CN206150462U - 电子烟雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子烟雾化器及电子烟。本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作方便、成本较低的电子烟雾化器，以避免渗油现象。本实用新型还提供一种应用该电子烟雾化器的电子烟。本实用新型的技术方案是：一种电子烟雾化器，包括雾化器主体、雾化器底座和有机玻璃储油缸。本实用新型适用于电子烟技术领域。

Description

电子烟雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟雾化器及电子烟。适用于电子烟技术领域。

背景技术

目前，电子烟的雾化器多采用底部进气，底座有进气孔，且底座、雾化芯、出气管、玻璃储油缸、上盖等之间均用密封圈密封，来保证雾化器中的烟油不漏。但是由于密封圈使用不当就会存在密封不严、损坏等导致漏油，且雾化芯本身会存在渗油现象，因此现有雾化器不能很好解决底部漏油的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、制作方便、成本较低的电子烟雾化器，以避免渗油现象。

本实用新型还提供一种应用该电子烟雾化器的电子烟。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电子烟雾化器，其特征在于：包括雾化器主体、雾化器底座和有机玻璃储油缸；

所述雾化器主体的中心位置制有出气通道，雾化器主体上、围绕出气通道制有进气通道，所述出气通道的一端装有雾化芯和雾化芯安装座，雾化芯置于出气通道内，该雾化芯包括雾化芯外壳、吸油棉和发热丝，其中雾化芯外壳与所述出气通道的通道壁制成一体，雾化芯安装座露出在出气通道外且与雾化芯相连；所述雾化芯的渗油口经渗油通道连通雾化器主体侧壁上的进油口；

所述雾化器底座安装于所述雾化器主体具有雾化芯安装座的一端，雾化器底座与雾化器主体之间形成连通雾化器主体上进气通道和雾化芯安装座的密封空腔；

所述有机玻璃储油缸套装于雾化器主体外，有机玻璃储油缸与雾化器主体之间形成储油空腔，该储油空腔经所述雾化器主体侧壁上的进油口、渗油通道连通所述雾化芯的渗油口。

所述雾化器主体包括出气管、进气管和渗油管，其中进气管同轴套于出气管外，进气管内壁与出气管外壁之间经渗油管相连，所述出气管、进气管和渗油管一体制成；所述出气管内为所述出气通道，进气管与出气管之间为所述进气通道，进气管管壁上对应渗油管制有所述进油口，渗油管内为与进油口连通的所述渗油通道。

所述雾化器主体包括出气管，出气管内为所述出气通道，出气管上同轴制有圆环柱，所述圆环柱内制有若干连通圆环柱两端端面的进气通道，圆环柱内设有连通出气管内及圆环柱侧壁上所述进油口的所述渗油通道。

所述雾化器主体包括出气管，出气管内为所述出气通道，出气管上同轴制有短圆环柱，短圆环柱内制有连通短圆环柱两端端面的进气孔，短圆环柱内设有连通出气管内及短圆环柱侧壁上所述进油口的所述渗油通道；所述出气管外同轴套装有进气延长管，进气延长管与短圆环柱的远离雾化芯安装座端相连，进气延长管内壁与出气管外壁之间形成进气道，进气道与进气孔连通形成所述进气通道。

所述雾化器底座与所述有机玻璃储油缸连接成一整体。

所述雾化器主体与所述有机玻璃储油缸连接成一整体。

所述雾化器主体和雾化器底座之间设有密封圈；所述有机玻璃储油缸与雾化器主体、雾化器底座之间均设有密封圈。

所述雾化器主体和雾化器底座之间设有密封圈；所述有机玻璃储油缸与雾化器主体之间设有密封圈。

所述雾化器主体和雾化器底座之间设有密封圈。

一种电子烟，其特征在于：具有电子烟雾化器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中电子烟雾化器将出气通道、进气通道、渗油通道和雾化芯外壳设置在一个整体上，简化整体结构，减少连接缝，有效避免漏油。本实用新型采用顶部进气的方式，避免漏油现象，围绕出气通道设置若干进气通道，保证进气量，避免进气不充分现象发生。本实用新型中电子烟雾化器主要由雾化器主体、雾化器底座和有机玻璃储油缸三部分、雾化器主体和雾化器底座与有机玻璃储油缸连接件两部分或者雾化器底座和雾化器主体与有机玻璃储油缸连接件两部分连接而成，结构简单，组装方便。

附图说明

图1为实施例1中电子烟雾化器的剖视图。

图2为实施例1中电子烟雾化器的侧视图。

图3为实施例1中雾化器主体的侧视图。

图4为实施例1中雾化器主体的俯视图。

图5为图4的A-A剖视图。

图6为实施例1中雾化器底座的示意图。

图7为实施例2中电子烟雾化器的结构示意图。

图8为实施例3中电子烟雾化器的结构示意图。

图9为实施例4中电子烟雾化器的俯视图。

图10为图9的B-B剖视图。

图11为图9的C-C剖视图。

图12为实施例4中雾化器主体的侧视图。

图13为实施例5中电子烟雾化器的结构示意图。

图14为实施例6中电子烟雾化器的结构示意图。

图15为实施例7中电子烟雾化器的俯视图。

图16为图15的D-D剖视图。

图17为图15的E-E剖视图。

图18为实施例7中雾化器主体的侧视图。

图19为实施例8中电子烟雾化器的结构示意图。

图20为实施例9中电子烟雾化器的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：本实施例为一种电子烟，该电子烟内具有电子烟雾化器。

如图1、图2所示，本实施例中电子烟雾化器包括雾化器主体、雾化器底座4和有机玻璃储油缸5。

如图3～图5所示，本实施例中雾化器主体具有出气管1、进气管2和渗油管3，出气管1内为出气通道101，出气管1的一端装有雾化芯8和雾化芯安装座7，雾化芯8设置于出气管内，该雾化芯包括雾化芯外壳、吸油棉和发热丝，本例中雾化芯8的发热丝和吸油棉置于雾化芯外壳内，雾化芯外壳与出气管一体制成；雾化芯安装座7露出在出气管1外且与雾化芯相连。进气管2同轴套于出气管1外，进气管2内壁与出气管1外壁之间形成进气通道201，进气管2侧壁上、靠近雾化芯安装座7制有一圈限位圈203；进气管2侧壁上开有进油口202，进油口202经渗油管3内的渗油通道301连通出气管1内雾化芯8的渗油口，渗油管3连接进气管2和出气管1。本实施例中出气管1、进气管2、渗油管3和雾化芯外壳一体制成，大大减少连接缝，降低漏油风险。

本实施例将雾化器底座4(图6)插套于进气管2的靠近雾化芯安装座7的一端，安装到进气管2外限位圈203位置，在进气管2和雾化器底座4之间设有密封圈9。本实施例中在雾化器底座4与雾化器主体之间形成连通雾化器主体上进气通道201和雾化芯安装座7的密封空腔401。

本例中在进气管2外套装有机玻璃储油缸5，有机玻璃储油缸5一端与雾化器底座4螺纹连接，且在有机玻璃储油缸5与雾化器底座4相连处设有密封圈9；有机玻璃储油缸5另一端与进气管2外壁螺纹连接，且在有机玻璃储油缸5与进气管2连接处设置密封圈9。本例中在有机玻璃储油缸5内壁与进气管2外壁之间形成储油空腔10，储油空腔由经进气管2侧壁上的进油口202、渗油管3连通出气管1内雾化芯8的渗油口。

实施例2：如图7所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于本实施例中有机玻璃储油缸5和雾化器底座4直接连接成一整体。有机玻璃储油缸5与雾化器底座4整体通过有机玻璃储油缸5远离雾化器底座端的螺纹与进气管2外壁螺纹连接，有机玻璃储油缸5与进气管2外壁之间形成储油空腔10，在有机玻璃储油缸5与进气管2的连接处设置有密封圈9。其中雾化器底座4与雾化器主体端部之间形成连通雾化器主体上进气通道201和雾化芯安装座7的密封空腔401，雾化器底座4与雾化器主体之间设有密封圈9。

实施例3：如图8所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于本实施例中有机玻璃储油缸5套于雾化器主体外，与雾化器主体连成整体，有机玻璃储油缸5与雾化器主体外壁之间形成储油空腔10；本实施例中雾化器底座4安装于雾化器主体的靠近雾化芯安装座7的一端，在雾化器底座4与雾化器主体之间形成连通雾化器主体上进气通道201和雾化芯安装座7的密封空腔401，雾化芯安装座7与雾化器主体之间设有密封圈9。

实施例4：本实施例为一种电子烟，该电子烟内具有电子烟雾化器。

如图9～11所示，本实施例中电子烟雾化器包括雾化器主体、雾化器底座4和有机玻璃储油缸5。

如图12所示，本实施例中雾化器主体包括出气管1，出气管1上同轴制有圆环柱6，圆环柱6内制有4个连通圆环柱6两端端面的进气通道201，圆环柱6内设有连通出气管内及圆环柱侧壁上进油口202的渗油通道301。出气管1的一端装有雾化芯8和雾化芯安装座7，雾化芯8设置于出气管内，该雾化芯包括雾化芯外壳、吸油棉和发热丝，本例中雾化芯8的发热丝和吸油棉置于雾化芯外壳内，雾化芯外壳与出气管一体制成，雾化芯安装座7露出在出气管1外。本例中雾化芯的渗油口经渗油通道301连通圆环柱侧壁上进油口202。圆环柱6侧壁上、靠近雾化芯安装座7制有一圈限位圈203。本实施例中出气管1、圆环柱6和雾化芯外壳一体制成，大大减少连接缝，降低漏油风险。

本实施例将雾化器底座4插套于雾化器主体的靠近雾化芯安装座7的一端，安装到雾化器主体外限位圈203位置，在雾化器主体和雾化器底座4之间设有密封圈9。本实施例中在雾化器底座4与雾化器主体之间形成连通雾化器主体上进气通道201和雾化芯安装座7的密封空腔401。

本例中在圆环柱6外套装有机玻璃储油缸5，有机玻璃储油缸5一端与雾化器底座4螺纹连接，且在有机玻璃储油缸5与雾化器底座4相连处设有密封圈9；有机玻璃储油缸5另一端与圆环柱6外壁螺纹连接，且在有机玻璃储油缸5与圆环柱6连接处设置密封圈9。本例中在有机玻璃储油缸5内壁与圆环柱6外壁之间形成储油空腔10，储油空腔由经圆环柱6侧壁上的进油口202、渗油通道301连通出气管1内雾化芯8的渗油口。

实施例5：如图13所示，本实施例与实施例4基本相同，不同之处仅在于本实施例中有机玻璃储油缸5和雾化器底座4直接连接成一整体。有机玻璃储油缸5与雾化器底座4整体通过有机玻璃储油缸5远离雾化器底座端的螺纹与圆环柱6外壁螺纹连接，有机玻璃储油缸5与圆环柱6外壁之间形成储油空腔10，在有机玻璃储油缸5与圆环柱6的连接处设置有密封圈9。其中雾化器底座4与雾化器主体端部之间形成连通雾化器主体上进气通道201和雾化芯安装座7的密封空腔401，雾化器底座4与雾化器主体之间设有密封圈9。

实施例6：如图14所示，本实施例与实施例4基本相同，不同之处仅在于本实施例中有机玻璃储油缸5套于雾化器主体的圆环柱6外，与圆环柱6连成整体，有机玻璃储油缸5与圆环柱6外壁之间形成储油空腔10。本实施例中雾化器底座4安装于雾化器主体的靠近雾化芯安装座7的一端，在雾化器底座4与雾化器主体之间形成连通雾化器主体上进气通道201和雾化芯安装座7的密封空腔401，雾化芯安装座7与雾化器主体之间设有密封圈9。

实施例7：本实施例为一种电子烟，该电子烟内具有电子烟雾化器。

如图15～17所示，本实施例中电子烟雾化器包括雾化器主体、雾化器底座4和有机玻璃储油缸5。

如图18所示，本实施例中雾化器主体包括出气管1，出气管1一端的上同轴制有短圆环柱12，短圆环柱12内制有4个连通短圆环柱12两端端面的进气孔1201，短圆环柱12内设有连通出气管内及短圆环柱侧壁上进油口202的渗油通道301。出气管1外同轴套装有进气延长管11，该进气延长管一端安装固定于短圆环柱12上，进气延长管11的内壁与出气管外壁之间形成进气道1101，进气道与短圆环柱12内的进气孔1201连通形成进气通道201。

出气管1的靠近短圆环柱12端装有雾化芯8和雾化芯安装座7，雾化芯8设置于出气管内，该雾化芯包括雾化芯外壳、吸油棉和发热丝，本例中雾化芯8的发热丝和吸油棉置于雾化芯外壳内，雾化芯外壳与出气管一体制成，雾化芯安装座7露出在出气管1外。本例中雾化芯的渗油口经渗油通道301连通短圆环柱12侧壁上进油口202。短圆环柱12侧壁上制有一圈限位圈203。本实施例中出气管1、短圆环柱12和雾化芯外壳一体制成，大大减少连接缝，降低漏油风险。

本实施例将雾化器底座4插套于雾化器主体的靠近雾化芯安装座7的一端，安装到雾化器主体外限位圈203位置，在雾化器主体和雾化器底座4之间设有密封圈9。本实施例中在雾化器底座4与雾化器主体之间形成连通雾化器主体上进气通道201和雾化芯安装座7的密封空腔401。

本例中在短圆环柱12及进气延长管11外套装有机玻璃储油缸5，有机玻璃储油缸5一端与雾化器底座4螺纹连接，且在有机玻璃储油缸5与雾化器底座4相连处设有密封圈9；有机玻璃储油缸5另一端与进气延长管11外壁螺纹连接，且在有机玻璃储油缸5与进气延长管11连接处设置密封圈9。本例中在有机玻璃储油缸5内壁与短圆环柱12及进气延长管11外壁之间形成储油空腔10，储油空腔由经短圆环柱12侧壁上的进油口202、渗油通道301连通出气管1内雾化芯8的渗油口。

实施例8：如图19所示，本实施例与实施例7基本相同，不同之处仅在于本实施例中有机玻璃储油缸5和雾化器底座4直接连接成一整体。有机玻璃储油缸5与雾化器底座4整体通过有机玻璃储油缸5远离雾化器底座端的螺纹与进气延长管11外壁螺纹连接，有机玻璃储油缸5与短圆环柱12及进气延长管11外壁之间形成储油空腔10，在有机玻璃储油缸5与进气延长管11的连接处设置有密封圈9。其中雾化器底座4与雾化器主体端部之间形成连通雾化器主体上进气通道201和雾化芯安装座7的密封空腔401，雾化器底座4与雾化器主体之间设有密封圈9。

实施例9：如图20所示，本实施例与实施例7基本相同，不同之处仅在于本实施例中有机玻璃储油缸5套于雾化器主体的短圆环柱12及进气延长管11外，且与雾化器主体连成整体，有机玻璃储油缸5与短圆环柱12外壁及进气延长管11外壁之间形成储油空腔10。本实施例中雾化器底座4安装于雾化器主体的靠近雾化芯安装座7的一端，在雾化器底座4与雾化器主体之间形成连通雾化器主体上进气通道201和雾化芯安装座7的密封空腔401，雾化芯安装座7与雾化器主体之间设有密封圈9。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化器，其特征在于：包括雾化器主体、雾化器底座(4)和有机玻璃储油缸(5)；

所述雾化器主体的中心位置制有出气通道(101)，雾化器主体上、围绕出气通道(101)制有进气通道(201)，所述出气通道(101)的一端装有雾化芯(8)和雾化芯安装座(7)，雾化芯(8)置于出气通道(101)内，该雾化芯包括雾化芯外壳、吸油棉和发热丝，其中雾化芯外壳与所述出气通道(101)的通道壁制成一体，雾化芯安装座(7)露出在出气通道(101)外且与雾化芯相连；所述雾化芯(8)的渗油口经渗油通道(301)连通雾化器主体侧壁上的进油口(202)；

所述雾化器底座(4)安装于所述雾化器主体具有雾化芯安装座(7)的一端，雾化器底座(4)与雾化器主体之间形成连通雾化器主体上进气通道(201)和雾化芯安装座(7)的密封空腔(401)；

所述有机玻璃储油缸(5)套装于雾化器主体外，有机玻璃储油缸(5)与雾化器主体之间形成储油空腔(10)，该储油空腔经所述雾化器主体侧壁上的进油口(202)、渗油通道(301)连通所述雾化芯(8)的渗油口。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化器主体包括出气管(1)、进气管(2)和渗油管(3)，其中进气管(2)同轴套于出气管(1)外，进气管(2)内壁与出气管(1)外壁之间经渗油管(3)相连，所述出气管、进气管和渗油管一体制成；所述出气管(1)内为所述出气通道(101)，进气管(2)与出气管(1)之间为所述进气通道(201)，进气管(2)管壁上对应渗油管制有所述进油口(202)，渗油管(3)内为与进油口连通的所述渗油通道(301)。

3.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化器主体包括出气管(1)，出气管(1)内为所述出气通道(101)，出气管(1)上同轴制有圆环柱(6)，所述圆环柱(6)内制有若干连通圆环柱(6)两端端面的进气通道(201)，圆环柱(6)内设有连通出气管内及圆环柱侧壁上所述进油口(202)的所述渗油通道(301)。

4.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化器主体包括出气管(1)，出气管(1)内为所述出气通道(101)，出气管(1)上同轴制有短圆环柱(12)，短圆环柱内制有连通短圆环柱两端端面的进气孔(1201)，短圆环柱(12)内设有连通出气管内及短圆环柱侧壁上所述进油口(202)的所述渗油通道(301)；所述出气管(1)外同轴套装有进气延长管(11)，进气延长管(11)与短圆环柱(12)的远离雾化芯安装座(7)端相连，进气延长管(11)内壁与出气管外壁之间形成进气道(1101)，进气道与进气孔(1201)连通形成所述进气通道(201)。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化器底座(4)与所述有机玻璃储油缸(5)连接成一整体。

6.根据权利要求1～4任意一项所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化器主体与所述有机玻璃储油缸(5)连接成一整体。

7.根据权利要求1～4任意一项所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化器主体和雾化器底座(4)之间设有密封圈(9)；所述有机玻璃储油缸(5)与雾化器主体、雾化器底座(4)之间均设有密封圈(9)。

8.根据权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化器主体和雾化器底座(4)之间设有密封圈(9)；所述有机玻璃储油缸(5)与雾化器主体之间设有密封圈(9)。

9.根据权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化器主体和雾化器底座(4)之间设有密封圈(9)。

10.一种电子烟，其特征在于：具有权利要求1～9任意一项所述的电子烟雾化器。