CN206034948U - 一种钢纤维混凝土加固预制楼板结构 - Google Patents

一种钢纤维混凝土加固预制楼板结构 Download PDF

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CN206034948U CN201621045531.3U CN201621045531U CN206034948U CN 206034948 U CN206034948 U CN 206034948U CN 201621045531 U CN201621045531 U CN 201621045531U CN 206034948 U CN206034948 U CN 206034948U
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白敏�
苗元耀
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Abstract

本实用新型公开了一种钢纤维混凝土加固预制楼板结构,包括加固网、加固层和相邻拼接预制楼板,加固网横跨相邻拼接预制楼板固定在相邻预制楼板的部分表面,在加固网上铺设加固层,以解决现有预制板装配结构整体性及抗震性能差的问题。首先将预制板拼接部位剔除部分面层,植入锚筋,表面铺设钢筋网片,然后在表面浇筑钢纤维混凝土。本实用新型利用钢纤维混凝土的力学性能优势及加固后预制楼板之间良好的粘结性能可大幅度提高预制楼板结构的整体性、抗裂性、延性及耐久性能,显著提高预制楼板楼面(屋面)结构的抗震性能。

Description

一种钢纤维混凝土加固预制楼板结构
技术领域
本实用新型属于预制楼(屋)面板加固施工方法,具体涉及一种钢纤维混凝土加固预制楼板结构。
背景技术
砌体结构是一种脆性材料组合体,目前我国的现有服役砌体结构中,采用预制板楼(屋)面承重体系的预制楼板之间采用拼接连接,存在永久变形缝,楼板之间单独承载,建筑物楼盖部分整体协同工作性能较差,遭受地震袭击后震害较为严重。在我国,采用预制楼板结构的老旧居住建筑及校舍面广量大、建造年代久,抗震能力差等原因,历次地震所造成的人员、财产损失较为严重,因此其抗震加固设计就显得尤为迫切和重要。
传统的加固方法在预制楼板表面设置钢筋网片,然后铺设混凝土整浇层,该方法加固后使原有楼板自重增大,现场施工工艺复杂,且仅对楼面进行加固处理,对结构整体性及抗震性能提高有限。
纤维混凝土将合成化学纤维和传统的混凝土相结合,是混凝土改性研究的一个重要领域。由于纤维和混凝土的共同作用,使混凝土具有一系列优越的性能,因而受到国内外工程界的极大关注和青睐。钢纤维混凝土作为一种以混凝土为基体的新型复合材料,具有优良的物理、力学性能,采用钢纤维增强混凝土是混凝土改性的一个重要手段,它可使混凝土的抗拉强度、变形能力大幅度提高。
发明内容
针对现有混凝土预制楼板加固方法的缺陷和不足,本实用新型的目的在于利用一种钢纤维混凝土复合材料优越的力学性能,提出一种钢纤维混凝土加固预制楼板结构。
为了实现上述任务,本实用新型采取的技术方案如下:
一种钢纤维混凝土加固结构,包括加固网、加固层和相邻拼接预制楼板,加固网横跨相邻拼接预制楼板固定在相邻预制楼板的部分表面,在加固网上铺设加固层。
具体的,将相邻拼接预制楼板表面分别凿设凹槽,且相邻拼接预制楼板的凹槽联通为凹槽平面,在凹槽平面上横跨相邻拼接预制楼板铺设加固网,在加固网上铺设加固层。
进一步的,还设置穿板加固钢筋,加固网用于连接相邻的预制楼板,加固层铺设在加固网上,穿板加固钢筋沿厚度方向穿设在预制楼板的加固区域,连接预制楼板两侧的加固网。
具体的,穿板加固钢筋为8mm的HRB400三级钢。
更具体的,所述的加固网为方格结构的钢筋网,方格边长为150mm,钢筋为直径为6mm的HRB400三级钢。
还具体的,所述的加固层为钢纤维混凝土层,加固层的厚度为20~25mm。
且,凹槽平面的宽度为700~800mm。
本发明的优点为:
(1)本实用新型采用钢纤维混凝土作为加固面层材料,钢纤维在水泥基复合材料中对其改性有很大影响,可显著提高混凝土的抗裂性、延性、抗冲击性能及耐久性能。
(2)钢纤维混凝土与钢筋网片、穿楼板筋之间协同作用,使加固后的预制板楼盖成为整体,显著提高预制楼板楼面(屋面)结构的承载能力与抗震性能。
(3)本实用新型的施工方法工艺简单、易操作,可大幅度减少施工现场湿作业工程,加固后增加截面较小,使用性较好。采用本实用新型的结构加固既有预制楼板,由于钢纤维混凝土具有良好的耐久性,且可以处于较为恶劣的环境中,可有效延长预制楼板的使用寿命,从而减少甚至避免地震等不可抗力后的大面积修复工作。
附图说明
图1为本实用新型的钢纤维混凝土加固预制楼板结构示意图;
图2为图1中加固网的结构示意图;
图中各标号表示为:1-第一预制多孔混凝土楼板、2-第二预制多孔混凝土楼板、3-加固网、4-加固层、5-穿板加固钢筋;
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
具体实施方式
实施例1:
结合图1-2,本实用新型的钢纤维混凝土加固结构包括加固网3、加固层4和相邻拼接预制楼板,加固网3横跨相邻拼接预制楼板固定在相邻预制楼板的部分表面,在加固网3上铺设加固层4。具体的相邻拼接预制楼板包括沿长度方向并列拼接的第一预制多孔混凝土楼板1和第二预制多孔混凝土楼板2,将相邻拼接第一预制多孔混凝土楼板1和第二预制多孔混凝土楼板2表面分别凿设凹槽,且相邻拼接第一预制多孔混凝土楼板1和第二预制多孔混凝土楼板2的凹槽联通为凹槽平面,在凹槽平面上横跨第一预制多孔混凝土楼板1和第二预制多孔混凝土楼板2铺设加固网3,在加固网3上铺设加固层4。为了增加整体结构的牢固性,还设置穿板加固钢筋5,加固网用于在表面连接相邻的第一预制多孔混凝土楼板1和第二预制多孔混凝土楼板2,加固层4铺设在加固网3上,穿板加固钢筋5沿厚度方向穿设在预制楼板的铺设加固网的区域,连接第一预制多孔混凝土楼板1和第二预制多孔混凝土楼板2两侧的加固网3。
穿板加固钢筋5为8mm的HRB400三级钢;加固网3为方格结构的钢筋网,方格边长为150mm,钢筋为直径为6mm的HRB400三级钢;加固层4为钢纤维混凝土层,加固层4的厚度为20~25mm;且,凹槽平面的宽度为700~800mm。
本实用新型的钢纤维混凝土加固结构的施工方法包括:
首先将待加固预制楼板,即第一预制多孔混凝土楼板1和第二预制多孔混凝土楼板2的顶、底表面区域,即相邻预制板拼接处,每个预制楼板在宽度为350mm的范围进行切割凿除去除厚度20mm的结构层得到安装槽,对安装槽进行拉毛处理;
在相邻的第一预制多孔混凝土楼板1和第二预制多孔混凝土楼板2的安装槽上铺设纵横向加固网,加固网为钢筋网片,采用钢筋为直径为6mm的HRB400三级钢,纵横向钢筋间距为150mm;
然后在第一预制多孔混凝土楼板1和第二预制多孔混凝土楼板2拼接缝处及预制板孔间,纵横向钢筋交接处穿直径为8mm的HRB400三级钢为穿板加固钢筋5,板顶与底面各伸出10mm与钢筋网片用铁丝绑扎固定;
之后将第一预制多孔混凝土楼板1和第二预制多孔混凝土楼板2上铺设加固网的区域清理后喷淋湿润,将钢纤维混凝土均匀涂抹为加固层4,覆盖加固网,加固层4的厚度为20~25mm。
上述的钢纤维混凝土可以采用现有技术中的混凝土,比如申请号为201410041424.2,名称为“钢纤维自密实混凝土”记载的混凝土。

Claims (7)

1.一种钢纤维混凝土加固结构,其特征在于,包括加固网(3)、加固层(4)和相邻拼接预制楼板,加固网(3)横跨相邻拼接预制楼板固定在相邻预制楼板的部分表面,在加固网(3)上铺设加固层(4)。
2.如权利要求1所述的钢纤维混凝土加固结构,其特征在于,将相邻拼接预制楼板表面分别凿设凹槽,且相邻拼接预制楼板的凹槽联通为凹槽平面,在凹槽平面上横跨相邻拼接预制楼板铺设加固网(3),在加固网(3)上铺设加固层(4)。
3.如权利要求1或2所述的钢纤维混凝土加固结构,其特征在于,还设置穿板加固钢筋(5),加固网(3)用于连接相邻的预制楼板,加固层(4)铺设在加固网(3)上,穿板加固钢筋(5)沿预制楼板厚度方向穿设连接预制楼板两侧的加固网(3)。
4.如权利要求3所述的钢纤维混凝土加固结构,其特征在于,穿板加固钢筋(5)为8mm的HRB400三级钢。
5.如权利要求1或2所述的钢纤维混凝土加固结构,其特征在于,所述的加固网(3)为方格结构的钢筋网,方格边长为150mm,钢筋为直径为6mm的HRB400三级钢。
6.如权利要求1或2所述的钢纤维混凝土加固结构,其特征在于,所述的加固层(4)为钢纤维混凝土层,加固层的厚度为20~25mm。
7.如权利要求1或2所述的钢纤维混凝土加固结构,其特征在于,凹槽平面的宽度为700~800mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108104504A (zh) * 2018-01-08 2018-06-01 张家港江苏科技大学产业技术研究院 楼屋面板加固结构及增强楼屋面板整体性的方法

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