CN2060694U - 水基压铸涂料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

水基压铸涂料喷涂装置以压缩空气为动能，由涂料容器和喷涂枪组成。其特征在于涂料容器为带有进、出气接口、调压阀、料阀，出料接口的储料罐。喷涂枪由手柄、枪体、枪管、针状气阀芯，针状涂料阀芯等部件组成。使用时，按压手柄，喷涂枪先喷出压缩空气吹净铸型表面及深凹处残留物，再喷出雾状涂料液。该装置除用于喷涂压铸涂料外，还可用于喷涂其它水溶性涂料。

Description

本实用新型涉及一种水基压铸涂料的喷涂装置，用于喷涂铝、镁、锌合金压力铸造用的脱模剂、润滑剂、隔离剂一水基压铸涂料或其它水溶性涂料，它包括如下几个结构特征即以压缩空气为动能，由涂料容器和喷涂枪组成。

现有技术中背包式及电动喷雾器主要用手动泵或直流微电机带动的叶轮加压于药液使成雾状喷出，压力低，喷射面散而喷射力小，距离近，雾化度差。CN2034876提出了一种***型油漆喷枪，它的油漆容器置于枪身前上方，容量小，只宜喷射粘度大的油漆，对水溶性涂料则雾化力差。四川省南川县红山铸造厂生产了一种SJQD型喷枪，使用时需先打开220伏或380伏电源开关，经降压到36伏再通向电磁先导阀，涂料液经电磁阀流向喷枪，压缩空气需经气体分配阀降压后一路通向储料罐，一路通向喷枪，其总体结构复杂，电流表、电压表、电磁阀、降压变压器等零部件繁多，尤其电源线拖在喷枪上，操作者需要通过电源线接通电磁阀才能喷涂料，拖着的电源线在热加工现场操作很不安全，又因喷嘴口径小，没有料液与压缩空气混合的腔室，雾化差，易堵塞，使用操作不方便。

本实用新型的目的是设计一种结构简单合理，操作安全方便，不需电源而仅以压缩空气为动力，造价低廉的涂料喷涂装置。

本实用新型的目的可通过以下方案达到：

喷涂装置由涂料容器和喷涂枪组成。其特征为：涂料容器包括可耐压的储料罐和可密封的盖帽，以便在罐内充注一定压力的压缩空气使涂料液带压，储料罐设有调压阀、料阀、出料接口、进气接口、出气接口；喷涂枪的枪体设有进气口，进料口，可分别接入压缩空气和带压涂料液，枪体内腔有二个并列的圆柱形孔道，内装压缩弹簧和针状气阀芯，针状涂料阀芯，当喷涂枪通入压缩空气和涂料液后，利用压缩弹簧将针状阀芯压在阀芯座上进行密封，使之不产生泄漏，在阀芯座和枪管之间有二个垂直小孔供压缩空气和料液进入枪管，如先按压枪体上的L形手柄打开针状气阀芯则可用压缩空气吹净铸模型腔表面及深凹处残留杂物，继续按压手柄则压缩空气流量加大，此时针状涂料液阀芯也被打开，二种流体同时流入枪管。枪管壁和涂料液通道是二个同心圆，可分别供压缩空气、涂料液同向流经枪头喷出。枪管尾端有微调螺钉用来调节涂料液用量大小。枪头内设有带孔隔片，使二种流体流经隔片后在隔片前端的混合腔进行混合，在压缩空气作用下成细小雾状高速喷向铸型。喷涂枪的枪体、枪管、枪头、L形手柄可用钢、铜或铝材制作，为操作轻便灵活，最好用铝材制成，枪管可制成直管或90°～120°弯管。

附图的图面说明如下：

图1为涂料容器结构示意图；

图2为喷涂枪结构图；

图3是图2的B－B向视图；

图4是图2的枪头部分A向视图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的阐述：

按图1、图2、图3所示将涂料按比例加水稀释后倒入储料罐5，使料液低于a－a水位线，旋上盖帽1进行密封，将气压为4～6公斤／平方厘米的压缩空气由进气接口2通向调压阀4，一部分不经过降压，由出气接口3和耐压橡胶管C向经喷涂枪进气口8，进入枪体11的内腔中两个圆柱形孔道之一，被用弹簧10压紧在阀芯孔（阀座）上的针状气阀芯12所密封。另一部分压缩空气经调压阀4降压到1.5～1.8公斤／平方厘米进入储料罐5，使稀释后的涂料液带有压力（调压阀4附有压力表）。储料罐5外形为φ250×510毫米，可容纳20升稀释后的涂料液。罐内的料液在拉开料阀6后在压力作用下经出料接口7和耐压橡胶管输入喷涂枪进料接口9进入腔体11内腔的另一个圆柱形孔道而被针状涂料阀芯13所密封。当L形手柄14下压时，其弯头端部绕销轴20转动而压缩针状气阀芯12的球状端部，使阀芯克服弹簧10的压力而移动，压缩空气即通过阀芯座经垂直小孔通向枪管15的内腔17，并沿枪管内壁流经枪头16喷向铸模型腔，吹净其表面及型腔深凹处的残留物。如再下压手柄14，针状气阀芯进一步打开，压缩空气流量加大，同时针状涂料阀芯13也开始被顶开，带压涂料液则由另一垂直小孔向下流经流量调节腔，进入枪管15内的塑料通道管19流向枪头16，微调螺钉18用来调节料液流量的大小。压缩空气与带压料液在枪管15内分别沿管壁17和枪管中心的塑料管道流动的意义是，避免高压力压缩空气（每平方厘米4公斤以上）阻碍带压料液（1.5～1.8公斤压力）的流动或把料液反向压回储料罐5。枪头16用螺纹连接于枪管15的端部，枪头外形是圆柱体和圆锥台的结合，圆柱部外面滚成网状纹，便于用手拧紧螺纹。如图4所示在枪头16的内腔中部制成一个隔片，隔片中间有个圆孔可固定涂料通道（塑料管）的金属管头，隔板周缘均布三个不完整的圆孔，供枪管15内腔涂料液通道19***的压缩空气流出。带压涂料液和压缩空气在枪管内分道同方向流出隔片后在隔片前的混合腔（枪头圆锥部的内腔）进行混合，在压缩空气带动下使涂料液成雾状高速喷离枪头。

本实用新型制作实施方案如下：

储料罐5是一个小型压力容器，由钢板或铝板制成，按受压容器要求进行2.5～4公斤／平方厘米压力的水压试验，未发现渗漏或变形方能合格。进气接口2，出气接口3、料阀6，出料接口7，喷涂枪进气接口8，进料接口9可用钢、铜、铝材制成，但零件2、3、6、7为降低生产成本最好用钢材，零件8、9为减轻手持喷涂枪的重量最好用铝合金制作。手柄14、枪管15、枪体11、枪头16可用钢、铜、铝材制作，为降低制造成本，同时要考虑减轻喷涂枪重量最好用铝合金制作，所有用铝合金制作的零件，外表可氧化着色以增加美观。枪管15可制成直管（180°平直管）或弯成90°～120°弯管，最佳弯曲角为105°～120°。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

（1）结构简单合理，用压缩空气为动力，不用电源或其它劲力源。（2）造价低廉，自动化程度高。（3）外表美观，操作使用轻便、灵活、安全。（4）使用范围广，性能好，料液喷射距离为2米，喷射面积为600平方毫米，雾粒细小均匀，使用于喷涂压铸涂料外，还可用于喷涂其它水溶性涂料。

Claims (3)

1、一种水基压铸涂料喷涂装置，由涂料容器和喷涂枪组成，其特征为：

a、涂料容器由储料罐(5)、盖帽(1)等部件组成，储料罐上侧设有调压阀(4)、进气接口(2)和出气接口(3)，下端设有料阀(6)和出料接口(7)；

b、喷涂枪进气口(8)进料口(9)至枪体(11)的内腔有二个并列的圆形孔道，孔道的端头分别被带有压紧弹簧(10)的针状气阀芯(12)和针状涂料阀芯(13)密封，阀芯座与枪管(15)的内腔之间有二个垂直小孔，枪体(11)上装有L形手柄(14)；

c、枪管(15)由气体通道(17)和涂料液体通道(19)二个同心圆构成，枪管的端部是枪头(16)，枪头的内腔有带孔的隔片，枪管的尾端设有微调螺钉(18)。

2、按照权利要求1所述的水基压铸涂料喷涂装置，其特征为枪管（15）可用钢、铜、铝管制成直管。

3、按照权利要求1所述的水基压铸涂料喷涂装置，其特征为枪管（15）可制成90°～120°弯管。

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