CN206087950U - 制造偏光片的染色液或延伸液存贮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制造偏光片的染色液或延伸液存贮设备,它包括存贮并输送制备偏光片的染色液或延伸液的槽体,在槽体上设有染色液或延伸液的进料口和出料口;在槽体的外部或内部设有第一循环泵,该第一循环泵的出入口中的一个通过管路与进料口或进料口旁边的槽体相连通,该第一循环泵的出入口中的另一个通过管路与出料口或出料口旁边的槽体相连通。本装置通过在染色槽或延伸槽加装的循环泵,抽取出口处溶液直接导向进口处,或者抽取入口处溶液直接导向出口处,使得部分即将流出的溶液与刚进槽体的新溶液直接混合,从而提高了整体溶液的混合效率。本实用新型的设备提高了溶液传热传质的效率;可根据需要,灵活运用;对整个生产设备的影响较小。
Description
技术领域
本实用新型属于偏光片制造之相关设备领域,具体涉及一种能够改善染色液、延伸液组分分散均匀、温度均匀稳定、可以提高染色槽、延伸槽内液体组分的分散均匀性的存贮设备。
背景技术
偏光片可应用于LCD(液晶显示)平板显示、3D立体显示、OLED显示、眼镜等领域,通常,偏光片的基本结构是:两张透明的保护膜(通常为TAC膜,三醋酸纤维素膜等)贴合在一张吸附了二色性物质(如碘、二色性染料等)并取向的聚乙烯醇膜的上下两面。
目前的做法:利用槽体与储罐之间的循环,保证槽体内液体组分的补充和分散均匀,同时保证槽体内液体的温度均匀、稳定。但其不足之处在于:要保证较好的分散效果和温度稳定效果,必须要较大的循环泵和较粗的管道。但循环量大了,液体流动较剧烈,会影响槽内膜的行走平稳,因此,有一定的局限性。
发明内容
本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种能改善染色液、延伸液组分分散均匀、温度均匀稳定的制造偏光片的染色液或延伸液存贮设备。
本实用新型的目的可以通过以下措施达到:
一种制造偏光片的染色液或延伸液存贮设备,它包括存贮并输送制备偏光片的染色液或延伸液的槽体,在所述槽体上设有染色液或延伸液的进料口和出料口;在所述槽体的外部或内部设有第一循环泵,该第一循环泵的出入口中的一个通过管路与所述进料口或进料口旁边的槽体相连通,该第一循环泵的出入口中的另一个通过管路与所述出料口或出料口旁边的槽体相连通。
在一种优选方案中,在所述槽体的外部或内部设有第二循环泵,该第二循环泵的出入口中的一个通过管路与所述出料口或出料口旁边的槽体相连通,该第二循环泵的出入口中的另一个通过管路与所述进料口或进料口旁边的槽体相连通。
第一循环泵的入口可以通过管路与所述进料口或进料口旁边的槽体相连通,所述第一循环泵的出口通过管路与所述出料口或出料口旁边的槽体相连通。
在一种优选方案中,在槽体的出料口处设有第一循环出口,在所述槽体的进料口处设有第一循环入口,所述第一循环泵的出入口中的一个通过管路与所述进料口或所述第一循环入口相连通,该第一循环泵的出入口中的另一个通过管路与所述出料口或所述第一循环出口相连通。
第二循环泵的入口可以通过管路与所述出料口或出料口旁边的槽体相连通,该第二循环泵的出口通过管路与所述进料口或进料口旁边的槽体相连通。
在一种优选方案中,在槽体的出料口处设有第二循环出口,在所述槽体的进料口处设有第二循环入口,所述第二循环泵的出入口中的一个通过管路与所述出料口或所述第二循环出口相连通,该第二循环泵的出入口中的另一个通过管路与所述进料口或所述第二循环入口相连通。
本实用新型的装置通过在染色槽或延伸槽加装的循环泵,抽取出口处溶液直接导向进口处,或者抽取入口处溶液直接导向出口处,使得部分即将流出的溶液与刚进槽体的新溶液直接混合,从而提高了整体溶液的混合效率。本实用新型的设备提高了溶液传热传质的效率;可根据需要,灵活运用;对整个生产设备的影响较小。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图中,1-槽体,2-进料口,3-出料口,4-第一循环泵,5-第一循环出口,6-第一循环入口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明专利作进一步的说明。
本实用新型的制造偏光片的染色液或延伸液存贮设备,包括槽体和第一循环泵,也可以进一步包括第二循环泵,其中槽体用来存贮并输送制备偏光片的染色液或延伸液,在槽体上设有染色液或延伸液的进料口和出料口。第一循环泵和第二循环泵可以设在槽体的外部,也可设在槽体的内部,优选设在槽体外部。
第一循环泵的出入口中的一个通过管路与所述进料口或进料口旁边的槽体相连通,该第一循环泵的出入口中的另一个通过管路与所述出料口或出料口旁边的槽体相连通。第二循环泵的出入口中的一个通过管路与所述出料口或出料口旁边的槽体相连通,该第二循环泵的出入口中的另一个通过管路与所述进料口或进料口旁边的槽体相连通。
循环泵可以增强槽体内液体的流动,从而达到提高染色槽、延伸槽内液体组分的分散均匀目的。当本实用新型只采用第一循环泵时,该第一循环泵可以将槽内液体由出口处部分循环到入口处(以下简称为“逆向循环”),也可以将槽内液体由入口处部分循环到出口处(以下简称为“顺向循环”),第一循环泵优选采用顺向循环。
本实用新型也可以同时采用两套循环泵,即同时采用第一循环泵和第二循环泵,在这种情况下,可以两套循环泵同时逆向循环,也可以是两套同时顺向循环;优选为一套逆向循环,一套顺向循环,例如第一循环泵顺向循环而第二循环泵逆向循环,或者第二循环泵顺向循环而第一循环泵逆向循环。
在一种方案中,第一循环泵的入口通过管路与进料口或进料口旁边的槽体相连通,所述第一循环泵的出口通过管路与出料口或出料口旁边的槽体相连通。这样使第一循环泵形成顺向循环。
在一种具体的方案中,在槽体的出料口处设有第一循环出口,在槽体的进料口处设有第一循环入口,而第一循环泵的出入口中的一个通过管路与所述进料口或所述第一循环入口相连通,该第一循环泵的出入口中的另一个通过管路与所述出料口或所述第一循环出口相连通。在更具体的方案中,第一循环泵的入口通过管路与进料口或第一循环入口相连通,第一循环泵的出口通过管路与出料口或第一循环出口相连通。
在另一种方案中,第二循环泵的入口通过管路与出料口或出料口旁边的槽体相连通,该第二循环泵的出口通过管路与进料口或进料口旁边的槽体相连通。这样使第二循环泵形成逆向循环。
在一种具体的方案中,在槽体的出料口处设有第二循环出口,在槽体的进料口处设有第二循环入口,而第二循环泵的出入口中的一个通过管路与出料口或第二循环出口相连通,该第二循环泵的出入口中的另一个通过管路与进料口或第二循环入口相连通。在更具体的方案中,第二循环泵的入口通过管路与出料口或第二循环出口相连通,该第二循环泵的出口通过管路与进料口或第二循环入口相连通。
第一循环泵或第二循环泵的流量,可以控制在每小时0-10倍槽内溶液总体积范围内(不为0);较好的是每小时2-8倍槽内溶液总体积,更好的是每小时3-6倍槽内溶液总体积。
本实用新型实施过程中,作为在使用前临时存贮染色液或延伸液的槽体,通过进料口向槽体内导入染色液或延伸液,并通过出料口导出槽体内的染色液或延伸液。当采用一套循环装置时,开通第一循环泵,抽取出口处溶液直接导向进口处,使得部分即将流出的溶液与刚进槽体的新溶液直接混合,或者抽取入口处溶液直接导向出口处,使得部分即将进槽体的新溶液与部分即将流出的溶液直接混合,从而提高整体溶液的混合效率和整体性能;这种情况下以顺向循环为佳。当采用两套循环装置时,同时开通第一循环泵和第二循环泵,使槽内的溶液一部分逆向循环,一部分顺向循环,使槽体内的液体在不剧烈变动的情况下充分循环并使槽内膜平稳行走。
Claims (6)
1.一种制造偏光片的染色液或延伸液存贮设备,其特征在于它包括存贮并输送制备偏光片的染色液或延伸液的槽体,在所述槽体上设有染色液或延伸液的进料口和出料口;在所述槽体的外部或内部设有第一循环泵,该第一循环泵的出入口中的一个通过管路与所述进料口或进料口旁边的槽体相连通,该第一循环泵的出入口中的另一个通过管路与所述出料口或出料口旁边的槽体相连通。
2.根据权利要求1所述的制造偏光片的染色液或延伸液存贮设备,其特征在于在所述槽体的外部或内部设有第二循环泵,该第二循环泵的出入口中的一个通过管路与所述出料口或出料口旁边的槽体相连通,该第二循环泵的出入口中的另一个通过管路与所述进料口或进料口旁边的槽体相连通。
3.根据权利要求1所述的制造偏光片的染色液或延伸液存贮设备,其特征在于所述第一循环泵的入口通过管路与所述进料口或进料口旁边的槽体相连通,所述第一循环泵的出口通过管路与所述出料口或出料口旁边的槽体相连通。
4.根据权利要求2所述的制造偏光片的染色液或延伸液存贮设备,其特征在于第二循环泵的入口通过管路与所述出料口或出料口旁边的槽体相连通,该第二循环泵的出口通过管路与所述进料口或进料口旁边的槽体相连通。
5.根据权利要求1所述的制造偏光片的染色液或延伸液存贮设备,其特征在于在所述槽体的出料口处设有第一循环出口,在所述槽体的进料口处设有第一循环入口,所述第一循环泵的出入口中的一个通过管路与所述进料口或所述第一循环入口相连通,该第一循环泵的出入口中的另一个通过管路与所述出料口或所述第一循环出口相连通。
6.根据权利要求2所述的制造偏光片的染色液或延伸液存贮设备,其特征在于在所述槽体的出料口处设有第二循环出口,在所述槽体的进料口处设有第二循环入口,所述第二循环泵的出入口中的一个通过管路与所述出料口或所述第二循环出口相连通,该第二循环泵的出入口中的另一个通过管路与所述进料口或所述第二循环入口相连通。
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CN109782478A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-21 | 南京汉旗新材料股份有限公司 | 一种tn/stn偏光薄膜色相调控方法 |
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