CN206098479U - 一种三元锂电池盖板注液孔密封组件 - Google Patents

一种三元锂电池盖板注液孔密封组件 Download PDF

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余剑
张宏立
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Abstract

本实用新型涉及一种三元锂电池盖板注液孔密封组件,包括电池盖板主体及开设在电池盖板主体上的注液孔,还包括堵头、压缩弹簧、密封圈及盖帽,所述注液孔下方延伸有环形凸起,所述环形凸起的外侧设有外螺纹,所述盖帽的内侧设有内螺纹,所述盖帽套装于环形凸起上并通过螺纹连接,所述盖帽的底部设有通孔并与压缩弹簧的一端连接,所述压缩弹簧的另一端与堵头的下端连接,所述堵头的上端封堵注液孔;所述环形凸起与盖帽之间的间隙内装有密封圈;本实用新型对盖板结构的改进,一方面对电池循环性能不会产生影响,另一方面确保电池在烘烤后搬运转移过程中与周围环境隔离,避免三元材料过度吸水,提高三元电池性能。

Description

一种三元锂电池盖板注液孔密封组件
技术领域
本实用新型属于锂离子电池技术领域,特别涉及一种三元锂电池盖板注液孔密封组件。
背景技术
随着动力电池市场需求量的不断扩大,三元锂电池的需求也不断增加。但由于三元材料的特殊性即当周围环境湿度大时三元材料易吸水影响电性能发挥。当三元电池卷芯烘烤入壳激光封口后需要人工搬运转移时,通常需要额外准备密封胶钉堵住注液孔,外面再裹绕薄膜,目的是尽可能使烘烤后的电池与周围环境中水分隔离,到达目的地再剥离薄膜,拆下密封胶钉,整个过程繁琐费事,同时胶钉有时由于用力过大导致后续很难拔出。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种三元锂电池盖板注液孔密封组件,一方面对电池循环性能不会产生影响,另一方面确保电池在烘烤后搬运转移过程中与周围环境隔离,避免三元材料过度吸水,提高三元电池性能。
为此本实用新型设计采用如下方案:
一种三元锂电池盖板注液孔密封组件,包括电池盖板主体及开设在电池盖板主体上的注液孔,还包括堵头、压缩弹簧、密封圈及盖帽,所述注液孔下方延伸有环形凸起,所述环形凸起的外侧设有外螺纹,所述盖帽的内侧设有内螺纹,所述盖帽套装于环形凸起上并通过螺纹连接,所述盖帽的底部设有通孔并与压缩弹簧的一端连接,所述压缩弹簧的另一端与堵头的下端连接,所述堵头的上端封堵注液孔;所述环形凸起与盖帽之间的间隙内装有密封圈。
进一步,所述堵头的下端设有沉孔,所述压缩弹簧的另一端固定于沉孔内。
进一步,所述盖帽内部自上而下依次设有一级台阶沉孔、二级台阶沉孔和三级台阶沉孔,所述一级台阶沉孔的内径与环形凸起的外径相匹配,所述内螺纹设于一级台沉孔的内侧壁上;所述密封圈安装于二级台阶沉孔内,所述压缩弹簧的一端固定在三级台阶沉孔内,所述三级台阶沉孔下方与通孔连通。
进一步,所述堵头和密封圈均采用耐腐蚀橡胶材料,所述盖帽为铝合金材料加工成型。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型主要在电池盖板的注液孔下方设置密封组件,与盖板配套使用,当卷芯烘烤入壳激光封口后,电池内部形成一个密封环境,此时再搬运转移电池时不需要再对电池做隔离处理,达到省时省事的目的。本实用新型对盖板结构的改进,一方面对电池循环性能不会产生影响,另一方面确保电池在烘烤后搬运转移过程中与周围环境隔离,避免三元材料过度吸水,提高三元电池性能。
与普通电池盖板相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)电池在激光封口烘烤后需要外运转移时,不需要通过塞胶钉裹薄膜等措施降低卷芯吸水量,省时省事,结构简单;
(2)在烘烤、注液、化成时需要注液孔打开时,利用集成在对应设备上的专用工装即可轻松实现;
(3)密封组件集成在注液孔下方,节约空间且便于生产加工。
附图说明
下面结合附图就本实用新型的具体实施方式作进一步说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部的局部放大图;
图3是本实用新型与工装配合注液的使用示意图。
具体实施方式
参照图1和图2所示的一种三元锂电池盖板注液孔密封组件,包括电池盖板主体100及开设在电池盖板主体100上的注液孔101。
其还包括堵头5、压缩弹簧3、密封圈4及盖帽2,所述注液孔101下方延伸有环形凸起1,所述环形凸起1的外侧设有外螺纹。
所述盖帽2套装在环形凸起1上,盖帽2内部自上而下依次设有一级台阶沉孔21、二级台阶沉孔22和三级台阶沉孔23,所述一级台阶沉孔21的内径与环形凸起1的外径相匹配,一级台阶沉孔21的内侧壁上设置内螺纹,所述环形凸起1通过螺纹配合安装于一级台阶沉孔21内。
所述密封圈4安装于二级台阶沉孔22内,位于环形凸起1与盖帽2之间的间隙处,保证密封;所述三级台阶沉孔23内固定压缩弹簧3的一端,三级台阶成孔23下方设置与之连通的通孔20。
所述堵头5位于环形凸起1内,堵头5的上端封堵注液孔101,堵头5的下端设有沉孔51,所述压缩弹簧3的另一端固定于沉孔51内,在压缩弹簧3的作用下平时将注液孔101完全封闭。
所述堵头5和密封圈4均采用耐腐蚀橡胶材料,所述盖帽2为铝合金材料加工成型。
当电池盖板主体100与电池外壳体激光焊接后,通过本实用新型的堵头5、压缩弹簧3、密封圈4及盖帽2配合将注液孔密封,于壳体内部形成相对密封的空间,可以有效防止烘烤后电芯在外运过程中吸水。
在遇到烘烤、注液、化成时需要注液孔打开的情况时利用对应设备的专用工装使用,如参照图3使用的工装300包括套筒及套筒内部顶杆301,随顶杆301向下动作使堵头5下移,注液孔101打开,再进行相关工序操作。工装300撤离后,堵头5则通过压缩弹簧3的弹力上升,再次将注液孔101封闭,使电池外壳体内部形成相对密封状态。
以上所述,仅为本实用新型较佳具体实施方式,但本实用新型保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型保护范围以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种三元锂电池盖板注液孔密封组件,包括电池盖板主体及开设在电池盖板主体上的注液孔,其特征在于,还包括堵头、压缩弹簧、密封圈及盖帽,所述注液孔下方延伸有环形凸起,所述环形凸起的外侧设有外螺纹,所述盖帽的内侧设有内螺纹,所述盖帽套装于环形凸起上并通过螺纹连接,所述盖帽的底部设有通孔并与压缩弹簧的一端连接,所述压缩弹簧的另一端与堵头的下端连接,所述堵头的上端封堵注液孔;所述环形凸起与盖帽之间的间隙内装有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种三元锂电池盖板注液孔密封组件,其特征在于,所述堵头的下端设有沉孔,所述压缩弹簧的另一端固定于沉孔内。
3.根据权利要求1所述的一种三元锂电池盖板注液孔密封组件,其特征在于,所述盖帽内部自上而下依次设有一级台阶沉孔、二级台阶沉孔和三级台阶沉孔,所述一级台阶沉孔的内径与环形凸起的外径相匹配,所述内螺纹设于一级台沉孔的内侧壁上;所述密封圈安装于二级台阶沉孔内,所述压缩弹簧的一端固定在三级台阶沉孔内,所述三级台阶沉孔下方与通孔连通。
4.根据权利要求1所述的一种三元锂电池盖板注液孔密封组件,其特征在于,所述堵头和密封圈均采用耐腐蚀橡胶材料,所述盖帽为铝合金材料加工成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109546021A (zh) * 2017-09-22 2019-03-29 银隆新能源股份有限公司 用于动力电池的密封螺帽
CN111279517A (zh) * 2017-11-01 2020-06-12 三星Sdi株式会社 可再充电电池

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