CN206213283U - 一种顶部逆向进气的电子烟雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种顶部逆向进气的电子烟雾化器,包括烟嘴、油杯和雾化芯,上连接件内进气间周围设置有与进气孔隔离的烟雾通道,烟雾通道上端与烟嘴内相通,烟雾通道下端与烟雾管相通,烟雾管套在进气管外面,烟雾管的下端呈喇叭形,罩在雾化室封盖外与进气导油仓的上端密封连接,出气导油仓呈圆柱形,在雾化芯电极内设置有孔槽连通出气导油仓与烟雾管构成的烟雾通道。本实用新型中,在抽烟过程中,进入雾化芯的空气与从雾化芯内出来的烟雾相互隔离,但从雾化芯出来的烟雾经过雾化芯电极转向时,部分热量被雾化器底座吸收,避免了烟雾烫嘴,同时也将未雾化的油滴拦截。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟的结构领域,特别涉及一种顶部逆向进气的电子烟雾化器。
背景技术
电子烟雾化器主要包括烟嘴、油杯、雾化芯,雾化芯设置在油杯底部,利用烟棉等将油杯内的烟油浸入到其中的发热丝上,发热丝通电发热,使烟油雾化,烟雾从设置在油杯轴向中间贯穿油杯进入到烟嘴的导气管中进入到烟嘴处,另外,雾化芯中还设置有从雾化芯底部也就是油杯底部进入新鲜空气的空气入口。
这样的电子烟雾化器,在抽烟时,气流从雾化器底部的调气环进入雾化器的底座,通过雾化芯将发热丝产生的烟雾带入导气管,经过烟嘴,被直接吸入口中。
实用新型内容
本实用新型针对目前电子烟雾化器在抽烟时,气流从雾化器底部的调气环进入雾化器的底座,通过雾化芯将发热丝产生的烟雾带入导气管,经过烟嘴,被直接吸入口中的不足,提供一种顶部逆向进气的电子烟雾化器,该雾化器采用一根进气管从吸嘴与油杯密封处进气至雾化室,烟雾从雾化室下端经由雾化室外侧和套在进气管外的烟雾管进入到吸嘴。
本实用新型为实现其目的所采用的技术方案是:一种顶部逆向进气的电子烟雾化器,包括包括烟嘴、油杯和雾化芯,所述的雾化芯设置在油杯底部的雾化室中,所述的烟嘴采用一个上连接件安装在油杯口并与油杯内的烟油隔离;所述的上连接件呈纺捶状,周围设置有进气孔,进气孔与上连接件中央进气间连通,进气间与进气管的上端连通,进气管的下端与穿过雾化芯封盖与所述的雾化芯内连通;所述的上连接件内进气间周围设置有与进气孔隔离的烟雾通道,烟雾通道上端与烟嘴内相通,烟雾通道下端与烟雾管相通,烟雾管套在进气管外面,烟雾管的下端呈喇叭形,罩在雾化芯封盖外与出气导油仓的上端密封连接,出气导油仓呈圆柱形,设置在雾化器底座上,中间设置安装有发热丝的发热丝架,发热丝架外罩有雾化芯外罩,所述的发热丝缠绕成螺旋状,安装在发热丝架上,发热丝架设置在出气导油仓中底部的安装台上,发热丝中间产生的烟雾从雾化芯电极的孔槽进入出气导油仓底部,由出气导油仓侧面的导气通路进入烟雾管中。
本实用新型中,进入雾化芯的空气与从雾化芯内出来的烟雾相互隔离,但从雾化芯出来的烟雾经过雾化芯底座转向时,部分热量被雾化芯底座吸收,避免了烟雾烫嘴,同时也将未雾化的油滴拦截。
进一步的,上述的顶部逆向进气的电子烟雾化器中:在所述的上连接件外侧还套装有调气环,调气环上设置有与上连接件上的进气孔相应的装饰通孔。
进一步的,上述的顶部逆向进气的电子烟雾化器中:所述的上连接件固定在一个上连接固定座,上连接固定座密封在油杯,所述的上连接固定座中央具有进气管固定连接烟雾管的通气圆孔,通气圆孔周围对称的分布着两个注油孔,注油孔通过固定在上连接件上的挡油件密封。
进一步的,上述的顶部逆向进气的电子烟雾化器中:所述的出气导油仓与雾化器底座采用螺纹连接,在出气导油仓的侧壁上设置有导油孔所述的导油孔连通油杯内的烟油到雾化芯外罩外侧,在雾化芯外内,发热丝外填充了导油物质,从导油孔进入的烟油通过所述的导油物质浸入到发热丝上。
下面结合具体实施例对本实用新型作较为详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型实施例1总体结构图。
图2是图1A_A剖面图。
图3是本实用新型实施例1的分解图(一)。
图4是图3B-B剖面图。
图5是本实用新型实施例1的分解图(二)。
图6是图5C-C剖面图。
图7是本实用新型实施例1上连接件结构示意图。
图8是本实用新型实施例1上连接固定座结构示意图。
图9是本实用新型实施例1进气导油仓结构示意图。
图10是本实用新型实施例1调气环示意图。
图11是本实用新型实施例1雾化芯电极示意图。
图中,1、烟嘴,2、上压盖,3、调气环、3-1、装饰通孔,4、上连接件,4-1、进气孔,4-2、烟雾通道,4-3、进气间,5、挡油件,6、上连接固定座,6-1、通气圆孔,6-2、注油孔,7、油杯,8、导气管,9、烟雾管,10、雾化芯封盖,11、出气导油仓、11-1进油孔、11-2出气孔、11-3下内螺纹,11-4、上内螺纹,12、雾化芯外罩,13、发热丝架,14、导油介质,15、发热丝,16、雾化芯电极、16-1气孔槽,17、雾化器底座, 19、雾化芯。
具体实施方式
实施例1,如图1、图3和图5所示,本实施例是一种顶部逆向进气的电子烟雾化器,从上到一下由烟嘴1、油杯7、雾化芯19、雾化器底座17等几个大部分组成,实践上雾化芯19是安装在油杯7底部中间的,油杯7由于里面盛有烟油,所述油杯7口采用一个固定在上连接件4上的挡油件5密封。雾化器底座17上设置有与电池杆连接的接口,雾化器从这个接口获得电池杆的电源和控制,本实施例中,采用连接的方式实现与电池杆的接口,在接口中具有两个相互绝缘的电极,其中一个电极就设置在螺纹连接轴的中央,另外一个电极就是从属的螺纹连接轴的周围,两个电极相互绝缘。
本实施例中,利用连接烟嘴1与玻璃油杯7之间的上连接件4进气,然后通过穿过油杯7中间的导气管8将吸进的新鲜空气通到雾化芯19中,特别是螺旋状的发热丝15中间,在雾化芯19中,发热丝15对浸入的烟油加热雾化,在螺旋状的发热丝15中间产生烟雾从雾化器底座14中进入到套在导气管7外的烟雾管8中经过上连接件中间的烟雾通道3-2进入到烟嘴1处进入吸食。
如图2、4、6所示,本实施例的电子烟雾化器包括烟嘴1、油杯7和雾化芯19,雾化芯19设置在出气导油仓11中,本实施例中,油杯7采用玻璃油杯,在油杯7内储放一些烟油,油杯7口密封的,本实施例中,油杯口由固定在上连接件4上的挡油件5密封,一个连接烟嘴1与油杯7的上连接件4安装在连接固定座6中,本实施例中,上连接件4呈纺锤状,如图7所示,周围设置有进气孔4-1,进气孔4-1与上连接件4中央进气间4-3连通,进气间4-3与进气管8的上端连通,进气管8从上连接固定座6中间的通气圆孔6-1出来后,进入到油杯7中,并在油杯7底部穿过雾化室封盖10与雾化芯19内连通,这样,外面的新鲜空气从进气孔4-1进入到进气室4-3内,再由进气室4-3进入到进气管8,通过进气管8进入到雾化芯19中。
本实施例中,上连接件4如图7所示,进气管8固定在进气间4-3上,在进气间4-3周围设置有与进气孔4-1隔离的烟雾通道4-2,烟雾通道4-2上端与烟嘴1内相通,烟雾通道4-2下端与上连接固定座6中央的通气圆孔6-1固定的烟雾管9相通,烟雾管9是套在进气管8外的,因此,烟雾管9和进气管8同样从上连接固定座6中央的通气圆孔6-1中通过。通气圆孔6-1周围设置两个注油孔6-2通过固定在上连接件4上的挡油件5密封,注油孔6-2呈环形。本实施例中,在上连接件4向上拨时,挡油件5将漏油孔6-2,此时可以向油杯内加入烟油,本实施例中,在玻璃油杯10上可以画一些刻度标识油杯中的烟油,当发现烟油不多时,可以通过这两个注油孔6-2加油。上连接固定座6如图8所示。
本实施例中,烟雾管9套在进气管8外面一同穿过上连接固定座6中央的通气圆孔6-1进入到油杯中,在油杯10中,烟雾管8的下端呈喇叭形罩在雾化室封盖9外与进气导油仓12的上端密封连接,隔离油杯10中的油烟,烟油是进气导油仓11中油烟入口11-1中的浸油物质,如烟棉或者微孔陶瓷棒等浸入到发热丝5上的。
出气导油仓11呈圆柱形如图9所示,设置在雾化器底座17上,中间设置呈圆柱形,在出气导油仓11底部中间设置与发热丝架13采用螺纹连接的下内螺纹11-3,发热丝15设置在发热丝架13内,在发热丝15外罩有雾化芯外罩12,在发热架13中间嵌套设置有雾化芯电极16,发热丝15电极连接着雾化器电极16是与电源的正极相连的电极,它在与电池杆的接口中是在螺纹轴的中央,出气导油仓11、发热丝架13、雾化器底座17相互连接是与电源的负极相连的电极,为发热丝5共电,在雾化芯电极16内设置有孔槽16-1连通出气导油仓11与烟雾管9构成的烟雾通道。这样,在雾化芯19中发热丝15加电发热以后,将由导油介质14(烟棉或者微孔陶瓷棒)浸入的烟油雾化,产生烟雾后,从发热丝15中间,如图4、图6所示,本实施例中的发热丝15为螺旋状,中间产生的烟雾从雾化芯电极16经由雾化器底座17出来后进入到出气导油仓11内,此时,部分热量被雾化器底座吸收,烟雾的温度降低,雾化芯外罩10外的环形通道,再进入到烟雾管9的喇叭口中,在有人吸烟时,沿着烟雾管9与进气管8之间的环形空间向上走,烟雾温度较高而进气管8中的新鲜空气温度较低,烟雾沿着烟雾管9与进气管8之间的环形空间向上走进入到上连接件4中环形的烟雾通道4-2,再从上压盖2中进入到烟嘴1中。
本实施例中,出气导油仓11的壁上设置有导油孔11-1,如图9所示, 油杯7中的烟油从导油孔11-1浸入,穿过雾化芯外罩12进入到雾化芯外罩12内的导油介质14上,这里,从导油孔11-1到雾化芯外罩12壁上的浸油孔周围是密封的,烟油从导油孔11-1浸入不会进入到出气导油仓11内壁其它地方。
本实施例中,发热丝15是螺旋状,它安装在雾化芯外罩12内的发热丝架15上,发热丝架15采用螺纹连接的方式与出气导油仓11底部的下内螺纹11-3螺接,螺旋状的发热丝15中间与出气导油仓11底部相通,通过出气导油仓11底部到出气导油仓11内的导气通路11-2中,从图4和图6可知,出气导油仓11内的导气通路11-2和导油孔11-1从相互垂直的两个方向。出气导油仓11整体呈柱形,如图9所示,在出气导油仓11上面有上内螺纹11-4是与烟雾管9螺纹连接的,在实践过程中还会有密封圈以防止油杯7中的油从这个地方进入到出气导油仓11中,也防止出气导油仓11中导气通路11-2中的烟雾进入到油杯7中。在出气导油仓11内下面还设置有下内螺纹11-3,它是用来与发热丝架14底下的螺纹连接的。
本实施例中上连接件4外侧还套装有调气环3,调气环3如图10所示,上设置有与上连接件4上的进气孔4-1相应的装饰通孔3-1,调气环3可以与上连接件4相对旋转,这样装饰通孔3-1与进气孔4-1重合度变化,产生进气孔大小变化,可以控制进气量。
本实施例是一种在调气环3的装饰通孔3-1处进气,经上连接件4上的进气孔4-1过进气间4-3到导气管8进入雾化芯19中,在雾化芯19中,发热丝15是一种螺旋形状的发热丝,在发热丝15外用一个雾化芯外罩12罩住,在雾化芯外罩12内发热丝15周围填充导油介质14,油杯7内的烟油通过出气导油仓11上的导油孔11-1、雾化芯外罩12浸入到导油介质14上, 充满在发热丝15的周围,发热丝15加热雾化,从螺旋形状的发热丝中间产生雾,从雾化芯电极16的孔槽16-1如图11所示,向周围扩散进入到出气导油仓11的导气通路11-2,然后进入到烟雾管9,进入到上连接件4的烟雾通道4-2,再到烟嘴1中吸食。
本实施中,在抽烟过程中,进入雾化芯的空气与从雾化芯内出来的烟雾相互隔离,但从雾化芯出来的烟雾经过雾化芯电极转向时,部分热量被雾化器底座吸收,避免了烟雾烫嘴,同时也将未雾化的油滴拦截。
Claims (5)
1.一种顶部逆向进气的电子烟雾化器,包括烟嘴、油杯和雾化芯,所述的雾化芯设置在油杯底部的出气导油仓内,其特征在于:
所述的烟嘴(1)采用一个上连接件(4)安装在油杯(7)口并与油杯(7)内的烟油隔离;所述的上连接件(4)呈纺锤状,在周围凸起的环上设置有进气孔(4-1),进气孔(4-1)与上连接件(4)中央进气间(4-3)连通,进气间(4-3)与进气管(8)的上端连通,进气管(8)的下端与穿过雾化芯封盖(10)与所述的雾化芯(19)内连通;所述的上连接件(4)内进气间(4-3)周围设置有与进气孔(4-1)隔离的烟雾通道(4-2),烟雾通道(4-2)上端与烟嘴(1)内相通,烟雾通道(4-2)下端与烟雾管(9)相通,烟雾管(9)套在进气管(8)外面,烟雾管(9)的下端呈喇叭形,罩在雾化芯封盖(10)外与出气导油仓(11)的上端密封连接,所述的出气导油仓(11)呈圆柱形,设置在雾化器底座(17)上,中间固定雾化芯封盖(10),下端设置安装有发热丝(15)的发热丝架(13),发热丝架(13)外罩有雾化芯外罩(12),发热丝(15)与雾化芯外罩(12)中间夹裹着导油介质(14),所述的发热丝(15)缠绕成螺旋状,安装在发热丝架(13)上,发热丝架(13)设置在出气导油仓(11)中底部,发热丝(15)中间产生的烟雾从雾化芯电极(16)的孔槽(16-1)进入出气导油仓(11)底部,由出气导油仓(11)侧面的导气通路(11-2)进入烟雾管(9)中。
2.根据权利要求1所述的顶部逆向进气的电子烟雾化器,其特征在于:在所述的上连接件(4)外侧还套装有调气环(3),调气环(3)上设置有与上连接件(4)上的进气孔(4-1)相应的装饰通孔(3-1)。
3.根据权利要求1所述的顶部逆向进气的电子烟雾化器,其特征在于:所述的上连接件(4)固定在一个上连接固定座(6),上连接固定座(6)密封在油杯(7),所述的上连接固定座(6)中央具有进气管(8)和烟雾管(9)通过的通气圆孔(6-1)。
4.根据权利要求3所述的顶部逆向进气的电子烟雾化器,其特征在于:所述的通气圆孔(6-1)周围分布有注油孔(6-2),所述的注油孔(6-2)由固定在上连接件(4)上的挡油件(5)密封。
5.根据权利要求1所述的顶部逆向进气的电子烟雾化器,其特征在于:所述的出气导油仓(11)与雾化器底座(17)采用螺纹连接,在出气导油仓(11)的侧壁上设置有导油孔(11-1)所述的导油孔(11-1)连通油杯(7)内的烟油到雾化芯外罩(12)外侧,在雾化芯外罩(12)内,发热丝(15)外填充了导油介质(14),从导油孔(11-1)进入的烟油通过所述的导油介质(14)浸入到发热丝(15)上。
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