CN206056943U - 一种绝缘拉杆试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种绝缘拉杆试验装置，包括：底板；安装在所述底板上的断路器操动机构和缓冲器；所述绝缘拉杆两端分别与所述断路器操动机构和所述缓冲器固定连接；所述断路器操动机构能驱动所述绝缘拉杆沿其轴向往复运动，所述缓冲器在所述绝缘拉杆往复运动时提供阻力。上述绝缘拉杆试验装置，由于仅包括安装在底板上的断路器操动机构和缓冲器，其结构简单，操作方便、测试效率较高。

Description

一种绝缘拉杆试验装置

技术领域

本实用新型涉及输电绝缘设备领域，具体是一种绝缘拉杆试验装置。

背景技术

绝缘拉杆是断路器中用于实现动力传递与绝缘隔离的重要部件，由于断路器的动作部分与操动机构之间需要精确地传导运动以保证动触头的精确动作，因而绝缘拉杆质量的好坏直接影响到断路器的可靠性和电网的安全运行。

绝缘拉杆一般包括绝缘体和连接在绝缘体两端的接头，接头与绝缘体之间连接的牢固程度直接影响了绝缘拉杆能够在断路器中进行分合运动的次数，极大地影响了绝缘拉杆的使用寿命。目前对于绝缘拉杆分合寿命的测试主要是采用将绝缘拉杆直接安装到断路器中进行，断路器一般包括基座、操动机构、传动元件、支持绝缘件、开断元件等，其结构较为复杂，运输操作均不方便，使得绝缘拉杆的测试较为复杂，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、测试效率较高的绝缘拉杆试验装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术手段如下：

一种绝缘拉杆试验装置，包括：

底板；

安装在所述底板上的断路器操动机构和缓冲器；

所述绝缘拉杆两端分别与所述断路器操动机构和所述缓冲器固定连接；

所述断路器操动机构能驱动所述绝缘拉杆沿其轴向往复运动，所述缓冲器在所述绝缘拉杆往复运动时提供阻力。

上述绝缘拉杆试验装置，由于仅包括安装在底板上的断路器操动机构和缓冲器，其结构简单，操作方便、测试效率较高。

优选地，所述绝缘拉杆试验装置还包括底座，所述缓冲器通过所述底座安装在所述底板上，所述底座在所述底板上沿所述绝缘拉杆轴向上的位置可调节。这样可以通过调节底座在底板上的位置从而来调节缓冲器与断路器操动机构之间的距离以适应不同长度绝缘拉杆的测试需求。

优选地，所述绝缘拉杆试验装置还包括调节件，所述绝缘拉杆通过所述调节件与所述断路器操动机构或所述缓冲器固定连接，所述调节件可调节所述绝缘拉杆与所述断路器操动机构或者与所述缓冲器之间的距离。这样可以通过调节件直接调节缓冲器与断路器操动机构之间的距离以适应不同长度绝缘拉杆的测试需求。

优选地，所述缓冲器上设置力学传感器。这样可以通过力学传感器在试验时检测绝缘拉杆工作瞬间的力值，实时检测绝缘拉杆工作状态。

优选地，所述底板上设置防护罩，所述防护罩至少防护所述绝缘拉杆长度部分。这样可以防止绝缘拉杆试验时发生断裂飞溅造成人身伤害，能够确保工作人员的安全。

优选地，所述断路器操动机构和所述缓冲器中任意一个通过过渡件与所述绝缘拉杆固定连接。这样可以通过配合不同形式的过渡件来满足不同结构的绝缘拉杆测试使用。

优选地，所述绝缘拉杆试验装置还包括电气控制台，所述电气控制台与所述断路器操动机构电气连接。这样可以实现绝缘拉杆试验装置的自动控制，减轻试验工作量。

优选地，所述电气控制台设置显示操作内容的控制面板。这样可以方便工作人员控制绝缘拉杆试验装置进行试验并直观了解操作进程。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的绝缘拉杆试验装置100的主视图；

图2是本实用新型实施例一的绝缘拉杆试验装置100的俯视图；

图3是本实用新型实施例一中缓冲器130与力学传感器160连接部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例一中力学传感器160、调节件170、过渡件180连接部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例一中过渡件181与连杆121连接部分的局部放大示意图；

图6是本实用新型实施例二的绝缘拉杆试验装置200的示意图。

具体实施方式

根据要求，这里将披露本实用新型的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本实用新型的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本实用新型的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例中的绝缘拉杆试验装置100包括底板110，安装在底板110上的断路器操动机构120和缓冲器130，绝缘拉杆140两端分别与断路器操动机构120和缓冲器130固定连接，断路器操动机构120能驱动绝缘拉杆140沿其轴向往复运动，缓冲器130在绝缘拉杆140往复运动时提供阻力。

具体地，在本实施例中，绝缘拉杆140包括绝缘体141和连接在绝缘体141两端的接头142，接头142上设置外螺纹便于与断路器操动机构120和缓冲器130固定连接。绝缘体141为环氧树脂浸渍玻璃纤维缠绕绝缘管或其他复合材料绝缘管，接头142为铝合金或不锈钢等金属材料制成并与绝缘体141胶接在一起。当然，绝缘体141也可以是实心结构或其他结构，只要能与接头142固定连接即可。

在本实施例中，底板110采用钢或铜等金属材料制成，为两条固定在地面上且相互平行设置的长方形板，其上设置若干固定孔111，用于将断路器操动机构120和缓冲器130的两侧固定连接在底板110上。具体地，可以通过设置地脚螺栓或者在地面预埋支架、吊架进行固定安装等常见连接方式将底板110固定在地面上，在此不再赘述。当然，底板110也可以是一个长方形板或者其他结构形式，只要能够将断路器操动机构120和缓冲器130固定即可。

断路器操动机构120是独立于断路器本体以外的机械操动装置，可以将其他形式的能量转换成机械能，使断路器准确地进行分合闸。根据断路器合闸时所用能量形式不同，断路器操动机构一般可以分为电磁式、弹簧储能式、气动式以及液压式等多种类型，其具有合闸操作、保持合闸、分闸操作、防跳跃和自由脱扣、复位、闭锁等功能，在现有技术中断路器操动机构的结构及其工作原理已有详细揭示，比如专利CN201110396678.2中揭示了一种断路器弹簧操动机构。在本实用新型中，断路器操动机构120可以采用现有技术中的任一种断路器操动机构，只要能够实现分合闸动作即可，其具体结构以及工作原理不是本实用新型的发明重点，在此不再赘述，本实施例中图1及图2仅示意性地示出了一种断路器操动机构120的结构以便于描述。

具体地，参见图1，在本实施例中，断路器操动机构120可通过螺栓连接、铆接、焊接等常见固定方式固定连接在底板110上，在此不再赘述。断路器操动机构120上设置一连杆121，当启动断路器操动机构120进行分合闸运动时，相应地表现为连杆121能够沿底板110的长度方向来回水平往复运动，连杆121用于与绝缘拉杆140的一端固定连接。

缓冲器130在绝缘拉杆140往复运动时提供阻力，其目的是模拟断路器灭弧室的摩擦力从而模拟绝缘拉杆140的实际工作条件以便于进行试验。具体地，在本实施例中，缓冲器130包括用于提供阻力的缓冲装置131和用于将缓冲装置131固定在底板110上的固定座132，缓冲装置131与固定座132可通过螺栓连接或铆接等常见固定方式固定连接，在此不再赘述。

缓冲装置131可以采用能够进行往复直线运动的液压缸、气缸等装置，在现有技术中液压缸、气缸等装置的结构及其工作原理已有详细揭示，在此不再赘述。具体实施时，可以根据进行绝缘拉杆试验所需要的阻力大小来确定活塞杆上的推力和拉力，并根据试验要求的绝缘拉杆运动行程来确定活塞杆的运动行程，进而确定采用的液压缸、气缸等装置类型即可，其具体结构以及工作原理不是本实用新型的发明重点，在此不再赘述。本实施例中图1及图2仅示意性地示出了一种缓冲装置131的结构以便于描述。

参见图1和图2结合图3，在本实施例中，缓冲装置131采用液压缸，其活塞杆133用于与绝缘拉杆140的另一端固定连接，试验时，活塞杆133的运动行程即为绝缘拉杆140的运动行程。活塞杆133靠近断路器操动机构120的一侧通过螺纹连接固定有力学传感器160，用于在试验时检测绝缘拉杆140工作瞬间的力值，实时检测绝缘拉杆140的工作状态。当然，力学传感器160也可以通过其他方式与活塞杆133进行连接。

在本实施例中，固定座132为采用钢或铜等金属材料制成的板状件，竖直设置在底板110上，缓冲装置131固定在固定座132上，使得活塞杆133的中心与连杆121的中心位于同一条水平线上，这样便于安装绝缘拉杆140，且试验时绝缘拉杆140仅受连杆121传递的驱动力以及缓冲装置131提供的阻力，避免其他方向的力作用干扰试验。固定座132沿竖直方向的截面呈楔形，当然也可以为长方形等其他形状，只要能够将缓冲装置131固定在相应位置即可。

在本实施例中，绝缘拉杆试验装置100还包括底座150，缓冲器130通过底座150安装在底板110上。具体地，底座150为采用钢或铜等金属材料制成的长方形板状件，缓冲器130可以通过螺栓连接、铆接、焊接等常见固定方式固定在底座150上，在此不再赘述。底座150的四角分别设置四个连接孔151，沿活塞杆133轴线方向两侧的两个连接孔151分别与底板110上两侧沿其长度方向相邻的两个固定孔111相对应，使得底座150可以与底板110通过螺栓连接或者其他可拆卸连接方式进行固定连接。这样，可以通过调节底座150上的连接孔151与底板110上不同位置的固定孔111的连接从而来调节缓冲器130与断路器操动机构120之间的距离以适应不同长度绝缘拉杆的测试需求。当然，本实用新型不局限于此，也可以在底板110上设置滑轨，将底座150通过滑块等结构与滑轨滑动连接进行调节，也可以采用其他常见调节结构，只要能够实现底座150在底板110上位置的调节即可。此外，也可以不设置底座150，而是将缓冲器130直接可拆卸连接在底板110上。

绝缘拉杆试验装置100还包括调节件170，绝缘拉杆140通过调节件170与缓冲器130固定连接，调节件170可调节绝缘拉杆140与缓冲器130之间的距离，这样以适应不同长度绝缘拉杆的测试需求。具体地，参见图1和图2结合图4，在本实施例中，调节件170为一双头螺杆，两端设置正反牙外螺纹，两端分别配合螺栓171，从而分别与接头142和力学传感器160螺纹连接，当旋拧螺栓171时，可以实现绝缘拉杆140与缓冲器130之间的距离的微调，配合底座150位置的调节可以更加精确地匹配不同长度绝缘拉杆的测试需求。此外，连杆121与接头142之间也可以通过调节件进行连接(图中未示出)，从而能够调节绝缘拉杆140与断路器操动机构120之间的距离，同样可以用于配合底座150位置的调节更加精确地匹配不同长度绝缘拉杆的测试需求，当然也可以不设置调节件。

绝缘拉杆试验装置100还包括过渡件180，缓冲器130通过过渡件180与接头142固定连接。具体地，参见图1和图2结合图4，在本实施例中，过渡件180采用钢或铜等金属材料制成，一端设置有与调节件170上外螺纹相配合的内螺纹以便于与调节件170螺纹连接，另一端设置有与接头142上外螺纹相配合的内螺纹以便于与接头142连接。

此外，参见图1和图2结合图5，连杆121与接头142之间也通过另一过渡件181进行连接，该过渡件181与过渡件180结构略有不同，其一端同样设置有与接头142上外螺纹相配合的内螺纹以便于与接头142连接，但另一端设置有用于与连杆121连接的U形端182，U形端182设置有连接孔(未示出)以便于通过螺栓螺母配合从而与连杆121固定连接。这样可以根据不同结构的接头142设置相应的过渡件用于连接，进而满足实际试验过程中不同结构的绝缘拉杆测试使用。当然也可以不设置过渡件，这样绝缘拉杆试验装置100仅用于具有某一种特定结构的接头的绝缘拉杆试验使用。

结合图1至图5说明本实施例中绝缘拉杆试验装置100的工作过程：首先根据要测试的绝缘拉杆140的长度调整底座150在底板110上的位置并固定，然后选择与接头142相适应的过渡件180、过渡件181分别与调节件170及连杆121连接固定，将绝缘拉杆140两端接头142分别与过渡件180、过渡件181连接固定，通过调节件170微调绝缘拉杆140的位置，保证绝缘拉杆140连接到位，手动开启断路器操动机构120上的控制开关(未示出)驱动连杆121进行分合运动即可进行试验。

当然，本发明不局限于此，绝缘拉杆140与缓冲器130连接时，两者之间设置的力学传感器160、调节件170以及过渡件180的连接顺序可以根据实际需求进行调换，只要能够实现其功能即可。

实施例二：

如图6所示，本实用新型第二实施例中的绝缘拉杆试验装置200与第一实施例中的绝缘拉杆试验装置100基本相同，所不同的是，本实施例中的绝缘拉杆试验装置200还设置有防护罩290。这样可以防止绝缘拉杆240在试验时发生断裂飞溅造成人身伤害，能够确保工作人员的安全。

具体地，防护罩290设置在底板210上，可采用铁丝网或钢丝网等金属网形式，或者采用钢化玻璃等其他具有较强抗破坏性能的材料制成整块屏障形式，并罩设在整个绝缘拉杆试验装置200上，当然也可只防护绝缘拉杆240长度部分。在本实施例中，防护罩290采用钢丝网形式，沿底板210长度方向设置为四段并通过滑轨291固定在底板210上，每段防护罩290均可沿底板210长度方向滑动开合，这样便于工作人员进行操作。

在本实施例中，绝缘拉杆试验装置200还包括电气控制台292，电气控制台292与断路器操动结构220电气连接，从而可以实现绝缘拉杆试验装置200的自动控制，减轻试验工作量。电气控制台292上设置控制面板293用于显示操作内容，具体可以控制并显示分合次数、工作压力等试验参数。这样可以精确地设置绝缘拉杆240测试的分合次数，测试在完成相应的分合次数后绝缘拉杆240是否仍能够保证接头与绝缘体连接牢固。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构和材料作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种绝缘拉杆试验装置，包括：

底板；

安装在所述底板上的断路器操动机构和缓冲器；

所述绝缘拉杆两端分别与所述断路器操动机构和所述缓冲器固定连接；

所述断路器操动机构能驱动所述绝缘拉杆沿其轴向往复运动，所述缓冲器在所述绝缘拉杆往复运动时提供阻力。

2.如权利要求1所述的绝缘拉杆试验装置，其特征在于：所述绝缘拉杆试验装置还包括底座，所述缓冲器通过所述底座安装在所述底板上，所述底座在所述底板上沿所述绝缘拉杆轴向上的位置可调节。

3.如权利要求1所述的绝缘拉杆试验装置，其特征在于：所述绝缘拉杆试验装置还包括调节件，所述绝缘拉杆通过所述调节件与所述断路器操动机构或所述缓冲器固定连接，所述调节件可调节所述绝缘拉杆与所述断路器操动机构或者与所述缓冲器之间的距离。

4.如权利要求1所述的绝缘拉杆试验装置，其特征在于：所述缓冲器上设置力学传感器。

5.如权利要求1所述的绝缘拉杆试验装置，其特征在于：所述底板上设置防护罩，所述防护罩至少防护所述绝缘拉杆长度部分。

6.如权利要求1所述的绝缘拉杆试验装置，其特征在于：所述断路器操动机构和所述缓冲器中任意一个通过过渡件与所述绝缘拉杆固定连接。

7.如权利要求1所述的绝缘拉杆试验装置，其特征在于：所述绝缘拉杆试验装置还包括电气控制台，所述电气控制台与所述断路器操动机构电气连接。

8.如权利要求7所述的绝缘拉杆试验装置，其特征在于：所述电气控制台设置显示操作内容的控制面板。