CN206093414U - 一种套管式可调抗震支吊架 - Google Patents
一种套管式可调抗震支吊架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206093414U CN206093414U CN201621064898.XU CN201621064898U CN206093414U CN 206093414 U CN206093414 U CN 206093414U CN 201621064898 U CN201621064898 U CN 201621064898U CN 206093414 U CN206093414 U CN 206093414U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer tube
- interior
- telescoping tube
- tube
- interior telescoping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种套管式可调抗震支吊架,包括外套管和与外套管适配的内伸缩管,所述内伸缩管套设于外套管内,所述外套管的一端设置有外套管卡紧箍,所述内伸缩管的一端与外套管的重叠处设有内管卡紧箍,所述外套管卡紧箍和内管卡紧箍通过连接筋板连接,所述外套管内还设置有用于连接固定装置的外套管连接耳轴,所述内伸缩管设置有用于连接固定装置的内伸缩管连接耳轴。当所述外套管与内伸缩管调整到所需位置后再通过连接筋板固定,从而实现了现场安装过程中对搞震支吊架长度的调整,避免了材料的大量浪费,也有利于统一生产、运输和包装。本实用新型具有结构简单、采购便捷、安装简易、牢固、适用性高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗震领域,特别涉及一种套管式可调抗震支吊架。
背景技术
抗震支吊架目前在国内尚属新兴产业,国家在此行业目前还没有成熟的产品标准,当前多数厂家的同类产品都是模仿国外品牌产品形式,在实际使用中存在众多问题,例如产品性能没有统一标准,产品的连接尺寸需要根据工程现场需要进行材料切割,在安装中由于受到安装位置发生改变或安装高度需要少量调整,原切割好的材料就不能使用,造成材料的极大浪费。
在产品销售过程中,所有材料都必须分类包装运输及管理,客户无法根据自身需要自主选择,必须依赖厂家的技术指导,造成极大的不便。
因而现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种套管式可调抗震支吊架,安装简易、牢固且可适应不同安装尺寸的调整功能的支吊架。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种套管式可调抗震支吊架,包括外套管和与外套管适配的内伸缩管,所述内伸缩管套设于外套管内,所述外套管的一端设置有外套管卡紧箍,所述内伸缩管的一端与外套管的重叠处设有内管卡紧箍,所述外套管卡紧箍和内管卡紧箍通过连接筋板连接,所述外套管内设置有用于连接固定装置的外套管连接耳轴,所述内伸缩管内设置有用于连接固定装置的内伸缩管连接耳轴。
所述的套管式可调抗震支吊架中,所述外套管连接耳轴上设置有外套管内紧固器,所述外套管内紧固器包括外套管内胀紧套、外套管内圆台芯轴和外套管连接耳轴锁紧块,所述外套管内胀紧套的纵向设置有开口,所述外套管内圆台芯轴呈楔形圆台,所述外套管内圆台芯轴***所述外套管内胀紧套中,所述外套管连接耳轴锁紧块套设于外套管连接耳轴上。
所述的套管式可调抗震支吊架中,所述内伸缩管连接耳轴上设置有内伸缩管内紧固器,所述内伸缩管内紧固器包括内伸缩管内胀紧套、内伸缩管内圆台芯轴和内伸缩管连接耳轴锁紧块,所述内伸缩管内胀紧套的纵向设置有开口,所述内伸缩管内圆台芯轴呈楔形圆台,所述内伸缩管内圆台芯轴***所述内伸缩管内胀紧套中,所述内伸缩管连接耳轴锁紧块套设于内伸缩管连接耳轴上。
所述的套管式可调抗震支吊架中,所述外套管内胀紧套的外径与外套管内径适配,所述内伸缩管内胀紧套的外径与内伸缩管的内径适配。
所述的套管式可调抗震支吊架中,所述外套管卡紧箍的内径小于外套管的外径,所述外套管卡紧箍上设有用于连接及锁紧的第一螺栓孔。
所述的套管式可调抗震支吊架中,所述内伸缩管卡紧箍的内径小于内伸缩管的外径,所述内伸缩管卡紧箍上设有用于连接及锁紧的第二螺栓孔。
所述的套管式可调抗震支吊架中,所述连接筋板上设有与外套管卡紧箍上的第一螺栓孔和内伸缩管卡紧箍上的第二螺栓孔的位置、大小适配的定位孔。
所述的套管式可调抗震支吊架,还包括外套管定位压盖,所述外套管连接耳轴上设置有外套管凸台,所述外套管定位压盖的一侧与所述外套管凸台抵接,所述外套管定位压盖的另一侧与所述外套管的外壁盖合。
所述的套管式可调抗震支吊架,还包括内伸缩管定位压盖,所述内伸缩管连接耳轴上设置有内伸缩管凸台,所述内伸缩管定位压盖的一侧与所述内伸缩管凸台抵接,所述内伸缩管定位压盖的另一侧与所述内伸缩管的外壁盖合。
所述的套管式可调抗震支吊架中,所述外套管连接耳轴的末端上设有用于连接固定装置的第一连接孔,所述内伸缩管连接耳轴的末端上设有用于连接固定装置的第二连接孔。
相较于现有技术,本实用新型提供的套管式可调抗震支吊架,包括外套管和与外套管适配的内伸缩管,所述内伸缩管套设于外套管内,所述外套管的一端设置有外套管卡紧箍,所述内伸缩管的一端与外套管的重叠处设有内管卡紧箍,所述外套管卡紧箍和内管卡紧箍通过连接筋板连接,所述外套管内还设置有用于连接固定装置的外套管连接耳轴,所述内伸缩管设置有用于连接固定装置的内伸缩管连接耳轴。当所述外套管与内伸缩管调整到所需位置后再通过连接筋板固定,从而实现了现场安装过程中对搞震支吊架长度的调整,避免了材料的大量浪费,也有利于统一生产、运输和包装。本实用新型具有结构简单、采购便捷、安装简易、牢固、适用性高等特点。
附图说明
图1为本实用新型套管式可调抗震支吊架的装配示意简图。
图2为本实用新型套管式可调抗震支吊架的外套管连接耳轴套入外套管内紧固器和外套管定位压盖的装配示意简图。
图3为本实用新型套管式可调抗震支吊架的内伸缩管连接耳轴套入内伸缩管内紧固器和内伸缩管定位压盖的装配示意简图。
图4为本实用新型套管式可调抗震支吊架的外套管内圆台芯轴的示意简图。
图5为本实用新型套管式可调抗震支吊架的内伸缩管内圆台芯轴的示意简图。
图6为本实用新型套管式可调抗震支吊架的外套管连接耳轴锁紧块的示意简图。
图7为本实用新型套管式可调抗震支吊架的内伸缩管连接耳轴锁紧块的示意简图。
图8为本实用新型套管式可调抗震支吊架的外套管卡紧箍的示意简图。
图9为本实用新型套管式可调抗震支吊架的内伸缩管卡紧箍的示意简图。
具体实施方式
本实用新型提供一种套管式可调抗震支吊架,安装简易、牢固且可适应不同安装尺寸的调整功能的支吊架。
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2和图3本实用新型提供的套管式可调抗震支吊架,包括外套管1和与外套管1适配的内伸缩管2,所述内伸缩管2套设于外套管1内,所述外套管1的一端设置有外套管卡紧箍11,所述内伸缩管2的一端与外套管1的重叠处设有内伸缩管卡紧箍21,所述外套管卡紧箍11和内伸缩管卡紧箍21通过连接筋板3连接,所述外套管1内还设置有用于连接固定装置的外套管连接耳轴12,所述内伸缩管2内设置有用于连接固定装置的内伸缩管连接耳轴22。具体的,所述外套管1和内伸缩管2均采用无缝圆钢结构,使其抗震支撑的受力比一般开口型材具有较好的强度和刚度,所这外套管1用于抵御地震力的主要受力杆件,满足地震力损害应力的抗拉强度和抗压强度;所述内伸缩管2用于可调距连接通重支吊架和地震力传递的次要受力杆件,因杆件伸出较短拉压应力满足震力损害强度。
请参阅图2、图4和图6,所述外套管连接耳轴12上还设置有外套管内紧固器13,所述外套管内紧固器13包括外套管内胀紧套131、外套管内圆台芯轴132和外套管连接耳轴锁紧块133,所述外套管内胀紧套131的纵向设置有开口,所述外套管内圆台芯轴132呈楔形圆台,所述外套管内圆台芯轴132***所述外套管内胀紧套131中,所述外套管连接耳轴锁紧块133套设于外套管连接耳轴12上,具体的,所述外套管内圆台芯轴132的底部设有与外套管连接耳轴锁紧块133适配的第一缺口1321;所述外套管内圆台芯轴132的底部外径大于外套管内胀紧套131的内径,外套管内圆台芯轴132的顶部外径小于外套管内胀紧套131的内径,进一步的,所述外套管连接耳轴12的末端设有螺纹,所述外套管连接耳轴锁紧块133上设有与外套管连接耳轴12上的螺纹适配的第一螺纹孔1331。
请参阅图3、图5和图7所述内伸缩管连接耳轴22上还设置有内伸缩管内紧固器23,所述内伸缩管内紧固器23包括内伸缩管内胀紧套231、内伸缩管内圆台芯轴232和内伸缩管连接耳轴锁紧块233,所述内伸缩管内胀紧套231的纵向设置有开口,所述内伸缩管内圆台芯轴232呈楔形圆台,所述内伸缩管内圆台芯轴232***所述内伸缩管内胀紧套231中,所述内伸缩管连接耳轴锁紧块233套设于内伸缩管连接耳轴22上,具体的,所述内伸缩管内圆台芯轴232的底部设有与内伸缩管连接耳轴锁紧块233适配的第二缺口2321;所述内伸缩管内圆台芯轴232的底部外径大于内伸缩管内胀紧套231的内径,内伸缩管内圆台芯轴232的顶部外径小于内伸缩管内胀紧套231的内径,进一步的,所述内伸缩管连接耳轴22的末端设有螺纹,所述内伸缩管连接耳轴锁紧块233上设有与内伸缩管连接耳轴22上的螺纹适配的第二螺纹孔2331。
具体的,所述外套管内胀紧套131的外径与外套管1内径适配,所述内伸缩管内胀紧套231的外径与内伸缩管2的内径适配,使所述外套管内胀紧套131和内伸缩管内胀紧套231受外力分别向外套管内圆台芯轴132和内伸缩管内圆台芯轴232移动时,所述外套管内胀紧套131、内伸缩管内胀紧套231和外套管内圆台芯轴132、内伸缩管内圆台芯轴232的共同作用向外套管1和内伸缩管2的内管壁胀紧,以增大摩擦力,起到管内位置固定并具有满足抗震设计力学强度。
如图8所示,所述外套管卡紧箍11的内径小于外套管1的外径,所述外套管卡紧箍11上设有用于连接及锁紧的第一螺栓孔111,当套管长度确定以后,能过螺栓箍紧。
如图9所示,所述内伸缩管卡紧箍21的内径小于内伸缩管2的外径,所述内伸缩管卡紧箍21上设有用于连接及锁紧的第二螺栓孔211,当套管长度确定以后,能过螺栓箍紧。
进一步的,所述连接筋板3上设有与外套管卡紧箍11上的第一螺栓孔111和内伸缩管卡紧箍21上的第二螺栓孔211的位置、大小适配的定位孔31,当套管长度确定以后,将所述外套管卡紧箍11和内伸缩管卡紧箍21分别套在外套管1和内伸缩管2上,所述外套管卡紧箍11和内伸缩管卡紧箍21产生套管间相对方向的定位,再通过连接筋板3将外套管卡紧箍11和内伸缩管卡紧箍21进行连接,产生相向方向的定位,所述外套管卡紧箍11和内伸缩管卡紧箍21的箍紧摩擦力与连接筋板3的抗拉强度满足地震力的设计条件。
请继续参阅图2,所述的套管式可调抗震支吊架,还包括外套管定位压盖14,所述外套管连接耳轴12上设置有外套管凸台15,所述外套管定位压盖14的一侧与所述外套管凸台15抵接,所述外套管定位压盖14的另一侧与所述外套管1的外壁盖合,当所述外套管连接耳轴12与外套管连接耳轴锁紧块锁紧时,使外套管内圆台芯轴132向外套管内胀紧套的顶部方向移动,使外套管内圆台芯轴132与向外套管内胀紧套胀紧,所述外套管定位压盖14同时被压紧与外套管1端面压实定位,从而使外套管连接耳轴12的轴向自由度为零,并满足地震力的设计强度。
如图3所示,所述的套管式可调抗震支吊架,还包括内伸缩管定位压盖24,所述内伸缩管连接耳轴22上设置有内伸缩管凸台25,所述内伸缩管定位压盖24的一侧与所述内伸缩管凸台25抵接,所述内伸缩管定位压盖24的另一侧与所述内伸缩管2的外壁盖合,当所述内伸缩管连接耳轴22与连接耳轴锁紧块锁紧时,使内伸缩管内圆台芯轴232向内伸缩管内胀紧套的顶部方向移动,使内伸缩管内圆台芯轴与向内伸缩管内胀紧套胀紧,所述内伸缩管定位压盖24同时被压紧与内伸缩管2端面压实定位,从而使内伸缩管连接耳轴22的轴向自由度为零,并满足地震力的设计强度。
请一并参阅图2和图3,所述外套管连接耳轴12的末端上设有用于连接固定装置的第一连接孔16,所述内伸缩管连接耳轴22的末端上设有用于连接固定装置的第二连接孔26,具体的,所述外套管连接耳轴12的末端和内伸缩管连接耳轴22的末端均为扁平状,便连接、安装的适用性更高。具体应用时,所述固定装置可为钢结构、墙体等,需要做抗震处理的结构。
由于外套管内紧固器、外套管之间的装配方式,与内伸缩管内紧固器、内伸缩管之间的装配方式相同,此处仅对外套管内紧固器、外套管之间的装配方式进行详细说明:
先在外套管连接耳轴12上套入外套管定位压盖14,再依次套入外套管内胀紧套131、外套管内圆台芯轴132和外套管连接耳轴锁紧块133,并使外套管内圆台芯轴132的第一缺口1321朝向外套管连接耳轴锁紧块133,使外套管连接耳轴锁紧块133与外套管连接耳轴12锁紧至适合的长度,并使外套管连接耳轴锁紧块133位于第一缺口1321中,外套管内胀紧套131与外套管内圆台芯轴132套至接近外套管内胀紧套131胀开或胀开一定程度的状态,然后将外套管连接耳轴12***外套管1中,再拧紧外套管连接耳轴12使外套管内圆台芯轴132与外套管内胀紧套131胀紧,从而使外套管连接耳轴12的轴向自由度为零,并满足地震力的设计强度。内伸缩管2按将同样的方式装配后,再安装外套管卡紧箍11和内伸缩管卡紧箍21,再通过连接筋板3连接,外套管卡紧箍11、内伸缩管卡紧箍21与连接筋板3之间可通过螺栓固定。其中,内伸缩管卡紧箍21的安装位置可根据实际内伸缩管卡紧箍21的高度进行调整。
综上所述,本实用新型提供的套管式可调抗震支吊架,包括外套管和与外套管适配的内伸缩管,所述内伸缩管套设于外套管内,所述外套管的一端设置有外套管卡紧箍,所述内伸缩管的一端与外套管的重叠处设有内管卡紧箍,所述外套管卡紧箍和内管卡紧箍通过连接筋板连接,所述外套管内还设置有用于连接固定装置的外套管连接耳轴,所述内伸缩管设置有用于连接固定装置的内伸缩管连接耳轴。当所述外套管与内伸缩管调整到所需位置后再通过连接筋板固定,从而实现了现场安装过程中对搞震支吊架长度的调整,避免了材料的大量浪费,也有利于统一生产、运输和包装。本实用新型具有结构简单、采购便捷、安装简易、牢固、适用性高等特点。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种套管式可调抗震支吊架,包括外套管和与外套管适配的内伸缩管,所述内伸缩管套设于外套管内,其特征在于:所述外套管的一端设置有外套管卡紧箍,所述内伸缩管的一端与外套管的重叠处设有内管卡紧箍,所述外套管卡紧箍和内管卡紧箍通过连接筋板连接,所述外套管内设置有用于连接固定装置的外套管连接耳轴,所述内伸缩管内设置有用于连接固定装置的内伸缩管连接耳轴。
2.根据权利要求1所述的套管式可调抗震支吊架,其特征在于,所述外套管连接耳轴上设置有外套管内紧固器,所述外套管内紧固器包括外套管内胀紧套、外套管内圆台芯轴和外套管连接耳轴锁紧块,所述外套管内胀紧套的纵向设置有开口,所述外套管内圆台芯轴呈楔形圆台,所述外套管内圆台芯轴***所述外套管内胀紧套中,所述外套管连接耳轴锁紧块套设于外套管连接耳轴上。
3.根据权利要求2所述的套管式可调抗震支吊架,其特征在于,所述内伸缩管连接耳轴上设置有内伸缩管内紧固器,所述内伸缩管内紧固器包括内伸缩管内胀紧套、内伸缩管内圆台芯轴和内伸缩管连接耳轴锁紧块,所述内伸缩管内胀紧套的纵向设置有开口,所述内伸缩管内圆台芯轴呈楔形圆台,所述内伸缩管内圆台芯轴***所述内伸缩管内胀紧套中,所述内伸缩管连接耳轴锁紧块套设于内伸缩管连接耳轴上。
4.根据权利要求3所述的套管式可调抗震支吊架,其特征在于,所述外套管内胀紧套的外径与外套管内径适配,所述内伸缩管内胀紧套的外径与内伸缩管的内径适配。
5.根据权利要求1所述的套管式可调抗震支吊架,其特征在于,所述外套管卡紧箍的内径小于外套管的外径,所述外套管卡紧箍上设有用于连接及锁紧的第一螺栓孔。
6.根据权利要求1所述的套管式可调抗震支吊架,其特征在于,所述内伸缩管卡紧箍的内径小于内伸缩管的外径,所述内伸缩管卡紧箍上设有用于连接及锁紧的第二螺栓孔。
7.根据权利要求6所述的套管式可调抗震支吊架,其特征在于,所述连接筋板上设有与外套管卡紧箍上的第一螺栓孔和内伸缩管卡紧箍上的第二螺栓孔的位置、大小适配的定位孔。
8.根据权利要求1所述的套管式可调抗震支吊架,其特征在于,还包括外套管定位压盖,所述外套管连接耳轴上设置有外套管凸台,所述外套管定位压盖的一侧与所述外套管凸台抵接,所述外套管定位压盖的另一侧与所述外套管的外壁盖合。
9.根据权利要求1所述的套管式可调抗震支吊架,其特征在于,还包括内伸缩管定位压盖,所述内伸缩管连接耳轴上设置有内伸缩管凸台,所述内伸缩管定位压盖的一侧与所述内伸缩管凸台抵接,所述内伸缩管定位压盖的另一侧与所述内伸缩管的外壁盖合。
10.根据权利要求1所述的套管式可调抗震支吊架,其特征在于,所述外套管连接耳轴的末端上设有用于连接固定装置的第一连接孔,所述内伸缩管连接耳轴的末端上设有用于连接固定装置的第二连接孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621064898.XU CN206093414U (zh) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | 一种套管式可调抗震支吊架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621064898.XU CN206093414U (zh) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | 一种套管式可调抗震支吊架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206093414U true CN206093414U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58480210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621064898.XU Active CN206093414U (zh) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | 一种套管式可调抗震支吊架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206093414U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107186500A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-22 | 钦州学院 | 数控车床主轴辅助定位装置 |
CN111201924A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-05-29 | 浙江大学城市学院 | 一种太阳能供电智能化植物监测装置 |
CN112432042A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-02 | 浙江理工大学 | 一种抗振摄像机支架及其安装方法 |
-
2016
- 2016-09-20 CN CN201621064898.XU patent/CN206093414U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107186500A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-22 | 钦州学院 | 数控车床主轴辅助定位装置 |
CN111201924A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-05-29 | 浙江大学城市学院 | 一种太阳能供电智能化植物监测装置 |
CN112432042A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-02 | 浙江理工大学 | 一种抗振摄像机支架及其安装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206093414U (zh) | 一种套管式可调抗震支吊架 | |
CN201340766Y (zh) | 特高压支柱复合绝缘子用法兰 | |
CN107482545A (zh) | 超级适配的管道本体 | |
CN207229922U (zh) | 可调式上下水管道固定装置 | |
CN203891826U (zh) | 一种可现场更换悬挂器的单级套管头 | |
CN204239965U (zh) | 一种圆管固定装置 | |
CN203880273U (zh) | 分体式法兰 | |
CN206708558U (zh) | 一种无应力安装高压油管组合固定装置 | |
CN215055903U (zh) | 一种输电塔加固装置 | |
CN209444913U (zh) | 一种方便安装的燃气管道 | |
CN205264427U (zh) | 斜拉绝缘子及其复合横担和输电塔 | |
CN206543799U (zh) | 一种波导翻边工具 | |
CN206694692U (zh) | 一种单壁波纹管连接器 | |
CN203202460U (zh) | 一种抱箍式快换管道接管器 | |
CN209213236U (zh) | 一种大口径球墨铸铁管可拆卸承口连接结构 | |
CN206802486U (zh) | 一种用于管道的防震夹套 | |
CN209977561U (zh) | 一种热塑成型法非开挖管道修复导向装置 | |
CN202591304U (zh) | 矫形对口机 | |
CN206742762U (zh) | 便携式电缆附件安装支架 | |
CN207945697U (zh) | 一种锅炉炉顶密封装置 | |
CN206084931U (zh) | 易装防松螺杆套管装置 | |
CN220082380U (zh) | 一种基于风管安装用连接结构 | |
CN208950858U (zh) | 一种油气分离器的防振输出装置 | |
CN209385853U (zh) | 一种皮带式管箍 | |
CN208252991U (zh) | 一种高稳定性管接头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |