CN206123419U - 一种螺纹环规自动精密研磨机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种螺纹环规自动精密研磨机床，包括床身、头架、头架主轴、研磨工具夹持机构、研磨工具、直线导轨副、托架、气动夹持机构、电器及传动等部件构成；主轴的转速由变频器控制，实现无级调速，满足研磨不同规格工件要求。托架上设计的复合浮动机构，保证研磨的平稳和对工件各点均匀交叠的研磨，同时防止工件与研磨工具抱死，托架顶面固定着夹持工件的气动夹持机构，气动夹持机构外圆上安装大链轮与传动机构相连接，使工件与研磨工具逆向旋转，提高研磨效率。本方案与目前国内普遍使用的车床主轴卡盘夹持研磨工具，人工用双手抱住工件的传统研磨方式相比更安全，更便捷，效率和精度大大提高。

Description

一种螺纹环规自动精密研磨机床

技术领域

本实用新型涉及的是金属切削机床领域，具体涉及的是一种螺纹环规自动精密研磨机床。

背景技术

螺纹环规是一种判断工件上外螺纹是否合格的一种精密检测量具，为了保证螺纹环规的尺寸精度、位置精度、形状精度和表面质量，螺纹环规量具制造厂家必须要对螺纹环规进行精密研磨。

国内螺纹环规量具制造厂家对螺纹环规现有的传统研磨方式是：人工将要研磨的螺纹环规旋入已夹持在车床的研磨工具上，启动车床开关使研磨工具和螺纹环规同时旋转，然后双手夹持螺纹环规不让螺纹环规随研磨工具同时旋转，所述双手夹持螺纹环规使螺纹环规与研磨工具产生一个相对旋转运动来完成研磨，整个研磨过程劳动强度非常大，研磨效率低，研磨精度极差，且废品率也很高。

实用新型内容

本实用新型的目的：为了解决现有技术的不足，提出一种螺纹环规自动精密研磨机床。本实用新型能有效解决人工研磨劳动强度大，研磨效率低，研磨精度差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种螺纹环规自动精密研磨机床，机床卧式布局结构，工件及研磨主轴中心线水平放置。包括床身，头架，头架主轴及研磨工具夹持机构，研磨工具，直线导轨副，托架，气动夹持机构，电器及传动等部件构成。所述床身左侧固定头架体壳，头架体壳内安装头架主轴，头架主轴端面固定有夹持研磨工具的夹紧装置，主轴转速通过变频器，变频电机实现无极调速；所述床身的右侧固定有直线导轨，在直线导轨上滑移的导轨滑块上固定着托架，托架上设计的复合浮动运动和阻尼机构，保证研磨的平稳和对工件各点均匀交叠的研磨，同时防止工件与研磨工具抱死现象，托架顶面固定着夹持螺纹环规的气动夹持机构，气动夹持机构外圆上安装传动大链轮，所述床身的后方安装可使螺纹环规旋转的传动机构，所述传动机构由固定在床身后方的支架、安装在支架上的转动轴、固定在转动轴的传动小链轮组成。本方案生产效率高，精度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型使用时结构示意图。

图2是自动夹持机构结构示意图。

图3是本实用新型正视结构示意图。

图4是本实用新型侧视结构示意图。

图5是本实用新型附视结构示意图。

其中，1-床身，2-头架体壳，3-头架主轴，4-研磨工具，5-夹持研磨工具的装置，6-直线导轨，7-导轨滑块，8-托架，9-螺纹环规，10-气动夹持机构，11-大链轮，12-支架，13-转动轴，14-小链轮，15-变频电机，16-电机带轮，17-皮带，18-主轴带轮，19-转动轴带轮，20-端面轴承，21-滑动轴承，22-皮带，23-链条，24-撞块，25-行程开关，26-回转盘，27-圆环活塞，28-气缸体，29-销轴，30-球压块，31-夹紧爪，32-压环，33-端面轴承，34-弹簧。

具体实施方式：

参照图1-4，本实用新型描述的一种螺纹环规自动精密研磨机床，包括床身1，所述床身1左侧固定头架体壳2，头架体壳2内安装头架主轴3，头架主轴3端面固定有夹持研磨工具4的夹紧装置5；所述床身1的右侧固定有直线导轨6，在直线导轨6上滑移的导轨滑块7上固定着托架8，托架8顶面固定着夹持螺纹环规9的气动夹持机构10，气动夹持机构10外圆上安装有传动大链轮11；所述床身1的的后方安装可使螺纹环规9旋转的传动机构，所述传动机构由固定在床身后方的支架12安装在支架12上的转动轴13、固定在转动轴13的传动小链轮14组成。

本实用新型描述机床整体的主运动为研磨工具4的旋转运动。

本实用新型新型描述的机床整体的辅助运动为：螺纹环规9与研磨工具4的相对旋转运动；螺纹环规9沿研磨工具4的轴线往复直线运动；气动夹持机构对螺纹环规的自动夹紧与松开。

机床PLC电气***控制机床的变频电机15的正、反转和停止，所述变频电机15为机床整体的主运动提供驱动力，外接气源为夹紧运动提供动力。

所述以上主运动和辅助运动共同完成对螺纹环规的研磨。

研磨工具4的旋转运动：在床身内腔的变频电机15旋转驱动着电机带轮16旋转，旋转的电机带轮16经传动皮带17，驱动主轴带轮18和转旋研磨工具4旋转，所述研磨工具4旋转，为螺纹环规9与研磨工具4研磨运动提供了主运动。

螺纹环规9与研磨工具4的相对旋转运动：在床身内腔的变频电机15旋转驱动着电机带轮16旋转，旋转的电机带轮16经传动皮带17，驱动主轴带轮18旋转，主轴带轮18经皮带22驱动转动轴带轮19旋转和转动轴13旋转，转动轴13旋转驱动转动轴上的小链轮14旋转，小链轮14旋转经链条23驱动大链轮11旋转，大链轮11旋转带动着气动夹持机构10中的螺纹环规9旋转，由于螺纹环规9旋转的旋转速度与研磨工具4的旋转速度不同，因此螺纹环规9与研磨工具4的产生相对旋转运动，所述相对旋转运动确保螺纹环规9与研磨工具4之间的研磨膏被均匀分布，提高了研磨质量。

螺纹环规9与研磨工具4产生直线往复运动：螺纹环规9与研磨工具4为螺旋副连接，所述螺纹环规9与研磨工具4的相对旋转运动，螺纹环规9在研磨工具4产生轴向移动，于是螺纹环规9，安装螺纹环规9的气动夹持机构10，安装气动夹持机构10的托架8，安装托架8的导轨滑块7一起沿直线导轨6产生轴向移动，在托架8轴向移动中，托架8上安装的撞块24接触到安装在床身1上的行程开关25以后，行程开关25向机床PLC发出一个电气信号，所述电气信号控制电机的转动方向，最终改变了螺纹环规9在研磨工具4产生的轴向移动方向，螺纹环规9与研磨工具4产生直线往复运动，所述相对直线往复运动保证了螺纹环规9与研磨工具4为螺旋副正确连接，提高了研磨质量。

气动夹持机构对螺纹环规9的自动夹紧与松开：气缸体28两个进气口进入气体推动圆环活塞27左移，环活塞27左移推动端面轴承33和压环32左移，压环32左移推动球压块30和夹紧爪31沿图2夹紧方向将螺纹环规9夹紧，球压块30与夹紧爪31通过销29连接，关闭气源时，弹簧34向右顶端面轴承33和环活塞27，球压块30与夹紧爪31松开，螺纹环规9松开。回转盘26由滑动轴承21，端面轴承20支撑。

Claims (2)

1.一种螺纹环规自动精密研磨机床，其特征在于：床身(1)左侧固定头架体壳(2)，头架体壳(2)内安装头架主轴(3)，头架主轴(3)端面固定有夹持研磨工具(4)的夹紧装置(5)，所述床身(1)的右侧固定有直线导轨(6)，在直线导轨(6)上滑移的导轨滑块(7)上固定着托架(8)，托架(8)顶面固定着夹持螺纹环规(9)的气动夹持机构(10)，气动夹持机构(10)外圆上安装有传动大链轮(11)，所述床身(1)的后方安装可使螺纹环规(9)旋转的传动机构，所述传动机构由固定在床身后方的支架(12)，安装在支架(12)上的转动轴(13)，固定在转动轴(13)的传动小链轮(14)组成。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹环规自动精密研磨机床，其特征在于：所述的夹持螺纹环规的气动夹持机构外圆上安装的传动大链轮，围绕着气动夹持机构的气缸体内的两个端面滚珠轴承和一个滑动轴承旋转。