CN206064367U - 一种圆台式填料塔用液体再分布器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油化工用的一种圆台式填料塔用液体再分布器，它主要由支撑板、导流板、圆台形通道及圆台壁圆孔组成。所述支撑板用于将再分布器安装在填料塔内，导流板用于液体导流，圆台壁圆孔用于导流液体并使液体能快速导流，防止堵塞的产生。支撑板的内径与填料塔的内径相同，且为环形设计；支撑板与导流板相连，导流板与圆台形通道相连；圆台形通道为上下两个一大一小的圆，且在圆台形通道的两侧壁面设计了两个圆台壁圆孔。本实用新型使用方便快捷，结构简单，导流能力强。

Description

一种圆台式填料塔用液体再分布器

技术领域

本实用新型涉及石油化工用的一种圆台式填料塔用液体再分布器。

背景技术

填料塔是石油化工行业中应用很广泛的化工分离设备。从上世纪以来，人们就开始了对它的研究，但由于当时填料塔及塔内件不够完善，填料塔的发展收到了很大的限制。近十多年来，随着分离技术的发展，填料结构不断改进，出现了很多新型填料塔。

当填料塔需要分段堆积时，必须设置液体再分布器。之所以要分段堆积：或是因为中间进料的需要；或是填料层高度太大，不仅会导致流体量的不良分布而且还会形成同一截面上组分的不均匀分布，从而使填料塔的分离效率下降。若在液体再分布器内有不良初试液体分布，必然导致分离效率急剧下降和难以达到填料层的自然分布的危害。可见液体再分布器在填料塔中占有很重要的地位。

发明内容

本实用新型目的是为了提高填料塔内液体再分布的效率，提供了一种圆台式填料塔用液体再分布器，使用方便快捷，结构简单，导流能力得到显著提高。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型一种圆台式填料塔用液体再分布器，主要由支撑板、导流板、圆台形通道和圆台壁圆孔组成。所述支撑板用于将再分布器安装在填料塔内，导流板用于液体导流，圆台壁圆孔用于导流液体并使液体能快速导流，防止堵塞的产生。支撑板的内径与填料塔的内径相同，且为环形设计；支撑板与导流板相连，导流板与圆台形通道相连；圆台形通道为上下两个一大一小的圆，且在圆台形通道的两侧壁面设计了两个圆台壁圆孔，能快速的把液体导流出去，提高液体再分布器的分布效率。导流板内总共设有12个圆台形通道，其外侧的8个圆台形通道面积为导流板中部4个圆台形通道面积的1.25倍；且这12个圆台形通道采用的是对称设计。

本实用新型的优点：使用方便快捷，安装、拆卸简单，导流效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种圆台式填料塔用液体再分布器的俯视图。

图2是图1中(A—A)剖视图。

图中：1.支撑板，2.导流板，3.圆台形通道，4.圆台壁圆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型一种圆台式填料塔用液体再分布器，主要由支撑板1、导流板2、圆台形通道3和圆台壁圆孔4组成。所述支撑板1用于将再分布器安装在填料塔内，导流板2用于液体导流，圆台壁圆孔4用于导流液体并使液体能快速导流，防止堵塞的产生。支撑板1的内径与填料塔的内径相同，且为环形设计，同时采用15°的斜坡设计，能使流至支撑板的液体沿着支撑板1的15°斜坡向下流至导流板2内；支撑板1与导流板2相连，导流板2与圆台形通道3相连；圆台形通道3为上下两个一大一小的圆，且在圆台形通道的两侧壁面设计了两个圆台壁圆孔4，能快速的把液体导流出去，提高液体再分布器的分布效率。如图1、图2所示，当液体从填料塔的上部往下流至液体再分布器时，流至支撑板的液体将沿着15°的斜坡往导流板2内流动；当流体在导流板内时将往导流板内的圆台形通道3流动。若处理量大，或者填料塔内的流体流速快时，流体将向在圆台形通道3内堆积时将从圆台壁内左右两侧的圆台壁圆孔4往外流出。

Claims (3)

1.一种圆台式填料塔用液体再分布器，主要由支撑板(1)、导流板(2)、圆台形通道(3)、和圆台壁圆孔(4)组成，其特征在于：所述支撑板(1)的内径与填料塔的内径相同，且为环形设计，同时采用15°的斜坡设计，能使流至支撑板的液体沿着支撑板(1)的15°斜坡向下流至导流板(2)内；支撑板(1)与导流板(2)相连，导流板(2)与圆台形通道(3)相连；圆台形通道(3)为上下两个一大一小的圆，且在圆台形通道的两侧壁面设计了两个圆台壁圆孔(4)，且左右两边的圆台壁圆孔(4)为对称设计。

2.根据权利要求1所述的一种圆台式填料塔用液体再分布器，其特征在于：导流板(2)内总共设有12个圆台形通道，其外侧的8个圆台形通道面积为导流板中部4个圆台形通道面积的1.25倍；且这12个圆台形通道采用的是对称设计。

3.根据权利要求1所述的一种圆台式填料塔用液体再分布器，其特征在于：导流板(2)与水平面的夹角为60°。