CN206172803U - 一种夹具式耳板 - Google Patents

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李宁宁
周啸
戴维
刘道友
严贝
汪金祥
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Abstract

本实用新型适用于吊装工具领域,提供了一种夹具式耳板,所述夹具式耳板安装在H型钢梁的翼缘板上,所述耳板包括第一夹板、第二夹板以及用于调节所述第一夹板与所述翼缘板之间的松紧的调节螺栓,所述调节螺栓安装于所述第一夹板上,并且所述第一夹板通过所述调节螺栓可拆卸地夹设在所述翼缘板的一侧,所述第二夹板夹设在所述翼缘板的另一侧,所述第一夹板与所述第二夹板螺栓连接。该耳板通过第一夹具和第二夹具夹设在H型钢梁的翼缘板两侧,避免了在H型钢梁上焊接吊耳而损伤母材,并且可拆卸循环利用,降低了生产成本;同时第一夹具和第二夹具可自由夹设在翼缘板上的任意位置,提高了产品的适用性。

Description

一种夹具式耳板
技术领域
本实用新型属于吊装工具领域,尤其涉及一种夹具式耳板。
背景技术
钢结构因自重轻、强度高、抗震性能好,并且具有节能省地、可循环利用、建设周期短以及建造拆除时对环境污染较少等诸多优点,而被广泛应用。钢梁作为钢结构中的重要受力构件,一般用于厂房中的吊车梁、工作平台梁、多层建筑中的楼面梁和屋顶结构中的檩条等。
针对楼盖采用“钢梁加组合楼板”结构的超高层建筑,当在楼层里采用卷扬机进行土法吊装作业时,经常先安装上方楼层钢梁,然后以上方楼层H型钢梁作为导向轮挂设点,吊装下方楼层H型钢梁。其中,下方楼层H型钢梁布置一般与上方楼层H型钢梁布置基本相同或者为悬挑结构。
目前,根据钢梁自身的结构特点,卷扬机导向轮在钢梁上的挂设有两种:第一,当H型钢梁翼缘板宽度小于200mm时,H型钢梁上会设置吊耳;当H型钢梁翼缘板宽度不小于200mm时,H型钢梁上设置吊装孔,因此可以利用H型钢梁上自有的吊耳或吊装孔作为卷扬机导向轮的挂设点;第二,在钢梁下翼缘板或腹板上焊接耳板作为卷扬机导向轮的挂设点。
然而,因H型钢梁的吊装孔或吊耳一般位于距离钢梁端部L/4处的固定位置,导致卷扬机导向轮挂设存在局限性,同时,当钢梁上组合楼板施工完成后就不能再利用吊装孔或吊耳作为挂设点;而在H型钢梁上焊接耳板则容易造成母材损伤,造成质量问题并影响结构安全,而且施工完成后还要将吊耳割除再打磨补漆,浪费资源也比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题为提供一种夹具式耳板,旨在提高导向轮挂设的适用性以及降低成本。
为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的,一种夹具式耳板,所述夹具式耳板安装在H型钢梁的翼缘板上,所述耳板包括第一夹板、第二夹板以及用于调节所述第一夹板与所述翼缘板之间的松紧的调节螺栓,所述调节螺栓安装于所述第一夹板上,并且所述第一夹板通过所述调节螺栓可拆卸地夹设在所述翼缘板的一侧,所述第二夹板夹设在所述翼缘板的另一侧,所述第一夹板与所述第二夹板螺栓连接。
进一步地,所述第一夹板包括第一C形槽板和吊板,所述第一C形槽板设置在所述吊板顶部的一侧,且所述第一C形槽板的槽口朝向所述吊板顶部的另一侧。
进一步地,所述第一C形槽板的底部开设有通孔并焊接有螺母,所述螺母与所述通孔相连通,所述调节螺栓与所述螺母螺栓连接并穿过所述通孔。
进一步地,所述吊板底部设有用于吊装的吊耳。
进一步地,所述吊板上开设有用于与第二夹板螺栓连接的吊板通孔。
进一步地,所述第二夹板包括第二C形槽板和连接板,所述第二C形槽板设置在所述连接板顶部,并位于所述吊板顶部上与所述第一C形槽板相对的另一侧。
进一步地,所述第二C形槽板与所述第一C形槽板结构相同,并关于所述吊板的中心线对称。
进一步地,所述连接板上开设有与所述吊板上的吊板通孔相对应的连接板通孔,所述连接板与所述吊板螺栓连接。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型的一种夹具式耳板,通过第一夹具和第二夹具夹设在H型钢梁的翼缘板两侧,避免了在H型钢梁上焊接吊耳而损伤母材,并且可拆卸循环利用,降低了生产成本;同时第一夹具和第二夹具可自由夹设在翼缘板上的任意位置,提高了产品的适用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种夹具式耳板的结构示意图。
图2是图1中第一夹板的结构示意图。
图3是图1中第二夹板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例提供的一种夹具式耳板,所述夹具式耳板安装在H型钢梁的翼缘板(未图示)上,所述耳板包括第一夹板1、第二夹板2以及调节螺栓3,所述调节螺栓3用于调节所述第一夹板1与所述翼缘板之间的松紧。所述调节螺栓3安装于所述第一夹板1上,并且所述第一夹板1通过所述调节螺栓3可拆卸地夹设在所述翼缘板的一侧,所述第二夹板2夹设在所述翼缘板的另一侧,所述第一夹板1与所述第二夹板2螺栓连接。
如图1和图2所示,所述第一夹板1包括第一C形槽板11和吊板12,所述第一C形槽板11设置在所述吊板12顶部的一侧,且所述第一C形槽板11的槽口朝向所述吊板12顶部的另一侧,以方便与所述翼缘板连接。所述第一C形槽板11的底部开设有通孔(未标注)并焊接有螺母4,所述螺母4与所述通孔相连通,所述调节螺栓3与所述螺母4螺栓连接并穿过所述通孔,用以调节所述第一夹板1与所述翼缘板之间的松紧。
所述吊板12底部设有用于吊装的吊耳122,且所述吊板12上开设有用于与第二夹板2螺栓连接的吊板通孔121。
如图1、图2和图3所示,所述第二夹板2包括第二C形槽板21和连接板22,所述第二C形槽板21设置在所述连接板22的顶部,并位于所述吊板12顶部上与所述第一C形槽板11相对的另一侧,用于配合所述第一C形槽板21共同固定在所述翼缘板上。
在本实用新型实施例中,所述第二C形槽板21与所述第一C形槽板11结构相同,并关于所述吊板12的中心线对称。所述连接板22上开设有与所述吊板12上的吊板通孔121相对应的连接板通孔221,所述连接板22通过螺栓穿过所述吊板通孔121和连接板通孔221与所述吊板12螺栓连接。
实际操作时,首先将第一夹板1的第一C形槽板11夹设在H型钢梁的下翼缘板的一侧,通过调节螺栓3拧紧,使第一夹板1固定在钢梁的下翼缘板一侧。其次,将第二夹板2的第二C形槽板21夹设在H型钢梁下翼缘板的另一侧,所述第一夹板1和第二夹板2之间通过螺栓穿过所述吊板通孔121和连接板通孔221连接在一起进行固定,所述第一夹板1底部的吊耳122用于导向轮的挂设。
本实用新型的一种夹具式耳板,通过第一夹具1和第二夹具2夹设在H型钢梁的翼缘板的两侧,避免了在H型钢梁上焊接吊耳而损伤母材,并且可拆卸循环利用,降低了生产成本;同时第一夹具1和第二夹具2可自由夹设在翼缘板上的任意位置,提高了产品的适用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种夹具式耳板,所述夹具式耳板安装在H型钢梁的翼缘板上,其特征在于,所述耳板包括第一夹板、第二夹板以及用于调节所述第一夹板与所述翼缘板之间的松紧的调节螺栓,所述调节螺栓安装于所述第一夹板上,并且所述第一夹板通过所述调节螺栓可拆卸地夹设在所述翼缘板的一侧,所述第二夹板夹设在所述翼缘板的另一侧,所述第一夹板与所述第二夹板螺栓连接。
2.如权利要求1所述的夹具式耳板,其特征在于,所述第一夹板包括第一C形槽板和吊板,所述第一C形槽板设置在所述吊板顶部的一侧,且所述第一C形槽板的槽口朝向所述吊板顶部的另一侧。
3.如权利要求2所述的夹具式耳板,其特征在于,所述第一C形槽板的底部开设有通孔并焊接有螺母,所述螺母与所述通孔相连通,所述调节螺栓与所述螺母螺栓连接并穿过所述通孔。
4.如权利要求2所述的夹具式耳板,其特征在于,所述吊板底部设有用于吊装的吊耳。
5.如权利要求2所述的夹具式耳板,其特征在于,所述吊板上开设有用于与第二夹板螺栓连接的吊板通孔。
6.如权利要求5所述的夹具式耳板,其特征在于,所述第二夹板包括第二C形槽板和连接板,所述第二C形槽板设置在所述连接板顶部,并位于所述吊板顶部上与所述第一C形槽板相对的另一侧。
7.如权利要求6所述的夹具式耳板,其特征在于,所述第二C形槽板与所述第一C形槽板结构相同,并关于所述吊板的中心线对称。
8.如权利要求6所述的夹具式耳板,其特征在于,所述连接板上开设有与所述吊板上的吊板通孔相对应的连接板通孔,所述连接板与所述吊板螺栓连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108033359A (zh) * 2017-11-24 2018-05-15 苏州沃森优金电子科技有限公司 一种新型工字钢夹具
CN108706438A (zh) * 2018-08-14 2018-10-26 中交二公局第二工程有限公司 一种大型工字形结构施工用吊具
CN111874825A (zh) * 2020-06-12 2020-11-03 中国二冶集团有限公司 一种利用非常规起重设备进行构件吊装的施工方法

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