CN206080264U - 自动烧烤架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动烧烤架,包括烤架壳体、设于烤架壳体外部的支撑腿、挂设于烤架壳体内部且开口向上的内胆、传动的设于烤架壳体顶部的传动机构、绕自身轴心线方向转动的设于传动机构中且位于内胆上方的烤针、用于驱动传动机构传动的第一驱动机构,内胆用于放置炭火且底部设有通风孔,烤架壳体底部设有用于通风的可调节风门。本实用新型一种自动烧烤架,通过设置可调节风门,能够方便的控制火候;通过设置内胆,使烤架壳体的温度较低,避免了烫伤事故的发生;通过设置自动旋转的烤针和旋转轴,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动烧烤架。
背景技术
目前用于室外烧烤的烧烤架中,多数是通过人工手动烧烤,在烤串数量较多的情况下长时间的手动烧烤容易造成安全事故的发生。且其风门多是不可调节的,无法控制火候大小的情况下烧烤制得的烤串口感较差。
大部分烧烤架中,炭火直接放置在烤架壳体内,导致在烧烤的时候,烤架壳体外部温度往往会超过200摄氏度,容器引起烫伤。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动烧烤架,火候可调节,烤架壳体温度低,安全性好。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种自动烧烤架,包括烤架壳体、设于所述烤架壳体外部的支撑腿、挂设于所述烤架壳体内部且开口向上的内胆、传动的设于所述烤架壳体顶部的传动机构、绕自身轴心线方向转动的设于所述传动机构中且位于所述内胆上方的烤针、用于驱动所述传动机构传动的第一驱动机构,所述内胆用于放置炭火且底部设有通风孔,所述烤架壳体底部设有用于通风的可调节风门。
优选地,所述自动烧烤架还包括两条分别设于所述烤架壳体两侧的支撑臂、绕自身轴心线方向转动的架设于所述支撑臂中的旋转轴、用于驱动所述旋转轴转动的第二驱动机构,所述旋转轴位于所述烤针的上方。
更优选地,两条所述支撑臂沿其长度方向对应的设有多组用于放入所述旋转轴的卡口。
更优选地,所旋转轴的轴心线方向平行于所述传动机构的传动方向。
优选地,所述传动机构包括设于所述第一驱动机构输出端的主动链轮、绕自身轴心线方向转动的设于所述烤架壳体内的从动链轮、设于所述主动链轮和所述从动链轮之间的传动链条,所述从动链轮位于所述主动链轮的上方,所述传动链条通过所述主动链轮带动所述从动链轮转动。
更优选地,所述烤架壳体上设有用于被所述烤针的一端穿入的小孔,所述烤针的另一端固设有用于卡入所述从动链轮中的梅花轮,所述烤针位于所述从动链轮的上方。
更进一步优选地,所述梅花轮与所述从动链轮相啮合。
更进一步优选地,所述烤针沿水平方向架设在所述小孔和所述从动链轮之间。
优选地,所述自动烧烤架还包括设于所述烤架壳体顶部的烤盘,所述烤盘架设于所述内胆上。
优选地,所述自动烧烤架还包括设于所述烤架壳体内的用于挂设所述内胆的挂边,所述内胆外表面与所述烤架壳体内表面之间间隙分布。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型一种自动烧烤架,通过设置可调节风门,能够方便的控制火候;通过设置内胆,使烤架壳体的温度较低,避免了烫伤事故的发生;通过设置自动旋转的烤针和旋转轴,节省了人力。
附图说明
附图1为本实用新型装置的结构示意图;
附图2为附图1中A的放大示意图;
附图3为本实用新型装置的仰视图;
附图4为烤架壳体的剖视图。
其中:1、支撑腿;2、烤架壳体;21、可调节风门;22、小孔;23、挂边;3、内胆;31、通风孔;4、传动机构;41、主动链轮;42、从动链轮;43、传动链条;5、烤针;51、梅花轮;6、第一驱动机构;7、支撑臂;71、卡口;8、旋转轴;9、第二驱动机构;10、折边。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-4所示,上述一种自动烧烤架,包括:
烤架壳体,该烤架壳体2开口向上,底部设有多个用于通风的可调节风门21,通过设置该可调节风门21,能够控制火候,使制得的烤串口感较佳;
设于该烤架壳体2外部的支撑腿1,在本实施例中,该支撑腿1有四个,环设于该烤架壳体2外侧;
挂设于该烤架壳体2内部且开口向上的内胆3,该内胆3用于放置高温炭火且其底部设有多个通风孔31,多个通风孔31的大小均小于高温炭火的大小,以防止高温炭火从通风孔31中漏出,该自动烧烤架还包括设于该烤架壳体2内的用于挂设该内胆3的挂边23,该内胆3外表面与该烤架壳体2内表面之间间隙分布,通过这个设置,能够将常规的具有200摄氏度左右的烤架壳体2的温度降至70摄氏度左右,避免了烫伤事故的发生;
传动的设于该烤架壳体2顶部的传动机构4、绕自身轴心线方向转动的设于该传动机构4中且位于该内胆3上方的烤针5、用于驱动该传动机构4传动的第一驱动机构6。该第一驱动机构6为第一驱动马达。
在本实施例中,该传动机构4包括设于该第一驱动机构6输出端的位于该烤架壳体2内侧的主动链轮41、绕自身轴心线方向转动的设于该烤架壳体2内的从动链轮42、设于该主动链轮41和该从动链轮42之间的传动链条43,该从动链轮42位于该主动链轮41的上方,该传动链条43通过该主动链轮41带动该从动链轮42转动。该烤架壳体2一侧向内翻折形成位于该从动链轮42上方的折边10,该折边10上开设有用于放入该烤针5的开口,通过设置该开口,还可以对烤针5进行限位。
该烤架壳体2上设有一排用于被该烤针5的一端穿入的小孔22,该烤针5的另一端固设有用于卡入该从动链轮42中的梅花轮51,该烤针5位于该从动链轮42的上方。该小孔22和该传动机构4设于该烤架壳体2相对的两侧。该梅花轮51与该从动链轮42相啮合。该烤针5以该小孔22为限位孔在从动链轮42的驱动下绕自身轴心线转动。该烤针5沿水平方向架设在该小孔22和该从动链轮42之间。
该自动烧烤架还包括两条分别设于该烤架壳体2两侧的支撑臂7、绕自身轴心线方向转动的架设于该支撑臂7中的旋转轴8、用于驱动该旋转轴8转动的第二驱动机构9,该旋转轴8位于该烤针5的上方,用于烤制一些大型肉串等,该旋转轴8的轴心线方向平行于该传动机构4的传动方向,在本实施例中,该旋转轴8沿水平方向分布。两条支撑臂7沿其长度方向上对应的设有多组用于放入旋转轴8的卡口71,以调节旋转轴8的高度,根据不同肉质的肉串调节其与高温炭火之间的距离。两条支撑臂7均沿竖直方向分布。
该自动烧烤架还包括设于该烤架壳体2顶部的烤盘,该烤盘架设于该内胆3上,用于烤制一些不便于穿入烤针5的食物,放置该烤盘时,只需将对应位置处的烤针5拿开即可。
以下具体阐述下本实施例的工作过程:
实际烤制时,将内胆3放入烤架壳体2中,点燃其中的炭,然后再将需要烤制的食物穿入烤针5和旋转轴8中,再分别放置在相应的位置上,启动第一驱动机构6和第二驱动机构9,该自动烧烤架即能自动烤制食物,当需要调节火候时,只需调节烤架壳体2底部的可调节风门21。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动烧烤架,其特征在于:包括烤架壳体、设于所述烤架壳体外部的支撑腿、挂设于所述烤架壳体内部且开口向上的内胆、传动的设于所述烤架壳体顶部的传动机构、绕自身轴心线方向转动的设于所述传动机构中且位于所述内胆上方的烤针、用于驱动所述传动机构传动的第一驱动机构,所述内胆用于放置炭火且底部设有通风孔,所述烤架壳体底部设有用于通风的可调节风门。
2.根据权利要求1所述的一种自动烧烤架,其特征在于:所述自动烧烤架还包括两条分别设于所述烤架壳体两侧的支撑臂、绕自身轴心线方向转动的架设于所述支撑臂中的旋转轴、用于驱动所述旋转轴转动的第二驱动机构,所述旋转轴位于所述烤针的上方。
3.根据权利要求2所述的一种自动烧烤架,其特征在于:两条所述支撑臂沿其长度方向对应的设有多组用于放入所述旋转轴的卡口。
4.根据权利要求2所述的一种自动烧烤架,其特征在于:所旋转轴的轴心线方向平行于所述传动机构的传动方向。
5.根据权利要求1所述的一种自动烧烤架,其特征在于:所述传动机构包括设于所述第一驱动机构输出端的主动链轮、绕自身轴心线方向转动的设于所述烤架壳体内的从动链轮、设于所述主动链轮和所述从动链轮之间的传动链条,所述从动链轮位于所述主动链轮的上方,所述传动链条通过所述主动链轮带动所述从动链轮转动。
6.根据权利要求5所述的一种自动烧烤架,其特征在于:所述烤架壳体上设有用于被所述烤针的一端穿入的小孔,所述烤针的另一端固设有用于卡入所述从动链轮中的梅花轮,所述烤针位于所述从动链轮的上方。
7.根据权利要求6所述的一种自动烧烤架,其特征在于:所述梅花轮与所述从动链轮相啮合。
8.根据权利要求6所述的一种自动烧烤架,其特征在于:所述烤针沿水平方向架设在所述小孔和所述从动链轮之间。
9.根据权利要求1所述的一种自动烧烤架,其特征在于:所述自动烧烤架还包括设于所述烤架壳体顶部的烤盘,所述烤盘架设于所述内胆上。
10.根据权利要求1所述的一种自动烧烤架,其特征在于:所述自动烧烤架还包括设于所述烤架壳体内的用于挂设所述内胆的挂边,所述内胆外表面与所述烤架壳体内表面之间间隙分布。
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