CN207682110U - 一种环形滚道磨削专用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形滚道磨削专用设备，包括车床、车床主轴、砂轮、电主轴、工作台、滑动台，所述砂轮固定在电主轴上，所述电主轴固定在工作台上，所述工作台可滑动的固定在滑动台上，所述滑动台可滑动的固定在车床上；所述车床上设有车床主轴，所述车床主轴通过卡盘夹装有待加工丝杠；所述砂轮修正装置设在车床侧部且正对砂轮，保证砂轮的磨削面与待加工滚道表面弧度形状相同。已加工好内孔的丝杠通过卡盘装夹在车床主轴上，随车床主轴做旋转运动。电主轴安装在车床工作台上，可随工作台前后、左右运动。砂轮装夹在电主轴上，随电主轴做旋转运动，并对丝杠进行断续环形滚道磨削加工。

Description

一种环形滚道磨削专用设备

技术领域

本实用新型涉及丝杠加工领域，尤其是一种环形滚道磨削专用设备。

背景技术

丝杠的内圈环形滚道的质量，关系到丝杠的精度和使用寿命。目前丝杠生产厂家加工丝杠的内圈环形滚道主要在成套的加工中心上进行，生产效率低，购买加工中心的成本高昂。现有的普通车床难以满足现有的丝杠的内圈环形滚道加工。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种环形滚道磨削专用设备，实现对丝杠的内圈环形滚道的断续磨削。

本实用新型采用如下技术方案：

一种环形滚道磨削专用设备，包括车床、车床主轴、砂轮、电主轴、工作台、滑动台，所述砂轮固定在电主轴上，所述电主轴固定在工作台上，所述工作台可滑动的固定在滑动台上，所述滑动台可滑动的固定在车床上；所述车床上设有车床主轴，所述车床主轴通过卡盘夹装有待加工丝杠；所述砂轮修正装置设在车床侧部且正对砂轮。

优选地，所述工作台通过纵向滑轨可滑动的固定在滑动台上；所述滑动台通过横向滑轨可滑动的固定在车床上。

优选地，所述工作台上设有纵向转轮。

优选地，所述滑动台上设有横向转轮。

优选地，所述待加工丝杠内圈环形滚道与砂轮同轴，砂轮的旋转中心和被加工丝杠的中心重合。

优选地，所述砂轮的磨削面与待加工丝杠内圈环形滚道表面弧度形状相同。

优选地，所述砂轮修正装置底部设有滑动轨道。

优选地，所述砂轮修正装置包括驱动电机、修正轮、传动装置，驱动电机通过传动装置连接修正轮，并通过传动装置带动修正轮转动。

采用如上技术方案取得的有以技术效果为：

丝杠内圈环形滚道与砂轮同轴，砂轮的旋转中心和被加工丝杠的中心重合，便于砂轮打磨丝杠内圈环形滚道。

工作台上设有纵向转轮，用于调节工作台在滑动台上的位置。滑动台上设有横向转轮，用于调节滑动台在机床上的位置。

已加工好内孔的丝杠通过卡盘装夹在车床主轴上，随车床主轴做旋转运动。

电主轴安装在车床工作台上，可随工作台前后、左右运动。砂轮装夹在电主轴上，随电主轴做旋转运动，并对丝杠进行断续环形滚道磨削加工。

砂轮修正装置设在车床侧部且正对砂轮，对砂轮进行修正。

附图说明

图1为环形滚道磨削专用设备侧视图。

图2为环形滚道磨削专用设备俯视图。

图3为带修正器的环形滚道磨削专用设备俯视图。

图中，1、车床，2、车床主轴，3、待加工丝杠，4、砂轮，5、电主轴，6、横向转轮，7、工作台，8、纵向转轮，9、横向滑轨，10、滑动台，11、纵向滑轨，12、滑动轨道，13、驱动电机，14、修正轮，15、传动装置。

具体实施方式

结合附图1至3对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

一种环形滚道磨削专用设备，包括车床1、车床主轴2、砂轮4、电主轴5、工作台7、滑动台、砂轮修正装置，所述砂轮固定在电主轴上，所述电主轴固定在工作台上，所述工作台可滑动的固定在滑动台上，所述滑动台10可滑动的固定在车床上；所述车床上设有车床主轴，所述车床主轴通过卡盘夹装有待加工丝杠3。砂轮修正装置设在车床侧部且正对砂轮，对砂轮进行修正。丝杠内圈环形滚道与砂轮同轴，砂轮的旋转中心和被加工丝杠的中心重合，便于砂轮打磨丝杠内圈环形滚道。电主轴安装在车床工作台上，可随工作台前后、左右运动。砂轮装夹在电主轴上，随电主轴做旋转运动。已加工好内孔的丝杠通过卡盘装夹在车床主轴上，随车床主轴做旋转运动。

工作台通过纵向滑轨11可滑动的固定在滑动台上，纵向滑轨设在滑动台上，工作台底部设有与纵向滑轨适配的滑道。所述滑动台通过横向滑轨9可滑动的固定在车床上，横向滑轨设置在车床上，滑动台底部设有与横向滑轨适配的滑道。

工作台上设有纵向转轮8，用于调节工作台在滑动台上的位置。滑动台上设有横向转轮6，用于调节滑动台在机床上的位置。

砂轮修正装置底部设有滑动轨道12。砂轮修正装置包括驱动电机13、修正轮14、传动装置15，驱动电机13通过传动装置15连接修正轮14，并通过传动装置15带动修正轮14转动。砂轮修正装置可在滑动轨道上调整与砂轮之间的相对位置。砂轮随电主轴在车床工作台上，工作台前后、左右运动接近砂轮修正装置，修正滚道磨削产生的偏移。

环形滚道磨削专用设备利用普通车床改造，在车床工作台上安装电主轴，将砂轮装夹在电主轴上，并随电主轴做旋转运动，同时通过工作台的前后运动和左右运动，可带动安装在电主轴上的砂轮进行运动。

将已加工完内孔的丝杠装夹在车床主轴上，并随车床主轴做旋转运动。砂轮的磨削面与待加工滚道表面弧度形状相同，进行磨削时，首先调整工作台使砂轮的旋转中心和被加工丝杠的中心重合，通过工作台的左右运动将砂轮调整到第一个需要加工的环形滚道位置，通过工作台的前后运动实现进给，加工出第一个环形滚道后，调整工作台使砂轮退出已磨削好的滚道，左右平移砂轮，加工下一个环形滚道，对丝杠内孔进行断续加工，直到所有的环形滚道均加工完成。

砂轮退出已磨削好的滚道、进入下一个待加工的环形滚道，由电主轴带动，行进回退行程由电主轴所带的控制装置控制。

加工过程中如果砂轮因滚道磨削产生偏移，调整砂轮和砂轮修正装置的距离，修正砂轮，保证砂轮的磨削面与待加工滚道表面弧度形状相同。

本专利设计的磨削设备为丝杠内圈滚道磨削专用设备，相比传统的利用加工中心进行生产，效率更高，设备购买、使用和维护成本更低。

利用本专利设计的磨削设备进行生产加工更加简单实用、安全可靠，产品精度更高、质量更好。

本专利设计磨削设备操作方法简单，可减轻工人的劳动强度，降低对工人的技术要求门槛。

利用在车床工作台上安装电主轴的方式，实现了砂轮的旋转运动和上下、前后、左右运动。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的指导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (8)

1.一种环形滚道磨削专用设备，其特征在于，包括车床(1)、车床主轴(2)、砂轮(4)、电主轴(5)、工作台(7)、滑动台(10)、砂轮修正装置，所述砂轮(4)固定在电主轴(5)上，所述电主轴(5)固定在工作台(7)上，所述工作台(7)可滑动的固定在滑动台(10)上，所述滑动台(10)可滑动的固定在车床(1)上；

所述车床上设有车床主轴(2)，所述车床主轴(2)通过卡盘夹装有待加工丝杠(3)；

所述砂轮修正装置设在车床侧部且正对砂轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种环形滚道磨削专用设备，其特征在于，所述工作台(7)通过纵向滑轨(11)可滑动的固定在滑动台(10)上；所述滑动台(10)通过横向滑轨(9)可滑动的固定在车床(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种环形滚道磨削专用设备，其特征在于，所述工作台(7)上设有纵向转轮(8)。

4.根据权利要求2所述的一种环形滚道磨削专用设备，其特征在于，所述滑动台(10)上设有横向转轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种环形滚道磨削专用设备，其特征在于，所述丝杠内圈环形滚道与砂轮(4)同轴，砂轮(4)的旋转中心和待加工丝杠(3)的中心重合。

6.根据权利要求1所述的一种环形滚道磨削专用设备，其特征在于，所述砂轮(4)的磨削面与待加工丝杠(3)内圈环形滚道表面弧度形状相同。

7.根据权利要求1所述的一种环形滚道磨削专用设备，其特征在于，所述砂轮修正装置底部设有滑动轨道(12)。

8.根据权利要求1或7所述的一种环形滚道磨削专用设备，其特征在于，所述砂轮修正装置包括驱动电机(13)、修正轮(14)、传动装置(15)，驱动电机(13)通过传动装置(15)连接修正轮(14)，并通过传动装置(15)带动修正轮(14)转动。