CN206051965U - 一种脂肪酸型柴油抗磨剂的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脂肪酸型柴油抗磨剂的生产装置，包括溶剂罐(1)、原料罐(2)、混料釜(4)、微通道冷冻装置(5)和离心过滤器(6)，所述溶剂罐(1)和原料罐(2)均与所述混料釜(4)通过管道连接；所述混料釜(4)通过泵与微通道冷冻装置(5)连接，所述微通道冷冻装置(5)通过管道与离心过滤器(6)连接；所述离心分离器(6)的出液口与蒸馏装置(8)连接，所述离心分离器(6)的出渣口与饱和脂肪酸收集槽(7)连接，所述蒸馏装置(8)的出料口与产品收集装置连接；所述产品收集装置(3)的出口分为两路，一路与混料釜(4)连接，另一路与抗磨剂成品收集装置(9)连接。本实用新型生产效率高，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于粗脂肪酸分离生产柴油抗磨剂设备技术领域，具体涉及一种脂肪酸型柴油抗磨剂的生产装置。
背景技术
目前，脂肪酸型抗磨剂的生产工艺主要有分子蒸馏法和低温冷冻法两种工艺。其中分子蒸馏法是在高真空条件下经过多级分子蒸馏将粗脂肪酸中轻、重组分分离开来，由于粗脂肪酸中各组分的物理性质相差较小，分子蒸馏法分离所得的抗磨剂产品收率和质量一直不尽人意；而低温冷冻法分离粗脂肪酸，一般是将粗脂肪酸直接冷冻至膏状经过压榨分离出不饱和脂肪酸，从而得到凝点较低的脂肪酸，作为抗磨剂使用，这种方法难以实现连续化生产，生产效率比较低，能耗较高，且劳动量大。
现有技术中，各种抗磨剂生产设备生产的产品收率低，且生产中有废气、废渣和废水等排出，对环境造成不良影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、产品收率高、无废气等排出、节能环保的脂肪酸型柴油抗磨剂的制备装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种脂肪酸型柴油抗磨剂的生产装置，包括溶剂罐、原料罐、混 料釜、微通道冷冻装置和离心分离器，所述溶剂罐和原料罐均与所述混料釜通过管道连接；所述混料釜通过泵与微通道冷冻装置连接，所述微通道冷冻装置通过管道与离心分离器连接；所述离心分离器的出液口与蒸馏装置连接，所述离心分离器的出渣口与饱和脂肪酸收集槽连接，所述蒸馏装置的出料口与产品收集装置连接；
所述产品收集装置的出口分为两路，一路与混料釜连接，另一路与抗磨剂成品收集装置连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述溶剂罐与混料釜连接的管道上依次设有第一物料泵和第一流量计，所述原料罐与混料釜连接的管道上依次设有第二物料泵和第二流量计。
在本实用新型的一个优选实施例中，所用原料罐外壁设有加热保温的热水夹套。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述微通道冷冻装置由冷冻机、冷冻池和微通道组成，物料在微通道内的流动方向与冷冻介质流动方向相反。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述微通道冷冻装置中的冷却介质选用体积比为36％～40％的乙二醇水溶液，冷冻介质出口装有测温设备。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述微通道冷冻装置中的微通道管线出口处装有测温设备。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述离心分离器内部带有自卸装置，所述离心分离器的外壁伴有冰水降温装置。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述蒸馏装置带有真空泵和冷凝柱。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，粗脂肪酸在溶剂中溶解后，降低了粗脂肪酸的冰点，并改善了溶液的流动性，利用饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸低温下在溶剂中的溶解度差异使饱和脂肪酸结晶析出。
2、本实用新型通过微通道冷冻装置可以增加物料与冷冻介质的换热面积，增加换热效率，缩短物料的冷冻结晶时间，提高能源利用效率。
3、本实用新型中，物料经过微通道过冷冻装置结晶后的固液混合料直接进入离心分离器，整个进料与出料过程为连续方式，该工艺过程具有一定的自动化控制技术，生产效率高，减少了工人劳动量，降低了劳动强度。
4、本实用新型中的生产装置，生产的脂肪酸型柴油抗磨剂饱和脂肪酸含量较低，产品凝点和浊点较低，各项金属离子指标满足国标要求。
5、本实用新型的生产装置，生产过程中无废气、废水及废渣产生，比较环保，分离出来的饱和脂肪酸纯度相对较高，可以用于制作肥皂或者本公司的其他相关产品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种脂肪酸型柴油抗磨剂的生产装置的结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、溶剂罐；2、原料罐；3、产品收集装置；4、混料釜；5、微通道冷冻装置；6、离心分离器；7、饱和脂肪酸收集槽；8、蒸馏装置；9、抗磨剂成品收集装置；10、第一物料泵；11、第一流量计；12、第二物料泵；13、第二流量计。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照附图1，本实用新型提供的一种脂肪酸型柴油抗磨剂的生产装置，包括溶剂罐1、原料罐2、混料釜4、微通道冷冻装置5和离心分离器6，所述溶剂罐1和原料罐2均与所述混料釜4通过管道连接；所述混料釜4通过泵与微通道冷冻装置5连接，所述微通道冷冻装置5通过管道与离心分离器6连接；所述离心分离器6的出液口与蒸馏装置8连接，所述离心分离器6的出渣口与饱和脂肪酸收集槽7连接，所述蒸馏装置8的出料口与产品收集装置3连接；
所述产品收集装置3的出口分为两路，一路与混料釜4连接，另一路与抗磨剂成品收集装置9连接。产品收集装置3收集的产品，通过检测是否为合格的脂肪酸型柴油抗磨剂产品，如果是合格的，则送 入抗磨剂成品收集装置9中，如果不是合格的，则转回混料釜4重新冷冻处理。
进一步地，为了方便溶剂与原料输入混料釜4中，所述溶剂罐1与混料釜4连接的管道上依次设有第一物料泵10和第一流量计11，所述原料罐2与混料釜4连接的管道上依次设有第二物料泵12和第二流量计13。
进一步地，为了防止原料固化后难以放入混料釜4中，所用原料罐2外壁设有加热保温的热水夹套。
进一步地，为了对物料进行冷冻结晶，所述微通道冷冻装置5由冷冻机、冷冻池和微通道组成，物料在微通道内的流动方向与冷冻介质流动方向相反。
进一步地，为了更好的实现物料的冷冻，所述微通道冷冻装置5中的冷却介质选用体积比为36％～40％的乙二醇水溶液，冷冻介质出口装有测温设备。为了减小冷却介质对设备的腐蚀，经过查阅乙二醇水溶液的浓度-密度-冰点表后，为了保证提供-24～-22℃的低温，乙二醇水溶液(冷冻介质)采用体积比为36％～40％的乙二醇水溶液。
进一步地，为了测量微通道管线出口处的温度，所述微通道冷冻装置5中的微通道管线出口处装有测温设备。
进一步地，为了将离心分离器6出渣口的固体流入饱和脂肪酸收集槽7内，所述离心分离器6内部带有自卸装置，同时为了便于离心过滤，所述离心分离器6的外壁伴有冰水降温装置。
进一步地，为了确保蒸馏过程中物料不会被氧化而变色，所述蒸馏装置8带有真空泵和冷凝柱。
使用本实用新型生产时，操作如下：
1、向溶剂罐中加满溶剂；
2、原料预热处理，将原料泵入原料罐中，并开启夹套内的循环热水，热水温度保持在40±2℃，以防原料固化后难以放入混料釜中；
3、分别启动溶剂罐和原料罐后的物料泵，将溶剂和原料按比例泵入混料釜中进行混合，当原料和溶剂全部泵入混料釜中后，关闭与溶剂灌连接的第一物料泵和与原料灌连接的第二物料泵，开启混料釜中的搅拌，混料15min；
4、启动微通道冷冻装置的冷冻机，设定冷却介质的温度为T1，
T1具体为-22～-25℃；
5、打开微通道冷冻装置后的物料出口阀，将混料釜内已经充分混合的物料泵入微通道冷冻装置，经过冷冻结晶的物料进入离心分离器中进行分离，所得滤渣通过离心分离器的自卸装置分离至饱和脂肪酸收集槽中；
6、从离心分离器中分离出的滤液进入蒸馏装置中，在真空度为P1、温度为T2的条件下，P1为0.1～0.4KPa；T2为60～105℃；蒸除溶剂后，所得产品分别检测凝点、浊点和气相色谱检测分析，若各项指标合格即为抗磨剂成品，送入抗磨剂成品收集装置；若检测出不合格品，则将其转回混料釜重新处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种脂肪酸型柴油抗磨剂的生产装置，其特征在于：包括溶剂罐(1)、原料罐(2)、混料釜(4)、微通道冷冻装置(5)和离心分离器(6)，所述溶剂罐(1)和原料罐(2)均与所述混料釜(4)通过管道连接；所述混料釜(4)通过泵与微通道冷冻装置(5)连接，所述微通道冷冻装置(5)通过管道与离心分离器(6)连接；所述离心分离器(6)的出液口与蒸馏装置(8)连接，所述离心分离器(6)的出渣口与饱和脂肪酸收集槽(7)连接，所述蒸馏装置(8)的出料口与产品收集装置连接；
所述产品收集装置(3)的出口分为两路，一路与混料釜(4)连接，另一路与抗磨剂成品收集装置(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种脂肪酸型柴油抗磨剂的生产装置，其特征在于：所述溶剂罐(1)与混料釜(4)连接的管道上依次设有第一物料泵(10)和第一流量计(11)，所述原料罐(2)与混料釜(4)连接的管道上依次设有第二物料泵(12)和第二流量计(13)。
3.根据权利要求1所述的一种脂肪酸型柴油抗磨剂的生产装置，其特征在于：所用原料罐(2)外壁设有加热保温的热水夹套。
4.根据权利要求1所述的一种脂肪酸型柴油抗磨剂的生产装置，其特征在于：所述微通道冷冻装置(5)由冷冻机、冷冻池和微通道组成，物料在微通道内的流动方向与冷冻介质流动方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种脂肪酸型柴油抗磨剂的生产装置，其特征在于：所述微通道冷冻装置(5)中的冷却介质选用体积比为 36％～40％的乙二醇水溶液，冷冻介质出口装有测温设备。
6.根据权利要求5所述的一种脂肪酸型柴油抗磨剂的生产装置，其特征在于：所述微通道冷冻装置(5)中的微通道管线出口处装有测温设备。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种脂肪酸型柴油抗磨剂的生产装置，其特征在于：所述离心分离器(6)内部带有自卸装置，所述离心分离器(6)的外壁伴有冰水降温装置。
8.根据权利要求7所述的一种脂肪酸型柴油抗磨剂的生产装置，其特征在于：所述蒸馏装置(8)带有真空泵和冷凝柱。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107011997A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-04 | 西安万德能源化学股份有限公司 | 脂肪酸型柴油抗磨剂及其制备方法 |
| CN114621801A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-06-14 | 淄博凯美可工贸有限公司 | 一种脂肪酸型柴油抗磨剂及其生产方法 |
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2016
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Cited By (3)
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| CN107011997B (zh) * | 2017-06-08 | 2021-07-27 | 西安万德能源化学股份有限公司 | 脂肪酸型柴油抗磨剂及其制备方法 |
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Denomination of utility model: Apparatus for producing of fat acid type diesel oil anti -wear agent Effective date of registration: 20200420 Granted publication date: 20170329 Pledgee: Xi'an innovation financing Company limited by guarantee Pledgor: XI'AN WONDER ENERGY CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2020990000338 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220215 Granted publication date: 20170329 Pledgee: Xi'an innovation financing Company limited by guarantee Pledgor: XI'AN WONDER ENERGY CHEMICAL CO.,LTD. Registration number: Y2020990000338 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |