生产操作，排料干净的特点。

本实用新型的技术方案：一种野木瓜饮料制备用的蒸汽加热型发酵罐，包括有发酵内桶，发酵内桶外设有发酵外桶，发酵内桶和发酵外桶之间设有蒸汽流通间隙，发酵外桶的外壁上设有蒸汽入口和蒸汽出口，发酵外桶的底部设有排水口；所述发酵内桶的顶部设有入料口，发酵内桶顶部的中心处设有电动马达，电动马达的旋转轴竖直向下伸入发酵内桶内，发酵内桶内的旋转轴上设有竖直向下的翻料板，旋转轴的底部设有水平刮板；所述发酵内桶的底部设有低于发酵内桶内的底部平面的下料口，下料口上设有下料阀。

前述的野木瓜饮料制备用的蒸汽加热型发酵罐，所述水平刮板的一端连接在旋转轴上，另一端与发酵内桶的内壁接触。

前述的野木瓜饮料制备用的蒸汽加热型发酵罐，所述水平刮板包括有沿旋转轴旋转方向相反的方向偏转的弧形板，弧形板的顶端连接有与发酵内桶的径向重合的条形板。

前述的野木瓜饮料制备用的蒸汽加热型发酵罐，所述发酵内桶内设有温度感应器，温度感应器连接控制器，所述蒸汽入口上设有电动控制阀，电动控制阀与所述控制器连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置发酵外桶和发酵内桶，发酵外桶和发酵内桶之间为蒸汽流通间隙，发酵时通入蒸汽对发酵内桶内的浆料进行加热保温，不发酵时关闭蒸汽即可，避免了热量浪费。同时，通过在发酵内桶的顶部设置电动马达，发酵过程中旋转轴带动翻料板旋转，搅动野木瓜浆料，使果胶酶和野木瓜充分混匀，提高了发酵效果，另外，搅动使内部浆料和表面浆料循环交替，浆料内外温度一致，出汁率大大提高，此外，本实用新型通过在发酵内桶的底部设置下料口，发酵结束后打开下料阀即可自动取料，使用方便，便于大规模生产操作，同时，通过在旋转轴的底部设置水平刮板，避免了部分远离下料口的浆料堆积在发酵内桶的底部而不能排出，排料更加干净。

2、本实用新型通过将水平刮板的一端连接在旋转轴上，另一端与发酵内桶的内壁接触，刮板经过的位置覆盖了整个发酵内桶底部，浆料全部刮出，排料效果更好。

3、本实用新型通过将水平刮板设置成弧形板和条形板两段，弧形板能更完全地将发酵内桶底部中心处的浆料刮向四周，然后由条形板刮到下料口处。

4、本实用新型通过设置温度感应器、电动控制阀和控制器，智能控制发酵浆料的发酵温度，进一步提高了发酵效果，出汁率较高。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为搅拌装置的俯视图。

附图标记说明：1-发酵内桶，2-入料口，3-电动马达，4-旋转轴，5-翻料板，6-水平刮板，7-弧形板，8-条形板，9-下料口，10-排水口，11-下料阀，12-发酵外桶，13-蒸汽流通间隙，14-蒸汽入口，15-蒸汽出口，16-温度感应器，17-控制器，18-电动控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种野木瓜饮料制备用的蒸汽加热型发酵罐，如附图1-2所示，包括有发酵内桶1，发酵内桶1外设有发酵外桶12，发酵内桶1和发酵外桶12之间设有蒸汽流通间隙13，发酵外桶12的外壁上设有蒸汽入口14和蒸汽出口15，发酵外桶12的底部设有排水口10；所述发酵内桶1的顶部设有入料口2，发酵内桶1顶部的中心处设有电动马达3，电动马达3的旋转轴4竖直向下伸入发酵内桶1内，发酵内桶1内的旋转轴4上设有竖直向下的翻料板5，旋转轴4的底部设有水平刮板6；所述发酵内桶1的底部设有低于发酵内桶1内的底部平面的下料口9，下料口9上设有下料阀11。

所述水平刮板6的一端连接在旋转轴4上，另一端与发酵内桶1的内壁接触。

所述水平刮板6包括有沿旋转轴4旋转方向相反的方向偏转的弧形板7，弧形板7的顶端连接有与发酵内桶1的径向重合的条形板8。

4、根据权利要求1所述的野木瓜饮料制备用的蒸汽加热型发酵罐，其特征在于：所述发酵内桶（1）内设有温度感应器（16），温度感应器（16）连接控制器（17），所述蒸汽入口（14）上设有电动控制阀（18），电动控制阀（18）与所述控制器（17）连接。

本实用新型的工作原理：发酵时将浆料从入料口2注入发酵内桶1内，添加果胶酶，启动电动马达3，旋转轴4带动翻料板5旋转搅拌浆料，然后通过蒸汽入口14将蒸汽通入蒸汽流通间隙13内，利用蒸汽对发酵内桶1内的浆料加热保温并发酵，发酵结束后打开下料阀11，浆料从下料口9流出，底部残留的浆料在弧形板7的作用下沿着弧形板7的凸面向发酵内桶1的边沿移动，在条形板8的作用下刮至下料口9处排出；当温度感应器16感应到浆料的温度偏高或偏低时，控制器控制电动控制阀18的开合，从而调节蒸汽进入蒸汽流通间隙13内的流速，达到智能调节发酵温度的目的。

Claims (4)

1.一种野木瓜饮料制备用的蒸汽加热型发酵罐，其特征在于：包括有发酵内桶（1），发酵内桶（1）外设有发酵外桶（12），发酵内桶（1）和发酵外桶（12）之间设有蒸汽流通间隙（13），发酵外桶（12）的外壁上设有蒸汽入口（14）和蒸汽出口（15），发酵外桶（12）的底部设有排水口（10）；所述发酵内桶（1）的顶部设有入料口（2），发酵内桶（1）顶部的中心处设有电动马达（3），电动马达（3）的旋转轴（4）竖直向下伸入发酵内桶（1）内，发酵内桶（1）内的旋转轴（4）上设有竖直向下的翻料板（5），旋转轴（4）的底部设有水平刮板（6）；所述发酵内桶（1）的底部设有低于发酵内桶（1）内的底部平面的下料口（9），下料口（9）上设有下料阀（11）。

2.根据权利要求1所述的野木瓜饮料制备用的蒸汽加热型发酵罐，其特征在于：所述水平刮板（6）的一端连接在旋转轴（4）上，另一端与发酵内桶（1）的内壁接触。

3.根据权利要求2所述的野木瓜饮料制备用的蒸汽加热型发酵罐，其特征在于：所述水平刮板（6）包括有沿旋转轴（4）旋转方向相反的方向偏转的弧形板（7），弧形板（7）的顶端连接有与发酵内桶（1）的径向重合的条形板（8）。

4.根据权利要求1所述的野木瓜饮料制备用的蒸汽加热型发酵罐，其特征在于：所述发酵内桶（1）内设有温度感应器（16），温度感应器（16）连接控制器（17），所述蒸汽入口（14）上设有电动控制阀（18），电动控制阀（18）与所述控制器（17）连接。