CN206015846U - 一种具有油污过滤功能的变电站雨水井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有油污过滤功能的变电站雨水井盖，与现有技术相比解决了泄露废油流入雨水***对周边环境造成污染的缺陷。本实用新型的过滤层包括过滤腔和渗水腔，过滤腔位于格栅板的下方且过滤腔上表面的形状与格栅板下表面的形状相同，渗水腔位于实心板的下方，渗水腔的底部设有若干个渗透口，过滤腔内安装有吸油组件，吸油组件与格栅板相平行，导水管一端插在过滤腔内且位于吸油组件下方，导水管另一端插在渗水腔内。本实用新型实现了变电站雨水检查井井盖的自身油污过滤，完成了油污分离。

Description

一种具有油污过滤功能的变电站雨水井盖

技术领域

本实用新型涉及井盖技术领域，具体来说是一种具有油污过滤功能的变电站雨水井盖。

背景技术

在变电站内，建设有大量含油的电气设备（如主变压器、电容器、电抗器、站用变压器和消弧线圈等）。虽然变电站设计有专门收纳设备用油的主变油坑及事故油池，但其仅针对油量较大的设备（油量大于1吨的设备，如主变压器）。对于油量低于1吨的大量设备（如电容器、电抗器、站用变压器和消弧线圈等），则没有设置专门的储油坑，因此难以避免在设备发生故障或者在设备安装、检修时所产生的油污泄露，泄露后的废油洒落地面，最终通过变电站内部的雨水***，被雨水检查井收纳，最后排入雨水***。而变电站雨水通常排放至自然水系中，以此对周围环境造成严重的污染和破坏。

通常在避免油水泄露至雨水管网的时候，需要设置隔油井，隔油井不但在清理油污的时候需要工作人员冒着易爆气体的危险下到井内清理，费工、费时，而且占地远远大于普通的排水检查井，在变电站总平面布置越来越紧凑的前提下，其实用性较差。此外，如果需要设置隔油井，需要在整个变电站分场区布置多个，也将提高整个变电站的建设成本。

如何防止小型设备的泄露废油排入雨水***已经成为急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中泄露废油流入雨水***对周边环境造成污染的缺陷，提供一种具有油污过滤功能的变电站雨水井盖来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种具有油污过滤功能的变电站雨水井盖，包括井盖本体，所述的井盖本体由上至下依次分为进水层和过滤层，进水层由实心板和格栅板横向安装组成；

过滤层包括过滤腔和渗水腔，过滤腔位于格栅板的下方且过滤腔上表面的形状与格栅板下表面的形状相同，渗水腔位于实心板的下方，渗水腔的底部设有若干个渗透口，过滤腔内安装有吸油组件，吸油组件与格栅板相平行，导水管一端插在过滤腔内且位于吸油组件下方，导水管另一端插在渗水腔内。

还包括支撑平台，支撑平台上设有若干个通孔，支撑平台安装在过滤腔内，吸油组件放置在支撑平台上。

还包括吊挂绳，吊挂绳位于过滤腔内，吊挂绳的一端固定在格栅板上，吊挂绳的另一端固定在吸油组件上。

所述的导水管的数量为若干个。

所述的实心板设于进水层的中心处，格栅板设于实心板的四周。

所述的吸油组件的材质为聚丙烯、聚氨酯泡沫或烷基乙烯聚合物。

有益效果

本实用新型的一种具有油污过滤功能的变电站雨水井盖，与现有技术相比实现了变电站雨水检查井井盖的自身油污过滤，完成了油污分离，防止设备油进入雨水***，避免了环境污染，对变电站周边的水文环境或市政雨水管网的处理产生了积极的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中吸油组件的第一种安装方式结构示意图；

图3为本实用新型中吸油组件的第二种安装方式结构示意图；

图4为本实用新型应用于雨水井的结构俯视图；

图5为本实用新型应用于检查井的结构俯视图；

其中，1-井盖本体、2-进水层、3-过滤层、4-实心板、5-格栅板、6-过滤腔、7-渗水腔、8-渗透口、9-吸油组件、10-导水管、11-支撑平台、12-吊挂绳。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，本实用新型所述的一种具有油污过滤功能的变电站雨水井盖，包括井盖本体1，井盖本体1可以做是雨水井或检查井的井盖使用。井盖本体1由上至下依次分为进水层2和过滤层3，进水层2和过滤层3按现有技术方式安装组合在一起构成井盖本体1，如螺纹安装、再如直接混凝土浇筑一性成形，其中，进水层2用于变电站内的雨水进入井盖本体1中，过滤层3用于对进入井盖本体1的油污进行过滤，并且过滤后将干净的废水排出。进水层2由实心板4和格栅板5横向安装组成，实心板4为实体结构，可以为混凝土结构、硬塑料或钢质结构。格栅板5带有格栅结构，变电站的雨水通过格栅板5渗入井盖本体1中。实心板4和格栅板5两者组成井盖本体1的上层，即进水层2，其中实心板4和格栅板5在进水层2上可以采用实心板4为矩形、格栅板5也为矩形，两个矩形相接的结构，但这种结构方式不利于井盖本体1在多个方向的渗水吸收。因此，如图4和图5所示，所述的实心板4设于进水层2的中心处，格栅板5设于实心板4的四周，这样针对于井盖本体1而言其360度方向的进水均可以很好的吸收。当然，根据井盖本体1的使用场合不同，井盖本体1可以设计成圆形或长方形。

如图2和图3所示，过滤层3（井盖本体1下层）包括过滤腔6和渗水腔7，过滤腔6位于格栅板5的下方且过滤腔6上表面的形状与格栅板5下表面的形状相同，即位于格栅板5的下方设计其形状一样的过滤腔6，使得从格栅板5落入的污水必须进入过滤腔6中。渗水腔7用于将过滤腔6滤除后干净雨水排入下水管道，渗水腔7位于实心板4的下方，渗水腔7的底部设有若干个渗透口8，过滤腔6滤除后干净雨水通过渗透口8排入下水管道。

过滤腔6内安装有吸油组件9，吸油组件9与格栅板5相平行，吸油组件9用于吸收油污，其可以为吸油海绵，也可以为材质为聚丙烯、聚氨酯泡沫或烷基乙烯聚合物的物质，能起到过滤功能即可。吸油组件9安装在过滤腔6内可以采用现有技术中的多种方式，如图2所示，可以使用吊挂绳12。吊挂绳12位于过滤腔6内，吊挂绳12的一端固定在格栅板5上，吊挂绳12的另一端固定在吸油组件9上，通过吊挂绳12将吸油组件9吊在格栅板5上。如图3所示，还可以设计一个支撑平台11，支撑平台11上设有若干个通孔。支撑平台11安装在过滤腔6内，吸油组件9放置在支撑平台11上，污水经过吸油组件9过滤后从支撑平台11的通孔流入过滤腔6的底部。

为了实现过滤腔6内的水引至渗水腔7中，在此采用多个导水管10的设计，导水管10一端插在过滤腔6内且位于吸油组件9下方，导水管10另一端插在渗水腔7内，使得经过吸油组件9过滤后的水从过滤腔6引至渗水腔7。导水管10也可以设计成L形，其较长一端位于过滤腔6内、较短一端位于渗水腔7内，在水压作用下，滤腔6内的水也可以引至渗水腔7内。

在实际使用时，设备维修泄露后的废油洒落地面，当遇到降雨天气时，雨水将废油集中带至井盖本体1排出变电站。废油先进入井盖本体1的格栅板5，从格栅板5下落至吸油组件9进行油污过滤后，落入过滤腔6中，再通过导水管10引至渗水腔7内，最终通过渗水腔7的渗透口8排入变电站内部的雨水***。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种具有油污过滤功能的变电站雨水井盖，包括井盖本体（1），其特征在于：所述的井盖本体（1）由上至下依次分为进水层（2）和过滤层（3），进水层（2）由实心板（4）和格栅板（5）横向安装组成；

过滤层（3）包括过滤腔（6）和渗水腔（7），过滤腔（6）位于格栅板（5）的下方且过滤腔（6）上表面的形状与格栅板（5）下表面的形状相同，渗水腔（7）位于实心板（4）的下方，渗水腔（7）的底部设有若干个渗透口（8），过滤腔（6）内安装有吸油组件（9），吸油组件（9）与格栅板（5）相平行，导水管（10）一端插在过滤腔（6）内且位于吸油组件（9）下方，导水管（10）另一端插在渗水腔（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种具有油污过滤功能的变电站雨水井盖，其特征在于：还包括支撑平台（11），支撑平台（11）上设有若干个通孔，支撑平台（11）安装在过滤腔（6）内，吸油组件（9）放置在支撑平台（11）上。

3.根据权利要求1所述的一种具有油污过滤功能的变电站雨水井盖，其特征在于：还包括吊挂绳（12），吊挂绳（12）位于过滤腔（6）内，吊挂绳（12）的一端固定在格栅板（5）上，吊挂绳（12）的另一端固定在吸油组件（9）上。

4.根据权利要求1所述的一种具有油污过滤功能的变电站雨水井盖，其特征在于：所述的导水管（10）的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的一种具有油污过滤功能的变电站雨水井盖，其特征在于：所述的实心板（4）设于进水层（2）的中心处，格栅板（5）设于实心板（4）的四周。

6.根据权利要求1所述的一种具有油污过滤功能的变电站雨水井盖，其特征在于：所述的吸油组件（9）的材质为聚丙烯、聚氨酯泡沫或烷基乙烯聚合物。