CN206082171U - 一种高效节能的烟道脱硝*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效节能的烟道脱硝***，包括锅炉，所述锅炉的烟道内设置有省煤器，所述省煤器的前部烟道设有旁路烟道，所述省煤器的后部烟道与SCR反应器的进口烟道连接，所述旁路烟道连接所述SCR反应器的进口烟道，所述SCR反应器的出口烟道连接空气预热器，所述SCR反应器的进口烟道还连接氨气和空气混合器的出口，所述氨气和空气混合器进口连接氨气缓冲罐的出口，所述氨气和空气混合器还连接所述空气预热器。旁路烟道流量控制阀控制高温烟气进入反应段，很好的控制温度，保护催化剂的活性，提高脱硝效率，空气预热器直接与氨气和空气混合器连接，用来作为稀释空气，提高了氨气温度，减少了风机的使用台数，起到了节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉废气治理的技术领域，尤其涉及一种高效节能的烟道脱硝***。
背景技术
为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。
SCR是目前最成熟的烟气脱硝技术，它是一种炉后脱硝方法，世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能，在催化剂的作用下将NOx还原为对大气没有多少影响的N2和水，还原剂为NH3。
国内外SCR***大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。所以烟道温度的控制对催化剂的保护有至关重要的作用。
绝大多数SCR***在催化剂反应段前面没有设置除尘设备，烟气中重金属，SO3等含量较高，对催化剂的活性存在不利影响，容易造成下游设备和反应器本体堵灰。为了避免出现堵灰现象，就必须加大催化剂烟气通道，这样会增加催化剂的比表面积，增加催化剂的使用量。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种高效节能的烟道脱硝***。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
包括锅炉，所述锅炉的烟道内设置有省煤器，所述省煤器的前部烟道设有旁路烟道，所述省煤器的后部烟道与SCR反应器的进口烟道连接，所述旁路烟道连接所述SCR反应器的进口烟道，所述SCR反应器的出口烟道连接空气预热器，所述空气预热器的出口连接电除尘器，所述除尘器连接脱硫设备，所述脱硫设备连接烟囱，所述SCR反应器的进口烟道还连接氨气和空气混合器的出口，所述氨气和空气混合器进口连接氨气缓冲罐的出口，所述氨气和空气混合器还连接所述空气预热器，所述氨气缓冲罐的出口连接液氨蒸发槽的出口，所述液氨蒸发槽的进口连接液氨储罐。
进一步的，所述旁路烟道设有流量控制阀门，所述流量控制阀门设有控制***，所述SCR反应器的进口烟道设有测温装置，所述测温装置与所述控制***电连接。
进一步的，所述SCR反应器进口烟道内设有旋风管式除尘器，所述旋风管式除尘器设置在所述旁路烟道与所述SCR反应器进口烟道连接口之后。
进一步的，所述空气预热器连接所述锅炉。
进一步的，所述空气预热器连接风机。
进一步的，所述SCR反应器的进口烟道和所述空气预热器的前部烟道之间设有旁路烟道。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的旁路烟道中的流量控制阀的设置，其控制***与测温***的连接，可以很好的控制省煤器前部烟道高温烟气进入SCR反应器的进口烟道的量，可以很好的控制反应温度，保证了催化剂需要的反应温度，实现了高效的脱硝效果，也保护了催化剂不因为温度的原因产生损坏，减少了催化剂的损坏，减少了脱硝成本；旋风管式除尘器的设置除去了部分烟气中的粉尘等杂质，保护了催化剂的活性，也避免了出现堵灰现象，同样减少了催化剂的使用量，减少了脱硝成本；空气预热器直接与氨气和空气混合器连接，用来作为稀释空气，提高了氨气温度，减少了脱硝反应时的热量损失，也减少了风机的使用台数，起到了节能效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种高效节能的烟道脱硝***，包括锅炉1，所述锅炉1的烟道内设置有省煤器2，所述省煤器2的前部烟道设有旁路烟道9，所述省煤器2的后部烟道与SCR反应器4的进口烟道连接，所述旁路烟道9连接所述SCR反应器4的进口烟道，所述SCR反应器4的出口烟道连接空气预热器5，所述空气预热器5的出口连接电除尘器6，所述除尘器6连接脱硫设备7，所述脱硫设备7连接烟囱8，所述SCR反应器4的进口烟道还连接氨气和空气混合器12的出口，所述氨气和空气混合器12进口连接氨气缓冲罐13的出口，所述氨气和空气混合器12还连接所述空气预热器5，所述氨气缓冲罐13的出口连接液氨蒸发槽14的出口，所述液氨蒸发槽14的进口连接液氨储罐15。
进一步的，所述旁路烟道9设有流量控制阀门11，所述流量控制阀门11设有控制***18，所述SCR反应器4的进口烟道设有测温装置17，所述测温装置17与所述控制***18电连接。
进一步的，所述SCR反应器4进口烟道内设有旋风管式除尘器3，所述旋风管式除尘器3设置在所述旁路烟道9与所述SCR反应器4进口烟道连接口之后。
进一步的，所述空气预热器5连接所述锅炉1。
进一步的，所述空气预热器5连接风机16。
进一步的，所述SCR反应器4的进口烟道和所述空气预热器5的前部烟道之间设有旁路烟道10。
本实用新型的工作原理如下：本实用新型的旁路烟道中的流量控制阀的设置，其控制***与测温***的连接，可以很好的控制省煤器前部烟道高温烟气进入SCR反应器的进口烟道的量，可以很好的控制反应温度，保证了催化剂需要的反应温度，实现了高效的脱硝效果，也保护了催化剂不因为温度的原因产生损坏，减少了催化剂的损坏，减少了脱硝成本；旋风管式除尘器的设置除去了部分烟气中的粉尘等杂质，保护了催化剂的活性，也避免了出现堵灰现象，同样减少了催化剂的使用量，减少了脱硝成本；空气预热器直接与氨气和空气混合器连接，用来作为稀释空气，提高了氨气温度，减少了脱硝反应时的热量损失，也减少了风机的使用台数，起到了节能效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效节能的烟道脱硝***，其特征在于：包括锅炉，所述锅炉的烟道内设置有省煤器，所述省煤器的前部烟道设有旁路烟道，所述省煤器的后部烟道与SCR反应器的进口烟道连接，所述旁路烟道连接所述SCR反应器的进口烟道，所述SCR反应器的出口烟道连接空气预热器，所述空气预热器的出口连接电除尘器，所述除尘器连接脱硫设备，所述脱硫设备连接烟囱，所述SCR反应器的进口烟道还连接氨气和空气混合器的出口，所述氨气和空气混合器进口连接氨气缓冲罐的出口，所述氨气和空气混合器还连接所述空气预热器，所述氨气缓冲罐的出口连接液氨蒸发槽的出口，所述液氨蒸发槽的进口连接液氨储罐。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的烟道脱硝***，其特征在于：所述旁路烟道设有流量控制阀门，所述流量控制阀门设有控制***，所述SCR反应器的进口烟道设有测温装置，所述测温装置与所述控制***电连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的烟道脱硝***，其特征在于：所述SCR反应器进口烟道内设有旋风管式除尘器，所述旋风管式除尘器设置在所述旁路烟道与所述SCR反应器进口烟道连接口之后。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的烟道脱硝***，其特征在于：所述空气预热器连接所述锅炉。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的烟道脱硝***，其特征在于：所述空气预热器连接风机。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的烟道脱硝***，其特征在于：所述SCR反应器的进口烟道和所述空气预热器的前部烟道之间设有旁路烟道。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110538520A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-06 | 重庆青年职业技术学院 | 一种打印机的臭氧稀释旋风除尘装置 |
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2016
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