CN206168707U - 一种机械加工零部件表面附油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工零部件表面附油装置,包括依次布置的清理室、附油室、烘干室、放料室及传设于上述各室的输送滚筒,其中:清理室内环形设置有数个高压风嘴,清理室的下部设置有V形积屑口,V形积屑口的下部设置磁铁和放屑口;附油室的上部设置有可上下升降的置物篮,下部容纳浸油液,附油室底部设置油污浓度测试仪,外部设置搅动电机,用于对浸油液搅动;烘干室上部设置烘干装置,下部设置V形集油槽。本实用新型前期通过清理室利用高压空气除去零部件表面的铁屑,为零部件在附油室充分浸油提供保障,后期通过附油室和烘干室对零部件进行有效的浸油处理,可有效改善零部件产品表面浸油效果,降低企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域中的表面浸油保护装置,具体为一种机械加工零部件表面附油装置。
背景技术
机械行业中,众多零部件在加工完出厂前,需在库房中放置一段时间,为防止零部件表面生锈,目前行业内的做法是对零部件表面进行浸油保护,使其在表面附一层油膜,从而增强对零部件表面的保护。公知的方法是将待油浸的零部件放置在镂空的容器内,然后在将容器和零部件一起放入有油的油池中浸泡,浸泡一定时间后,提起容器,取出零部件,完成浸油工序。此种浸油方式,不仅工作效率低,工作人员的工作强度大,而且浸油效果也不理想。另外,油池中的油液经过长时间多次使用后,油液中会含有大量的杂质,长时间使用就会影响浸油效果,继而影响产品质量。因此,亟需提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本实用新型针对上述背景技术中所述的不足,提供一种结构合理,使用效果好,可有效改善零部件产品浸油效果的表面附油装置。
本实用新型的技术方案是:一种机械加工零部件表面附油装置,包括依次布置的清理室、附油室、烘干室、放料室及传设于上述各室的输送滚筒,其中:所述清理室内环形设置有数个高压风嘴,清理室的下部设置有V形积屑口,V形积屑口的下部设置磁铁和放屑口;所述附油室的上部设置有可上下升降的置物篮,下部容纳浸油液,附油室底部设置油污浓度测试仪,外部设置搅动电机,用于对浸油液搅动;所述烘干室上部设置烘干装置,下部设置V形集油槽。
进一步地,该装置还包括控制器,所述控制器一端与油污浓度测试仪相连,一端与驱动泵相连,所述驱动泵设置于连接附油室出油口和回油口之间的油路管道上,所述油路管道上设置有油过滤器和加热器。
进一步地,所述油过滤器还与烘干室下部的V形集油槽相连通。
进一步地,所述油路管道上还设置有开关阀。
进一步地,所述置物篮与设置在附油室上方的气缸驱动连接。
本实用新型结构布局合理,前期通过清理室利用高压空气除去零部件表面的铁屑,为零部件在附油室充分浸油提供保障,也避免铁屑等杂质对浸油液造成污染,后期通过附油室和烘干室对零部件进行有效的浸油处理,浸油液经油过滤器过滤后,可以循环使用,不仅有利于节约资源,降低企业生产成本,且可有效改善零部件产品表面浸油效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供了一种机械加工零部件表面附油装置,包括依次布置的清理室2、附油室3、烘干室4、放料室5及传设于上述各室的输送滚筒1,输送滚筒1由滚筒输送电机10控制传动。所述清理室2用于零部件铁屑等杂质的处理,清理室2内环形设置有数个高压风嘴20,可对零部件全方位角度清理,清理室2的下部设置有V形积屑口,V形积屑口的下部设置磁铁21和放屑口;所述附油室3的上部设置有可上下升降的置物篮31,置物篮31由气缸32控制上下升降,附油时,置物篮31下降,附油后,置物篮31上升。附油室3下部容纳浸油液34,浸油液34的液面高度低于输送滚筒1。附油室3底部设置油污浓度测试仪35,外部设置搅动电机33,用于对浸油液34搅动,搅动的目的是使零部件全方位无死角的表面附油,增加附油效果;所述烘干室4用于浸油后的零部件表面烘干,烘干室4上部设置烘干装置40,下部设置V形集油槽41。
在本实施例中,还包括控制器7,所述控制器7一端与油污浓度测试仪35相连,一端与驱动泵8相连,所述驱动泵8设置于连接附油室3出油口和回油口之间的油路管道上。当油污浓度测试仪35检测仪检测到浸油液34存在一定的杂质污染时,控制器7启动驱动泵8通过油过滤器6对其进行过滤。此外,油路管道还设置有加热器9,加热器仅在对特殊零部件,如铜合金零部件浸油时启动。
在本实施例中,油过滤器6还与烘干室4下部的V形集油槽41相连通,用于对烘干室内的油雾进行微量回收利用。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对本实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型基本构思的情况下,本实用新型可以作其它形式的修改。
Claims (6)
1.一种机械加工零部件表面附油装置,包括依次布置的清理室(2)、附油室(3)、烘干室(4)、放料室(5)及传设于上述各室的输送滚筒(1),其特征在于:
所述清理室(2)内环形设置有数个高压风嘴(20),清理室(2)的下部设置有V形积屑口,V形积屑口的下部设置磁铁(21)和放屑口;
所述附油室(3)的上部设置有可上下升降的置物篮(31),下部容纳浸油液(34),附油室(3)底部设置油污浓度测试仪(35),外部设置搅动电机(33),用于对浸油液(34)搅动;
所述烘干室(4)上部设置烘干装置(40),下部设置V形集油槽(41)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工零部件表面附油装置,其特征在于,还包括控制器(7),所述控制器(7)一端与油污浓度测试仪(35)相连,一端与驱动泵(8)相连,所述驱动泵(8)设置于连接附油室(3)出油口和回油口之间的油路管道上。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工零部件表面附油装置,其特征在于,所述油路管道上设置有油过滤器(6)和加热器(9)。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工零部件表面附油装置,其特征在于,所述油过滤器(6)还与烘干室(4)下部的V形集油槽(41)相连通。
5.根据权利要求2或3任意一项所述的一种机械加工零部件表面附油装置,其特征在于,所述油路管道上还设置有开关阀(80)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工零部件表面附油装置,其特征在于,所述置物篮(31)与设置在附油室(3)上方的气缸(32)驱动连接。
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