CN206094855U - 烘干室循环热风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烘干室，具体的说是一种烘干室循环热风装置，属于涂装设备技术领域。其包括烘干室体、循环加热机构、送风机构和回风机构，烘干室体的正上方设有循环加热机构，烘干室体内侧顶部设有回风机构，烘干室体内端左右两侧设有送风机构，循环加热机构的进风端连接回风机构，循环加热机构的出风端连接送风机构。本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够循环利用热风对车架底漆进行烘干作业，烘干效果好，烘干效率高，降低了成本，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干室，具体的说是一种烘干室循环热风装置，属于涂装设备技术领域。
背景技术
目前在进行车辆车架底漆的喷涂作业时，需要同时对车架的各个表面均匀喷涂作业，底漆喷涂完成后需要对整个车架进行快速烘干。现有技术中，传统的烘干室在使用过程中存在耗能高，烘干效率差，烘干效果不均匀的缺点，影响到产品的烘干质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种烘干室循环热风装置，能够循环利用热风对车架底漆进行烘干作业，烘干效果好，烘干效率高，降低了成本，提高了产品质量。
按照本实用新型提供的技术方案，烘干室循环热风装置包括烘干室体、循环加热机构、送风机构和回风机构，其特征是：烘干室体的正上方设有循环加热机构，烘干室体内侧顶部设有回风机构，烘干室体内端左右两侧设有送风机构，循环加热机构的进风端连接回风机构，循环加热机构的出风端连接送风机构。
进一步的，烘干室体包括室体骨架，室体骨架内填充岩棉夹芯板。
进一步的，循环加热机构包括三元体，三元体的进风端连接进风管，进风管前端伸入烘干室体内，三元体的出风端连接三通的进风端，三通的两个出风端分别连接一个出风管，三通内设有导流板。
进一步的，送风机构包括设置在烘干室体内部两侧的送风板，送风板的进风端连接送风管，送风管连接循环加热机构，送风板上设有多个送风口，每个送风口内滑动连接送风插板。
进一步的，回风机构包括设置在烘干室体内侧顶部的回风总管，回风总管上端连接回风管，回风管上端连接循环加热机构，回风管下端设有多个均匀分布的回风口，每个回风口内滑动连接回风插板。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够循环利用热风对车架底漆进行烘干作业，烘干效果好，烘干效率高，降低了成本，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为循环加热机构主视图。
图4为循环加热机构侧视图。
图5为送风机构主视图。
图6为送风机构侧视图。
图7为回风机构主视图。
图8为回风机构俯视图。
附图标记说明：1-烘干室体、1.1-室体骨架、1.2-岩棉夹芯板、2-循环加热机构、2.1-进风管、2.2-三元体、2.3-三通、2.4-出风管、2.5-导流板、3-送风机构、3.1-送风管、3.2-送风板、3.3-送风口、3.4-送风插板、4-回风机构、4.1-回风管、4.2-回风总管、4.3-回风口、4.4-回风插板。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~2所示，本实用新型主要包括烘干室体1、循环加热机构2、送风机构3和回风机构4。
烘干室体1的正上方设有循环加热机构2，烘干室体1内侧顶部设有回风机构4，烘干室体1内端左右两侧设有送风机构3。循环加热机构2的进风端连接回风机构4，循环加热机构2的出风端连接送风机构3。
所述烘干室体1包括室体骨架1.1，室体骨架1.1内填充岩棉夹芯板1.2。
如图3~4所示，所述循环加热机构2包括三元体2.2，三元体2.2的进风端连接进风管2.1，进风管2.1前端伸入烘干室体1内。三元体2.2的出风端连接三通2.3的进风端，三通2.3的两个出风端分别连接一个出风管2.4，三通2.3内设有导流板2.5，导流板2.5对流出的热风起到导向作用。
如图5~6所示，所述送风机构3包括设置在烘干室体1内部两侧的送风板3.2，送风板3.2的进风端连接送风管3.1，送风管3.1连接循环加热机构2。送风板3.2上设有多个送风口3.3，每个送风口3.3内滑动连接送风插板3.4，通过送风插板3.4调节送风口3.3的开启大小。
如图7~8所示，所述回风机构4包括设置在烘干室体1内侧顶部的回风总管4.2，回风总管4.2上端连接回风管4.1，回风管4.1上端连接循环加热机构2。回风管4.1下端设有多个均匀分布的回风口4.3，每个回风口4.3内滑动连接回风插板4.4，通过回风插板4.4调节回风口4.3的开启大小。
本实用新型的工作原理是：在使用时，开启加热循环机构，加热的空气通过送风机构的各个送风口送到车架两侧，对车架上的底漆进行烘干。烘干室体内的回风通过回风机构再送入加热循环机构中再次加热利用。
本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够循环利用热风对车架底漆进行烘干作业，烘干效果好，烘干效率高，降低了成本，提高了产品质量。
Claims (5)
1.一种烘干室循环热风装置，包括烘干室体（1）、循环加热机构（2）、送风机构（3）和回风机构（4），其特征是：烘干室体（1）的正上方设有循环加热机构（2），烘干室体（1）内侧顶部设有回风机构（4），烘干室体（1）内端左右两侧设有送风机构（3），循环加热机构（2）的进风端连接回风机构（4），循环加热机构（2）的出风端连接送风机构（3）。
2.如权利要求1所述的烘干室循环热风装置，其特征是：所述烘干室体（1）包括室体骨架（1.1），室体骨架（1.1）内填充岩棉夹芯板（1.2）。
3.如权利要求1所述的烘干室循环热风装置，其特征是：所述循环加热机构（2）包括三元体（2.2），三元体（2.2）的进风端连接进风管（2.1），进风管（2.1）前端伸入烘干室体（1）内，三元体（2.2）的出风端连接三通（2.3）的进风端，三通（2.3）的两个出风端分别连接一个出风管（2.4），三通（2.3）内设有导流板（2.5）。
4.如权利要求1所述的烘干室循环热风装置，其特征是：所述送风机构（3）包括设置在烘干室体（1）内部两侧的送风板（3.2），送风板（3.2）的进风端连接送风管（3.1），送风管（3.1）连接循环加热机构（2），送风板（3.2）上设有多个送风口（3.3），每个送风口（3.3）内滑动连接送风插板（3.4）。
5.如权利要求1所述的烘干室循环热风装置，其特征是：所述回风机构（4）包括设置在烘干室体（1）内侧顶部的回风总管（4.2），回风总管（4.2）上端连接回风管（4.1），回风管（4.1）上端连接循环加热机构（2），回风管（4.1）下端设有多个均匀分布的回风口（4.3），每个回风口（4.3）内滑动连接回风插板（4.4）。
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