CN206110073U - 一种多功能全贯流闸室泵站 - Google Patents

Abstract

一种多功能全贯流闸室泵站，包括水闸和泵站，水闸包括工作闸门（14）和检修闸门（13），其特征是，所述工作闸门（14）上设有安装孔（32），安装孔（32）上安装全贯流泵，全贯流泵轴向水平设置，工作闸门（14）内、外河侧分别通过法兰与所述全贯流泵相连接。本实用新型使水闸与泵站合二为一，闸室成为泵站的进水池和出水池，通过在工作闸门上预留安装孔，安装双向全贯流泵；根据内河和外河的水位组合，灵活运用工作闸门和检修闸门，通过改变三相电机的接线方式，改变电机的旋转方向，实现贯流泵机组的双向运行，达到提灌、提排、自灌和和自排的多项功能，具有闸泵联用、安装方便、操作简单、易维护、占地少、投资省等优点。

Description

一种多功能全贯流闸室泵站

技术领域

本实用新型涉及一种多功能全贯流闸室泵站，属于水利水电工程和城市供排水工程技术领域。

背景技术

农田水利工程中应用的泵站按实现的功能分，可分为灌溉泵站、排涝泵站和灌排结合泵站。单纯灌溉或排涝的泵站布置简单，如要实现灌排结合，或同时还要考虑自灌和自排功能，则泵站枢纽的布置就复杂得多。最典型的灌排结合泵站的布置型式为平面“一站四闸”，能实现灌溉、排涝、自排和自灌等功能，具有机组效率高、适应性广等优点，但也存在建筑物多、占地面积大、投资多，管理复杂等缺点。在低扬程泵站布置中，还有一种双向进出水流道的结构型式，称为立面上的“一站四闸”，结构比较紧凑，建筑物少，投资较省，但闸门数量多，维护工作量大，由于机组效率较立式泵装置效率低，也常被诟病。对于平原圩区和沿江滨湖地区，地势较低，扬程并不高，由于实行承包责任制，控制面积小，流量也不大，前面所述的平面“一站四闸”和立面上的“一站四闸”泵站布置型式都不适用，迫切需要一种结构更简单、占地面积少、投资更节省的能自灌、能自排、提灌和提排相结合的多功能泵站结构型式。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对平原圩区和沿江滨湖地区的缺少结构更简单、占地面积少、投资更节省的泵站结构型式的现实问题，提出了一种多功能全贯流闸室泵站，把泵站和常见的水闸结合起来，闸室中本来就安装工作闸门和检修闸门，现在把闸室作为泵站的进水池和出水池，通过在工作闸门上预留安装孔，安装安装双向全贯流泵，使水闸与泵站合二为一。根据内河和外河的水位组合，通过灵活运用工作闸门和检修闸门，通过改变三相机组的接线方式，，改变电机的旋转方向，实现贯流泵机组的双向运行，可实现提灌、提排、自灌和和自排等多功能需求，具有闸泵联用、安装方便、操作简单、易维护、占地少、投资省等优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种多功能全贯流闸室泵站，包括水闸和泵站，水闸包括工作闸门和检修闸门，其特征是，所述工作闸门上设有安装孔，安装孔上安装全贯流泵，全贯流泵轴向水平设置，工作闸门内、外河侧分别通过泵体固定哈夫法兰、泵体固定法兰与所述全贯流泵相连接。

优选的，所述工作闸门为钢板焊接加工而成，工作闸门上的安装孔直径与泵体外壳匹配。

优选的，所述全贯流泵包括导叶体、轮毂、定子、转子、S型双向叶片、导叶体、泵轴，轮毂与S型双向叶片、转子焊接为一体，转子的内腔即为叶轮室，转子带动轮毂与S型双向叶片旋转。

优选的，所述泵体固定哈夫法兰为沿直径剖分的两个哈夫组成，泵体固定哈夫法兰纵剖面呈倒置的Z型，泵体固定哈夫法兰包括第一竖直部、水平部、第二竖直部，水平部两端分别设置第一竖直部、第二竖直部，第一竖直部、第二竖直部朝向相反，第二竖直部、第一竖直部上分别布置螺孔，第二竖直部、第一竖直部分别通过螺栓分别固定在泵体外壳和工作闸门上。

优选的，拍门座通过法兰与导叶体相联，拍门安装在拍门座上。

优选的，闸室边墙在内河侧和外河侧分别设置内河侧拦污栅槽和外河侧拦污栅槽，内河侧拦污栅槽、外河侧拦污栅槽上分别安装内河侧拦污栅和外河侧拦污栅。

优选的，所述工作闸门安装在工作闸门槽中，工作闸门由工作闸门卷扬机启闭，工作闸门限位开关控制工作闸门的提升高度。

优选的，所述检修闸门安装在检修闸门槽中，检修闸门由检修闸门卷扬机启闭，检修闸门限位开关控制检修闸门提升高度。

优选的，设有卷扬机室，卷扬机室包括自下而上依次设置的安装维护平台和卷扬机维护平台；安装维护平台用于全贯流泵的安装与维护；卷扬机维护平台用于卷扬机的安装与维护。

优选的，设有配电房，配电房负责全贯流闸室泵站配电、用电、监控和保护设备的电力供应。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：使水闸与泵站合二为一，闸室成为泵站的进水池和出水池，通过在工作闸门上预留安装孔，安装双向全贯流泵；根据内河和外河的水位组合，灵活运用工作闸门和检修闸门，通过改变三相电机的接线方式，改变电机的旋转方向，实现贯流泵机组的双向运行，达到提灌、提排、自灌和和自排的多项功能，具有闸泵联用、安装方便、操作简单、易维护、占地少、投资省等优点。

附图说明

图1为本实用新型多功能全贯流闸室泵站的立面剖视图。

图中： 1、拦污栅；2、第一导叶体；3、导叶片；4、轮毂；5、定子；6、转子；7、S型双向叶片；8、导叶片；9、第二导叶体；10、泵轴；11、闸室底板；12、外河侧拦污栅槽；13、检修闸门；14、工作闸门；15、卷扬机室；16、检修闸门卷扬机；17、检修闸门限位开关；18、检修门槽；19、安装维护平台；20、工作闸门槽；21、工作闸门限位开关；22、工作闸门卷扬机；23、卷扬机维护平台；24、配电房；25、拦污栅槽；26、泵体固定法兰；27、泵体固定哈夫法兰；28、拍门座固定螺栓螺母；29、拍门座；30、拍门；31、闸室边墙；32、安装孔；33、泵体外壳；34、外河侧拦污栅。

具体实施方式

如图1所示，一种多功能全贯流闸室泵站，包括内河侧拦污栅1、2、第一导叶体2、导叶片3、轮毂4定子5、转子6、S型双向叶片7、导叶片8、第二导叶体9、泵轴10、闸室底板11、外河侧拦污栅槽12、检修闸门13、工作闸门14、卷扬机室15、检修闸门卷扬机16、检修闸门限位开关17、检修门槽18、安装维护平台19、工作闸门槽20、工作闸门限位开关21、工作闸门卷扬机22、卷扬机维护平台23、配电房24、拦污栅槽25、泵体固定法兰26、泵体固定哈夫法兰27、拍门座固定螺栓螺母28、拍门座29、拍门30、闸室边墙31、安装孔32、泵体外壳33、外河侧拦污栅34等部件，由水闸和泵站两大部分组成。

闸室由两侧的闸室边墙31和闸室底板11构成，安装工作闸门14和检修闸门13，闸室同时兼作泵站的进水池和出水池。

工作闸门14为钢板焊接加工，预留安装孔32，安装孔32直径与泵体外壳33匹配，泵体固定法兰26和泵体固定哈夫法兰27通过螺栓将全贯流泵固定在工作闸门14上。

全贯流泵主要由导叶体2、轮毂4、定子5、转子6、S型双向叶片7、导叶体9、泵轴10等部件组成；轮毂4与S型双向叶片7、转子6焊接为一体，转子6的内腔即为叶轮室，转子6转动时，带动轮毂4与S型双向叶片7旋转。

泵体固定哈夫法兰27为沿直径剖分的两个哈夫组成，剖面呈倒置的Z型，内外布置两圈螺孔，通过螺栓分别固定在泵体外壳33和工作闸门14上。

拍门座29通过法兰与导叶体2相联，拍门30安装在拍门座29上。

闸室边墙31在内河侧和外河侧分别设置内河侧拦污栅槽25和外河侧拦污栅槽12，分别安装内河侧拦污栅1和外河侧拦污栅34。

工作闸门14安装在工作闸门槽20中，由工作闸门卷扬机22启闭，提升高度由工作闸门限位开关21设定。

检修闸门13安装在检修闸门槽18中，由检修闸门卷扬机16启闭，提升高度由检修闸门限位开关17设定。

卷扬机室15分为安装维护平台19和卷扬机维护平台23二层；全贯流泵的安装与维护在安装维护平台19上进行，卷扬机的安装与维护在卷扬机维护平台23上进行。

配电房24负责全站配电、用电、监控和保护等设备的电力供应。

上述多功能全贯流闸室泵站的应用：

1、提灌：

1检查拍门30是否安装在拍门座29上。

2启动检修闸门卷扬机16，打开检修闸门13，工作闸门14保持关闭。将电机启动开关投入提灌位置，启动全贯流泵，电机转子6在定子5交变磁场的作用下受力旋转，带动与之固定的S型双向叶片7、轮毂4和泵轴10旋转，水体经外河侧拦污栅34从第二导叶体9进入，流过导叶片8后，进入叶轮室即转子6的内腔，S型双向叶片7对水体做功，获得能量的水体进入第一导叶体2，经扩散和绕流导叶片3后进入拍门座29，拍门30在自身浮力和水流的冲力作用下开启，水体经过内河侧拦污栅1，实现多功能全贯流闸室泵站提灌的功能。

2、提排：

1启动工作闸门卷扬机22，提升工作闸门14至安装维护平台19，拆下拍门30，启动工作闸门卷扬机22，将工作闸门14放下保持关闭。

2启动检修闸门卷扬机16，打开检修闸门13。将电机启动开关投入提排位置通过改变三相电机的接线方式，改变电机的旋转方向，启动全贯流泵，电机转子6在定子5交变磁场的作用下受力旋转，带动与之固定的S型双向叶片7、轮毂4和泵轴10旋转，水体经内河侧拦污栅1从拍门座29进入第一导叶体2，流过导叶片3后，进入叶轮室即转子6的内腔，S型双向叶片7对水体做功，获得能量的水体进入第二导叶体9，经扩散和绕流导叶片8后，经过外河侧拦污栅34排出，实现多功能全贯流闸室泵站提排的功能。

3、自灌

当外河水位高于内河水位，满足泵站自灌要求的水位差时，启动检修闸门卷扬机16，开启检修闸门13，并启动工作闸门卷扬机22，开启工作闸门14，水体经外河侧拦污栅34进入闸室，经内河侧拦污栅1流入，实现多功能全贯流闸室泵站自灌的功能。

4、自排

当内河水位高于外河水位，满足泵站自排要求的水位差时，启动检修闸门卷扬机16，开启检修闸门13，并启动工作闸门卷扬机22，开启工作闸门14，水体经内河侧拦污栅1进入闸室，经外河侧拦污栅34排出，实现多功能全贯流闸室泵站自排的功能。

Claims (10)

1.一种多功能全贯流闸室泵站，包括水闸和泵站，水闸包括工作闸门（14）和检修闸门（13），其特征是，所述工作闸门（14）上设有安装孔（32），安装孔（32）上安装全贯流泵，全贯流泵轴向水平设置，工作闸门（14）内、外河侧分别通过泵体固定哈夫法兰（27）、泵体固定法兰（26）与所述全贯流泵相连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能全贯流闸室泵站，其特征是，所述工作闸门（14）为钢板焊接加工而成，工作闸门（14）上的安装孔（32）直径与泵体外壳（33）匹配。

3.根据权利要求1或2所述的一种多功能全贯流闸室泵站，其特征是，所述全贯流泵包括导叶体（2）、轮毂（4）、定子（5）、转子（6）、S型双向叶片（7）、导叶体（9）、泵轴（10），轮毂（4）与S型双向叶片（7）、转子（6）焊接为一体，转子（6）的内腔即为叶轮室，转子（6）带动轮毂（4）与S型双向叶片（7）旋转。

4.根据权利要求3所述的一种多功能全贯流闸室泵站，其特征是，所述泵体固定哈夫法兰（27）为沿直径剖分的两个哈夫组成，泵体固定哈夫法兰（27）纵剖面呈倒置的Z型，泵体固定哈夫法兰（27）包括第一竖直部、水平部、第二竖直部，水平部两端分别设置第一竖直部、第二竖直部，第一竖直部、第二竖直部朝向相反，第二竖直部、第一竖直部上分别布置螺孔，第二竖直部、第一竖直部分别通过螺栓分别固定在泵体外壳（33）和工作闸门（14）上。

5.根据权利要求4所述的一种多功能全贯流闸室泵站，其特征是，拍门座（29）通过法兰与导叶体（2）相联，拍门（30）安装在拍门座（29）上。

6.根据权利要求5所述的一种多功能全贯流闸室泵站，其特征是，闸室边墙（31）在内河侧和外河侧分别设置内河侧拦污栅槽（25）和外河侧拦污栅槽（12），内河侧拦污栅槽（25）、外河侧拦污栅槽（12）上分别安装内河侧拦污栅（1）和外河侧拦污栅（34）。

7.根据权利要求6所述的一种多功能全贯流闸室泵站，其特征是，所述工作闸门（14）安装在工作闸门槽（20）中，工作闸门（14）由工作闸门卷扬机（22）启闭，工作闸门限位开关（21）控制工作闸门（14）的提升高度。

8.根据权利要求7所述的一种多功能全贯流闸室泵站，其特征是，所述检修闸门（13）安装在检修闸门槽（18）中，检修闸门（13）由检修闸门卷扬机（16）启闭，检修闸门限位开关（17）控制检修闸门（13）提升高度。

9.根据权利要求8所述的一种多功能全贯流闸室泵站，其特征是，设有卷扬机室（15），卷扬机室（15）包括自下而上依次设置的安装维护平台（19）和卷扬机维护平台（23）；安装维护平台（19）用于全贯流泵的安装与维护；卷扬机维护平台（23）用于卷扬机的安装与维护。

10.根据权利要求9所述的一种多功能全贯流闸室泵站，其特征是，设有配电房（24），配电房（24）负责全贯流闸室泵站配电、用电、监控和保护设备的电力供应。