CN206128327U - 辊涂铝镁锰保温一体板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑材料技术领域，涉及一种辊涂铝镁锰保温一体板。包括保温板本体，所述保温板本体包括铝镁锰基板，所述铝镁锰基板两侧设置有防锈层，其中一层防锈层外侧设有保温层，所述保温层外侧设置有预辊涂工艺涂覆的第一化学转化膜和第二化学转化膜，所述保温板本体四周设置有加固板，所述加固板与保温板本体采用螺丝固定。本实用新型制得的辊涂铝镁锰保温一体板具有表面装饰性好、耐候时间长，自洁性强的涂层具有重量轻、强度高、易加工、耐冲击、防火、防水、平整度好、无色差、涂层膜厚均匀、环保等优点。还具有结构合理、耐用型强、保温防水效果好，使用寿命高等优点。

Description

辊涂铝镁锰保温一体板

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，涉及一种辊涂铝镁锰保温一体板。

背景技术

滚涂板是铝镁锰板基材表面进行脱脂和化学处理后，滚涂优质涂料，干燥固化而成。基材材质和覆膜板一样。通过高性能的滚涂加工工艺，能更有效的控制板材的精度、平整度、成功消除传统导致的凹凸和褶皱，令建筑装饰色彩均匀细腻、柔和亮丽。滚涂板的主要特点如下：耐温性能好，一般的温度达不到它的熔点；环保性强，不易变黄；采用无铬处理液进行操作，弥补了覆膜板易变色的缺陷；滚涂油漆含有活性化学分子，促使材料表面形成一种保护层。活性化学分子稳定易回收，满足环保要求；耐腐蚀因为其表面有一层严密的氧化膜，具有很强的附着力，抗氧化性，耐酸、碱性强，耐腐蚀，耐衰变，耐紫外线照射等特点；色泽均匀、恒久，其颜色均匀细腻、柔和艳丽，避免了传统喷涂的个别色差现象，不论多大面积的吊顶，其颜色色泽始终如一。持久恒新；刚韧结合，板面强度极高；刚韧结合，可随意切割，分条，弯弧，衡压、钻孔，连接固定及边部压缩成型。但是现有的辊涂板在边角处会留有一定的缝隙，导致一体板容易进水、变形，影响其使用寿命；此外保温一体板结构不够合理，存在保温性差、机械强度低、表面美观度不够好等缺点。

发明内容

本实用新型针对传统辊涂一体板存在的问题而提出一种新型的辊涂铝镁锰保温一体板。

为了达到上述目的，本实用新型是采用下述的技术方案实现的：

辊涂铝镁锰保温一体板，包括保温板本体，所述保温板本体包括铝镁锰基板，所述铝镁锰基板两侧设置有防锈层，其中一层防锈层外侧设有保温层，所述保温层外侧设置有预辊涂工艺涂覆的第一化学转化膜和第二化学转化膜，所述保温板本体四周设置有加固板，所述加固板与保温板本体采用螺丝固定。

作为优选，所述第一化学转化膜和第二化学转化膜的材料为锆钛转化膜。

作为优选，所述铝镁锰基板厚度为1.5-2.5cm。

作为优选，所述保温板本体最外层两侧涂覆有保护膜，所述保护膜材料为环氧树脂。

作为优选，所述保温层材料为玻璃棉，所述保温层厚度为0.2-0.3cm。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型制得的辊涂铝镁锰保温一体板具有表面装饰性好、耐候时间长，自洁性强的涂层具有重量轻、强度高、易加工、耐冲击、防火、防水、平整度好、无色差、涂层膜厚均匀、环保等优点。还具有结构合理、耐用型强、保温防水效果好，使用寿命高等优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图，图2为保温板本体与加固板分开的结构示意图，图3为图1的***图。

各附图标记为：1保温板本体，2铝镁锰基板，3防锈层，4保温层，5第一化学转化膜，6第二化学转化膜，7加固板，8螺丝。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示的本实施例提供辊涂保温一体板的具体结构，包括整个多层状的保温板本体1，在保温板本体1的内部设置有铝镁锰基板2，铝镁锰基板2是整个保温板本体1起到支撑作用并使保温板本体1具有一定的强度和硬度的基础，在铝镁锰基板2的两侧设置有防锈层3，防锈层3的材料可以是普通的防锈漆或者铝锰合金等可以防止其内部的铝镁锰基板2被氧化腐蚀的材料，防锈层3的厚度可以较小，只要能够很好的与铝镁锰基板2贴合并且致密铺满铝镁锰基板2两侧表面即可。其中一层防锈层3的外侧是保温层4，在该保温层4的外侧设有第一化学转化膜5和第二化学转化膜6，保温板4、第一化学转化膜5以及第二化学转化膜6是整个保温板本体1在铝镁锰基板2的基础上进行各方面性能改善的主要板层，通过保温层4的加入可以使得整个保温板本体1具有较好的隔热保温效果，在此选择的材料最好是导热系数较小的多孔状板材。第一化学转化膜5和第二化学转化膜6均采用预辊涂工艺涂覆在保温板本体1上的膜状材料，第一化学转化膜5和第二化学转化膜6的材料是一致的，但是厚度不同，第一化学转化膜厚度5在0.1cm左右，第二化学转化膜厚度6在0.25cm左右。由于保温板在辊涂工艺加工后其边角处会留有缝隙，为了防止整个保温板易进水，易松动的问题，在整个保温板本体1的四周设置有加固板7，加固板7边缘处设有螺丝孔，加固板7与保温板本体1之间采用螺丝8连接的方式加以固定，螺丝8的安装固定位置是从加固板7外侧向内旋转至保温板本体1内部。

为了保证保温板本体具有更优异的性能，第一化学转化膜5和第二化学转化膜6的材料为锆钛转化膜，采用一次性成型的加工工艺。在本实施例中，铝镁锰基板2厚度为1.5-2.5cm。保温板本体1最外层两侧涂覆有保护膜(图中未示出)，保护膜材料为环氧树脂，保护膜的作用是进一步提高保温板本体1的防锈和防腐蚀效果，并且在一定程度上增加保温板本体1外侧的美观程度。本实施例中保温层4材料采用玻璃棉，玻璃棉内部可以浇筑大量胶水，保证保温层4与其他层的贴合度，保温层4厚度为0.2-0.3cm。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.辊涂铝镁锰保温一体板，包括保温板本体，其特征在于：所述保温板本体包括铝镁锰基板，所述铝镁锰基板两侧设置有防锈层，其中一层防锈层外侧设有保温层，所述保温层外侧设置有预辊涂工艺涂覆的第一化学转化膜和第二化学转化膜，所述保温板本体四周设置有加固板，所述加固板与保温板本体采用螺丝固定。

2.根据权利要求1所述的辊涂铝镁锰保温一体板，其特征在于：所述第一化学转化膜和第二化学转化膜的材料为锆钛转化膜。

3.根据权利要求1所述的辊涂铝镁锰保温一体板，其特征在于：所述铝镁锰基板厚度为1.5-2.5cm。

4.根据权利要求1所述的辊涂铝镁锰保温一体板，其特征在于：所述保温板本体最外层两侧涂覆有保护膜，所述保护膜材料为环氧树脂。

5.根据权利要求1所述的辊涂铝镁锰保温一体板，其特征在于：所述保温层材料为玻璃棉，所述保温层厚度为0.2-0.3cm。