CN206063994U - 一种高效化工废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工废气处理技术领域,尤其是一种高效化工废气处理装置,包括基座,所述基座上设置有炉体和安装箱,所述炉体的上部套设有吸气罩,所述第一导管与第二导管之间设置有第一过滤装置,所述冷却箱和第二过滤装置的底部设置有支撑板,且支撑板与安装箱的内壁连接,所述第二过滤装置与第二导管连接,所述冷凝管设置在冷却箱内,所述冷凝管远离风机的一端设置有气液分离器,所述第三过滤装置通过第三导管与气液分离器连接,所述第三过滤装置的出气口与第四导管连接,所述水箱一侧设置有排液阀,所述水箱的顶部与气液分离器连接。本实用新型结构合理、加工容易、成本低,吸收和处理废气效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工废气处理技术领域,尤其涉及一种高效化工废气处理装置。
背景技术
随着我国国民经济的迅速发展,特别是化学工业和制造业的发展,工业废气的排放量不断增加,目前已经成为我国重点城市和局部区域大气复合污染的主要原因之一。这些废气中往往含有低沸点、高挥发性的化合物等废气,既有毒又易燃。这些废气不仅对人体有刺激作用,而且其中不少有毒害作用,有的还是致突变物与致癌物。传统的废气处理装置往往是采用一道或两道工序对化工废气进行处理,结构和工作流程过于简单,不能有效的、彻底的清理废气中的污染物。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效化工废气处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种高效化工废气处理装置,包括基座,所述基座上设置有炉体和安装箱,所述炉体的上部套设有吸气罩,所述吸气罩的上部通过法兰与第一导管连接,所述第一导管与第二导管之间设置有第一过滤装置;
所述安装箱的内侧上部设置有冷却箱和第二过滤装置,所述冷却箱和第二过滤装置的底部设置有支撑板,且支撑板与安装箱的内壁连接,所述第二过滤装置与第二导管连接,所述第二过滤装置上设置有出气孔,且出气孔与风机连接,所述风机的出气口与冷凝管连接,所述冷凝管设置在冷却箱内,所述冷凝管远离风机的一端设置有气液分离器;
所述安装箱的内侧底部设置有第三过滤装置和水箱,所述第三过滤装置通过第三导管与气液分离器连接,所述第三过滤装置的出气口与第四导管连接,且第四导管远离第三过滤装置的一端贯穿安装箱的侧壁安装有排气阀,所述水箱一侧设置有排液阀,所述水箱的顶部与气液分离器连接。
优选的,所述第一过滤装置包括第一过滤装置外壳和过滤网,且过滤网设置在内部。
优选的,所述第二过滤装置为液体过滤,所述第二过滤装置包括第二过滤装置和过滤液,所述第二导管插设在过滤液内。
优选的,所述第三过滤装置为气体过滤,所述第三过滤装置包括第三过滤装置外壳和活性炭,且活性炭紧密填充在第三过滤装置外壳的内部。
优选的,所述冷凝管呈S型排列在冷却箱内。
优选的,所述第一过滤装置的两端通过螺纹分别与第一导管和第二导管连接。
本实用新型提出的一种高效化工废气处理装置,有益效果在于:在使用时吸气罩将废气从炉体中吸入第一导管内,经过第一过滤装置进行第一次过滤,将固体过滤在第一过滤装置内,然后通过第二导管将气体排向第二过滤装置,第二过滤装置将废气中的液态物质过滤到过滤液中,通过风机将气体送入冷凝管进行冷却,将二次过滤后的气体中的水通过气液分离器排出,然后将废气通入第三过滤装置,将气体中的有毒气体通过活性炭过滤,最后通过排气阀将过滤后的气体排入大气中,本实用新型结构合理、制作简单、成本低,吸收和处理废气效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效化工废气处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效化工废气处理装置的第一过滤装置结构示意图。
图中:基座1、炉体2、吸气罩3、第一导管4、第一过滤装置5、第二导管6、风机7、冷凝管8、冷却箱9、气液分离器10、水箱11、安装箱12、排液阀13、第二过滤装置14、第三过滤装置15、支撑架16、排气阀17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高效化工废气处理装置,包括基座1,基座1上设置有炉体2和安装箱12,炉体2的上部套设有吸气罩3,吸气罩3的上部通过法兰与第一导管4连接,第一导管4与第二导管6之间设置有第一过滤装置5,第一过滤装置5的两端通过螺纹分别与第一导管4和第二导管6连接,连接稳定,结构简单,安装方便,第一过滤装置5包括第一过滤装置外壳和过滤网,且过滤网设置在内部,有效地提高过滤效果。
安装箱12的内侧上部设置有冷却箱9和第二过滤装置14,第二过滤装置14为液体过滤,第二过滤装置14包括第二过滤装置和过滤液,第二导管6插设在过滤液内,进一步提高废气处理的效果,冷却箱9和第二过滤装置14的底部设置有支撑板,且支撑板与安装箱12的内壁连接,第二过滤装置14与第二导管6连接,第二过滤装置14上设置有出气孔,且出气孔与风机7连接,风机7的出气口与冷凝管8连接,冷凝管8设置在冷却箱9内,冷凝管8呈S型排列在冷却箱9内,提高冷却速度,加快废气处理效果,冷凝管8远离风机7的一端设置有气液分离器10,有效地将液体从冷凝管8中分离出来,结构简单,废气处理效果好。
安装箱12的内侧底部设置有第三过滤装置15和水箱11,第三过滤装置15为气体过滤,第三过滤装置15包括第三过滤装置外壳和活性炭,且活性炭紧密填充在第三过滤装置外壳的内部,结构简单处理效果好,第三过滤装置15通过第三导管与气液分离器10连接,第三过滤装置15的出气口与第四导管连接,且第四导管远离第三过滤装置15的一端贯穿安装箱12的侧壁安装有排气阀17,水箱11一侧设置有排液阀13,水箱11的顶部与气液分离器10连接,本实用新型结构合理、制作简单,成本低,吸收和处理废气效果好。
工作流程:在使用时吸气罩3将废气从炉体2中吸入第一导管4内,经过第一过滤装置5进行第一次过滤,将固体过滤在第一过滤装置5内,然后通过第二导管6将气体排向第二过滤装置14,第二过滤装置14将废气中的液态物质过滤到过滤液中,通过风机7将气体送入冷凝管8进行冷却,将二次过滤后的气体中的水通过气液分离器10排出,然后将废气通入第三过滤装置15,将气体中的有毒气体通过活性炭过滤,最后通过排气阀17将过滤后的气体排入大气中,本实用新型结构合理、制作简单、成本低,吸收和处理废气效果好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效化工废气处理装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上设置有炉体(2)和安装箱(12),所述炉体(2)的上部套设有吸气罩(3),所述吸气罩(3)的上部通过法兰与第一导管(4)连接,所述第一导管(4)与第二导管(6)之间设置有第一过滤装置(5);
所述安装箱(12)的内侧上部设置有冷却箱(9)和第二过滤装置(14),所述冷却箱(9)和第二过滤装置(14)的底部设置有支撑板,且支撑板与安装箱(12)的内壁连接,所述第二过滤装置(14)与第二导管(6)连接,所述第二过滤装置(14)上设置有出气孔,且出气孔与风机(7)连接,所述风机(7)的出气口与冷凝管(8)连接,所述冷凝管(8)设置在冷却箱(9)内,所述冷凝管(8)远离风机(7)的一端设置有气液分离器(10);
所述安装箱(12)的内侧底部设置有第三过滤装置(15)和水箱(11),所述第三过滤装置(15)通过第三导管与气液分离器(10)连接,所述第三过滤装置(15)的出气口与第四导管连接,且第四导管远离第三过滤装置(15)的一端贯穿安装箱(12)的侧壁安装有排气阀(17),所述水箱(11)一侧设置有排液阀(13),所述水箱(11)的顶部与气液分离器(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效化工废气处理装置,其特征在于:所述第一过滤装置(5)包括第一过滤装置外壳和过滤网,且过滤网设置在内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效化工废气处理装置,其特征在于:所述第二过滤装置(14)为液体过滤,所述第二过滤装置(14)包括第二过滤装置和过滤液,所述第二导管(6)插设在过滤液内。
4.根据权利要求1所述的一种高效化工废气处理装置,其特征在于:所述第三过滤装置(15)为气体过滤,所述第三过滤装置(15)包括第三过滤装置外壳和活性炭,且活性炭紧密填充在第三过滤装置外壳的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高效化工废气处理装置,其特征在于:所述冷凝管(8)呈S型排列在冷却箱(9)内。
6.根据权利要求1所述的一种高效化工废气处理装置,其特征在于:所述第一过滤装置(5)的两端通过螺纹分别与第一导管(4)和第二导管(6)连接。
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CN107441867A (zh) * | 2017-09-16 | 2017-12-08 | 叶天博 | 一种工业废气可循环处理装置 |
CN107583428A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-16 | 李振远 | 一种重金属工业废气的回收利用装置 |
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CN109011985A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-18 | 宁夏龙江化工科技有限公司 | 一种用于油漆生产的排气除尘*** |
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