CN206064037U - 防粉尘污染筒仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粉尘污染筒仓，其技术方案要点是包括筒仓，筒仓的顶部有排气管，排气管连接除尘装置，除尘装置包括与排气管连通的喷淋室，喷淋室上设置有排气口，喷淋室内设置有竖直向上喷水雾的水雾喷头，水雾喷头连接有水泵，排气管连接有喷气管，喷气管的管口竖直向下且位于水雾喷头上方，喷气管的管口连接有用于防止水进入连通管内的挡水罩，喷气管还连接有导流罩，喷淋室的下部设置有呈收缩状设置的储水腔，储水腔下设置有沉淀腔，沉淀腔下安装有排水开关，沉淀腔和储水腔间还连接有沉淀腔开关。本实用新型解决了现有筒仓采用布袋除尘使用一段时间后除尘效果变差，需要定期在高空进行更换，维护成本高，使用不方便的问题。

Description

防粉尘污染筒仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备领域，更具体的说，它涉及一种防粉尘污染筒仓。

背景技术

筒仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，在混凝土制备领域，经常用来储存水泥、粉煤灰等各种散装物料，具有防雨、防潮、使用方便等特点，罐体上装有料位***，能够显示物料的位置和多少，破拱装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。筒仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。

当水泥罐车用空压机将水泥打入圆筒仓时，水泥筒仓内将产生很大的压力。为了平衡筒仓内的压力，需要在筒仓的顶部设置排气口，然而排气口在排气的同时，必然会带有粉料，将粉料排入到空气中，因此会造成粉尘污染，不环保而且不符合现有中国国情。

如《工艺技术》2015年第6期中提到的“混凝土搅拌站生产筒仓仓顶除尘器研制及其性能研究”的文章，沙克等人对混凝土搅拌站粉料筒仓仓顶除尘器进行了大量的设计试验，并对除尘效果进行了实地检测，并得出了布袋的直径为 12.5cm、高度为 150 cm、布袋数量为 36 混凝土搅拌站仓顶除尘器除尘效果理想。

然而，水泥布袋在使用一段时间后除尘效果变差，需要周期性的进行更换，但是由于水泥布袋处在高空中，更换布袋的难度也较大，因此维护成本高，不便于使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防粉尘污染筒仓，其具有便于维护，使用成本低和防粉尘污染效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防粉尘污染筒仓，包括筒仓，所述筒仓的顶部连接有排气管，所述排气管连接有位于地面的除尘装置，所述除尘装置包括与所述排气管连通的喷淋室，所述喷淋室上设置有用于排气的排气口，所述喷淋室内的下部均匀设置有竖直向上喷水雾的水雾喷头，所述水雾喷头连接有水泵，所述排气管连接有喷气管，所述喷气管的管口竖直向下且位于所述水雾喷头上方，所述喷气管的管口连接有用于防止水进入所述连通管内的挡水罩，所述喷气管还连接有用于对气流导流的使气流向下的导流罩，所述喷淋室的下部设置有呈收缩状设置的储水腔，所述储水腔下设置有用于收集沉淀物的沉淀腔，所述沉淀腔下安装有用于排水的排水开关，所述沉淀腔和所述储水腔间还连接有用于将二者隔离的沉淀腔开关。

通过采用上述技术方案，筒仓内含有粉料的混合气通过排气管进入到喷淋室内，首先由于挡水罩的导流作用向上运动，后又因导流罩使得空气的气流向下，喷淋室的底部设置有向上喷水的水雾喷头，水雾喷头通过水泵供水，从因此混合气和水雾产生强烈的对流从而使得粉料本水雾吸收，将水雾喷头设置在下，因此水雾喷头喷出的水雾能够在向上运动和自由下落的过程中都和粉尘进行接触，因而对粉尘具有更好的吸收作用；含有粉尘的水雾自由下落至储水腔中，储水腔中水中的粉料颗粒由于重力作用进行沉淀，沉淀到位于储水腔下方的沉淀室内，沉淀室的下方将水排出的排水开关，同时在沉淀腔和储水腔件还设置了沉淀腔开关，在需要将沉淀物排出时，只需要将沉淀开关关闭，并打开排水开关进行排水，采用这种排水方法，能够单独将沉淀腔中的含有沉淀物的水排出而不会将储水腔中的水排出，因而能够节约水资源，具有良好的环保意义；综上所述，本装置。由于在地面就可进行方便操作，因此便于维护且使用成本低，并且装置具有非常好的放粉尘污染的效果。

本实用新型进一步设置为：所述水泵包括所述储水腔连通的进水管、泵体和出水管，所述出水管与所述水雾喷头连接，所述储水腔与所述进水管连接处设置有过滤装置。

通过采用上述技术方案，为了对储水腔中的水进行充分的循环可利用，水泵通过进水管与储水腔连接，因此水泵能够将储水腔中的水传送至水雾喷头中喷出，因而达到循环使用的目的，为了保障进入泵中的水不含有粉料颗粒物，在进水管和储水腔连接处设置过滤装置；采用上述结构能够实现对储水腔水的循环使用，因此环保。

本实用新型进一步设置为：所述过滤装置为安装于所述储水腔与所述进水管连接处的两层过滤网，沿水流方向依次为金属过滤网和纤维过滤网，同时安装所述金属过滤网和纤维过滤网的管段可拆卸。

通过采用上述技术方案，采用双层过滤网进行过滤能够更好的过滤掉水中的粉料，同时将含有过滤网的管段设置成可拆卸，在过滤效果不好时，能够方便的进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述过滤装置包括设置在所述储水腔的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上端设置有端盖且所述第一挡板的下方与储液腔间设置有用于进水的间隙，第二挡板位于第一挡板和储液腔的腔壁之间，第二挡板的上端位于液面下方且在第二挡板的上方连接有分离过滤网，第二挡板的下端固定连接在所述储水腔的腔壁上，所述进水管与第二挡板和过滤网形成的空腔连通。

通过采用上述技术方案，能够将储水腔中沉淀后的含有粉料颗粒物较少的水分离出来，端盖能够防止水雾喷头喷出后的水雾吸收颗粒物后进入到分离出来的水中分离出来的水通过分离过滤网进行进一步的过滤，从而保障进入水泵的水不含有粉料颗粒物，进而保障水泵的正常运转。

本实用新型进一步设置为：所述端盖倾斜向下将水雾喷头喷出的水导流置所述储水腔。

通过采用上述技术方案，水雾喷头喷出后的水雾吸收颗粒物后下降，下降到端盖上，端盖倾斜设置因而能够对含有颗粒物的脏水进行导向作用，使得脏水进入储水腔中，进行下一步操作。

本实用新型进一步设置为：所述排气管上设置有开关。

通过采用上述技术方案，在排气管上设置开关，因此通过开关的操作能够防止喷淋室能的潮气回流到排气管中，由于排气管中含有残留的粉尘，粉尘被水分吸收后会被吸附在管壁上会影响混合气的流动。

本实用新型进一步设置为：所述开关为单向阀。

通过采用上述技术方案，使用单向阀不用使用者操作就可以达到防止潮气回流的问题，因此使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述开关为蝶阀。

通过采用上述技术方案，蝶阀具有操作简单，使用方便，价格低的优点。

本实用新型进一步设置为：所述水雾喷头均匀分布呈圆形设置。

通过采用上述技术方案，将水雾喷头设置成圆形并朝向喷气管的管口，因此能够形成良好的喷雾场，更加有利于粉料颗粒物与水雾的接触从而具有更好的喷雾效果。

本实用新型进一步设置为：所述排气口设置有活性炭过滤网。

通过采用上述技术方案，进一步在排气口处设置活性炭过滤网对粉尘进行过滤，防止排出的气体中含有粉尘污染物。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够通过喷淋能够有效吸收混合气中的粉料，并将沉淀物方便的排出，从而防止粉尘污染的产生，并且该装置能够对喷淋水进行回收再利用，因此具有良好的环保效应，符合国家环保政策的要求，此外该装置具有有便于维护，使用成本低的优点。

附图说明

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的内部结构示意图；

图3为实施例一中沉淀腔开关的结构示意图；

图4为实施例一中水雾喷头的分布结构示意图；

图5为实施例二的内部结构示意图。

图中：1、筒仓；2、排气管；3、喷淋室；4、排气口；5、水雾喷头；6、水泵；61、进水管；62、泵体；63、出水管；7、喷气管；8、挡水罩；9、导流罩；10、储水腔；11、沉淀腔；12、排水开关；13、沉淀腔开关；14、金属过滤网；15、纤维过滤网；16、第一挡板；17、第二挡板；18、端盖；19、分离过滤网；20、单向阀；21、蝶阀；22、活性炭过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种防粉尘污染筒仓1，如图1、图2、图3和图4 所示，包括筒仓1，筒仓1的顶部连接有排气管2，排气管2与位于地面的除尘装置连接，排气管2上设置有开关，这里选用的开关为蝶阀21，蝶阀21具有操作简单，使用方便，价格低的优点。

除尘装置包括与管连通的喷淋室3，所述喷淋室3上设置有用于排气的排气口4，排气口4上安装了活性炭过滤网22，能够在最后一道工序上进行过滤防止粉尘排入到空气中，造成粉尘污染。

喷淋室3内的下部均匀设置有竖直向上喷水雾的水雾喷头5，接有水泵6，排气管2在喷淋室3内与喷气管7连接，喷气管7的管口竖直向下且位于所述水雾喷头5上方，同时为了防止水进入连通管内，在喷气管7的管口设置挡水罩8，喷气管7上还连接了导流罩9，导流罩9能够导向气流，使得气流方向向下。

喷淋室3的下部设置有储水腔10，储水腔10呈收缩状设置，储水腔10下设置有用于收集沉淀物的沉淀腔11，沉淀腔11下安装排水开关12，并且在沉淀腔11和储水腔10间还连接有用于将二者隔离的沉淀腔开关13。因此在需要将沉淀物排出时，只需要将沉淀腔开关13关闭，并打开排水开关12进行排水，采用这种排水方法，能够单独将沉淀腔11中的含有沉淀物的水排出而不会将储水腔10中的水排出，因而能够节约水资源，具有良好的环保意义。

为了对储水腔10中的水进行充分的循环可利用，泵体62通过进水管61与储水腔10连接，通过出水管63与水雾喷头5连接，因此水泵6能够将储水腔10中的水传送至水雾喷头5中喷出，因而达到循环使用的。在进水管61和储水腔10连接处设置双层过滤网，沿水流方向依次为金属过滤网14和纤维过滤网15，因此能够对进入水泵6的水进行两次过滤，包含在那个颗粒物不会进入到水泵6中，从而保障水泵6的正常工作。为了对滤网进行方便的更换，将含有过滤网的管段设置成可拆卸，因此能够方便使用者的使用。

综上所述，本装置能够通过喷淋能够有效吸收混合气中的粉料，并将沉淀物方便的排出，从而防止粉尘污染的产生，并且该装置能够对喷淋水进行回收再利用，因此具有良好的环保效应，符合国家环保政策的要求，此外该装置具有有便于维护，使用成本低的优点。

实施例二：一种防粉尘污染筒仓1，如图5所示，与实施例一相比，其区别在于：1、排气管2上的开关选用蝶阀21，单向阀20不用使用者操作就可以达到防止潮气回流的问题，因此使用方便；2、储水腔10内设置第一挡板16和第二挡板17，第一挡板16上端位于液面上且设置有端盖18，第一挡板16的下方与储液腔的腔壁间设置有用于进水的间隙，第二挡板17位于第一挡板16和储液腔的腔壁之间，第二挡板17的上端位于液面下方，第二挡板17的下端固定连接在储水腔10的腔壁上，且在第二挡板17的上方连接有分离过滤网19，进水管61与第二挡板17和过滤网形成的空腔连通。由于上述设置第一挡板16和第二挡板17间形成的腔体中上方的液体较为清澈，由于第二挡板17低于液面，因此清澈的液体流入第二挡板17和储水腔10的腔壁间，同时被分离过滤网19过滤，进而进入到水泵6中，采用本结构依靠重力进行液体的分离，分离效果好，能够有效的实现循环水的再利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防粉尘污染筒仓，包括筒仓(1)，所述筒仓(1)的顶部连接有排气管(2)，其特征在于：所述排气管(2)连接有位于地面的除尘装置，所述除尘装置包括与所述排气管(2)连通的喷淋室(3)，所述喷淋室(3)上设置有用于排气的排气口(4)，所述喷淋室(3)内的下部均匀设置有竖直向上喷水雾的水雾喷头(5)，所述水雾喷头(5)连接有水泵(6)，所排气管(2)连接有喷气管(7)，所述喷气管(7)的管口竖直向下且位于所述水雾喷头(5)上方，所述喷气管(7)的管口连接有用于防止水进入所述连通管内的挡水罩(8)，所述喷气管(7)还连接有用于对气流导流的使气流向下的导流罩(9)，所述喷淋室(3)的下部设置有呈收缩状设置的储水腔(10)，所述储水腔(10)下设置有用于收集沉淀物的沉淀腔(11)，所述沉淀腔(11)下安装有用于排水的排水开关(12)，所述沉淀腔(11)和所述储水腔(10)间还连接有用于将二者隔离的沉淀腔开关(13)。

2.根据权利要求1所述的防粉尘污染筒仓，其特征在于：所述水泵(6)包括所述储水腔(10)连通的进水管(61)、泵体(62)和出水管(63)，所述出水管(63)与所述水雾喷头(5)连接，所述储水腔(10)与所述进水管(61)连接处设置有过滤装置。

3.根据权利要求2所述的防粉尘污染筒仓，其特征在于：所述过滤装置为安装于所述储水腔(10)与所述进水管(61)连接处的两层过滤网，沿水流方向依次为金属过滤网(14)和纤维过滤网(15)，同时安装所述金属过滤网(14)和纤维过滤网(15)的管段可拆卸。

4.根据权利要求2所述的防粉尘污染筒仓，其特征在于：所述过滤装置包括设置在所述储水腔(10)的第一挡板(16)和第二挡板(17)，所述第一挡板(16)上端设置有端盖(18)且所述第一挡板(16)的下方与储液腔间设置有用于进水的间隙，第二挡板(17)位于第一挡板(16)和储液腔的腔壁之间，第二挡板(17)的上端位于液面下方且在第二挡板(17)的上方连接有分离过滤网(19)，第二挡板(17)的下端固定连接在所述储水腔(10)的腔壁上，所述进水管(61)与第二挡板(17)和过滤网形成的空腔连通。

5.根据权利要求4所述的防粉尘污染筒仓，其特征在于：所述端盖(18)倾斜向下将水雾喷头(5)喷出的水导流置所述储水腔(10)。

6.根据权利要求1所述的防粉尘污染筒仓，其特征在于：所述排气管(2)上设置有开关。

7.根据权利要求6所述的防粉尘污染筒仓，其特征在于：所述开关为单向阀(20)。

8.根据权利要求1所述的防粉尘污染筒仓，其特征在于：所述开关为蝶阀(21)。

9.根据权利要求1所述的防粉尘污染筒仓，其特征在于：所述水雾喷头(5)均匀分布呈圆形设置。

10.根据权利要求1所述的防粉尘污染筒仓，其特征在于：所述排气口(4)设置有活性炭过滤网(22)。