CN206011620U - 一种注塑模具的斜顶抽芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑模具的斜顶抽芯结构，包括对称设置于成型模仁两侧的两个斜顶推杆和两个斜顶镶件，斜顶推杆和斜顶镶件一一对应设置，两个斜顶推杆均竖直设置且间隔分布，且其上端均延伸至成型模仁两侧，斜顶镶件压覆在对应的斜顶推杆顶部，并位于成型模仁两侧，且其朝向成型模仁的一面均设置与成型产品匹配的倒扣型面，斜顶推杆顶部均设置为斜面，且该斜面朝向两个斜顶推杆相对的内侧向上倾斜，斜顶镶件底部设置为与对应的斜顶推杆顶部吻合的斜面。优点：结构简单，使用方便，抽芯方便，斜顶推杆强度高，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种注塑模具的斜顶抽芯结构。
背景技术
斜顶抽芯机构是制造汽车零件注塑成型模具成型中常用机构，斜顶不仅有抽芯作用，还能起到顶出作用。因产品结构外形尺寸要求的局限性，导致模具结构斜顶离型空间尺寸有限，斜顶通常做法很单薄，加工极易变形，正常模具结构斜顶制作相对变得细小，强度相对也会变弱，难于应对高强度高频率的正常注塑生产。
传统的斜顶抽芯机构中斜顶推杆大多为倾斜设置，引起倾斜设置，在竖直方向上承载力较小，在注塑成形压力负荷作用影响，常发生斜顶变形断裂的状况，导致经常维修模具，重做斜顶，加工制造工序多、工艺复杂，消耗时间长，维修成本相当高，经济效益只能带来负增长，且影响后续正常生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑模具的斜顶抽芯结构，有效的解决了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种注塑模具的斜顶抽芯结构，包括对称设置于成型模仁两侧的两个斜顶推杆和两个斜顶镶件，上述斜顶推杆和斜顶镶件一一对应设置，两个上述斜顶推杆均竖直设置且间隔分布，且其上端均延伸至成型模仁两侧，上述斜顶镶件压覆在对应的上述斜顶推杆顶部，并位于成型模仁两侧，且其朝向成型模仁的一面均设置与成型产品匹配的倒扣型面，上述斜顶推杆顶部均设置为斜面，且该斜面朝向两个斜顶推杆相对的内侧向上倾斜，上述斜顶镶件底部设置为与对应的斜顶推杆顶部吻合的斜面，开模时，两个上述斜顶推杆同步向上移动，并带动对应的斜顶镶件向上移动，并在移动过程中，斜顶镶件沿对应的斜顶推杆顶部斜面向外滑动，使得倒扣型面与成型产品脱离。
本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，抽芯方便，斜顶推杆强度高，使用寿命长。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，每个上述斜顶推杆上端的前后两侧均对称设有缺口，上述缺口底面设置为斜面，该斜面与对应的上述斜顶推杆顶部的斜面平行，对应的上述斜顶镶件底部前后两侧设有向下延伸并与上述缺口匹配的抵接滑动部，上述抵接滑动部底部抵接对应的上述缺口的底面上，并可沿上述缺口的底面滑动。
采用上述进一步方案的有益效果是斜顶推杆与斜顶镶件配合比较紧凑，设计合理，灵巧，在斜顶推杆竖直移动过程中，就能实现斜顶镶件向外侧移动打开的目的。
进一步，上述斜顶镶件与抵接滑动部一体成型。
采用上述进一步方案的有益效果是其结构强度较高。
进一步，上述抵接滑动部为横面截面由上到下逐渐减小的楔形结构。
采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，便于斜顶镶件竖向移动的同时滑动打开。
进一步，每个上述斜顶推杆上端前后两侧对应缺口处的两侧侧壁上均对称设有滑槽，上述滑槽倾斜设置，并与对应的上述斜顶推杆的顶部斜面平行，上述抵接滑动部内侧设有与上述滑槽匹配的滑块，上述滑块位于对应的滑槽内，并可沿滑槽滑动。
采用上述进一步方案的有益效果是该结构设计合理，避免斜顶镶件在打开时与斜顶推杆之间脱离，影响正常的抽芯工序。
进一步，还包括加强套板，上述加强套板水平设置，两个上述斜顶推杆均穿过上述加强套板，并可相对于加强套板上下移动。
采用上述进一步方案的有益效果是对斜顶推杆进行加强，使其不会在受外力影响下产生较大的横向应力，避免其发生弯折等状况。
进一步，上述斜顶推杆底部均可拆卸的安装有固定块。
采用上述进一步方案的有益效果是便于斜顶推杆通过固定块安装在模具内，拆装比较方便，利于检修、更换。
附图说明
图1为本实用新型的注塑模具的斜顶抽芯结构的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的注塑模具的斜顶抽芯结构在抽芯过程中的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的注塑模具的斜顶抽芯结构中斜顶推杆与斜顶镶件的装配示意图；
图4为本实用新型的注塑模具的斜顶抽芯结构中斜顶推杆的结构示意图；
图5为本实用新型的注塑模具的斜顶抽芯结构中斜顶镶件的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、斜顶推杆，2、斜顶镶件，3、成型模仁，4、加强套板，5、固定块，11、滑槽，21、倒扣型面，22、抵接滑动部，221、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1和2所示，本实施例的注塑模具的斜顶抽芯结构包括包括对称设置于成型模仁3两侧的两个斜顶推杆1和两个斜顶镶件2，上述斜顶推杆1和斜顶镶件2一一对应设置，两个上述斜顶推杆1均竖直设置且间隔分布，且其上端均延伸至成型模仁3两侧，上述斜顶镶件2压覆在对应的上述斜顶推杆1顶部，并位于成型模仁3两侧，且其朝向成型模仁3的一面均设置与成型产品匹配的倒扣型面21，上述斜顶推杆1顶部均设置为斜面，且该斜面朝向两个斜顶推杆1相对的内侧向上倾斜，上述斜顶镶件2底部设置为与对应的斜顶推杆1顶部吻合的斜面，开模时，两个上述斜顶推杆1同步向上移动，并带动对应的斜顶镶件2向上移动，并在移动过程中，斜顶镶件2沿对应的斜顶推杆1顶部斜面向外滑动，使得倒扣型面21与成型产品脱离。
注塑过程中，产品在成型模仁3内的顶部型腔内成型，型腔两侧分别靠近斜顶镶件2一侧敞口，斜顶镶件2的倒扣型面21与成型模仁3顶部的型腔共同注塑形成产品，成型后产品的倒扣面处于倒扣型面21内，开模时，两个斜顶推杆1被顶起向上移动，同步带动斜顶镶件2向上移动顶出成型产品，在斜顶镶件2向上移动过程中，斜顶镶件2同时沿斜顶推杆1顶部的斜面向外滑动，使得倒扣型面21与成型产品脱离，至此，成型产品完成与型腔及斜顶镶件2的脱离，取出成型产品即可，因斜顶推杆1竖直设置，其在竖直方向上可承载应力较大，使得其较难断裂，延长使用寿命。
在一些实施例中，如图3至5所示，每个上述斜顶推杆1上端的前后两侧均对称设有缺口，上述缺口底面设置为斜面，该斜面与对应的上述斜顶推杆1顶部的斜面平行，对应的上述斜顶镶件2底部前后两侧设有向下延伸并与上述缺口匹配的抵接滑动部22，上述抵接滑动部22底部抵接对应的上述缺口的底面上，并可沿上述缺口的底面滑动，这就使得斜顶镶件2与斜顶推杆1之间呈卡合的状态，在移动过程中两者不易发生脱离，保证成型产品顺利顶出。
优选的，上述斜顶镶件2与抵接滑动部22一体成型，使得斜顶镶件2整体结构强度较高。
优选的，上述抵接滑动部22为横面截面由上到下逐渐减小的楔形结构，使得抵接滑动部22在有限的移动空间内，能很好的实现向上移动时同步向外滑动。
优选的，每个上述斜顶推杆1上端前后两侧对应缺口处的两侧侧壁上均对称设有滑槽11，上述滑槽11倾斜设置，并与对应的上述斜顶推杆1的顶部斜面平行，上述抵接滑动部22内侧设有与上述滑槽11匹配的滑块221，上述滑块221位于对应的滑槽11内，并可沿滑槽11滑动，使得斜顶推杆1与斜顶镶件2之间配合比较紧密，不易脱离或发生角度位移变化，保证成型产品脱模顺畅，确保成型产品的质量。
优选的，还包括加强套板4，上述加强套板4水平设置，两个上述斜顶推杆1均穿过上述加强套板4，并可相对于加强套板4上下移动，使得斜顶推杆1在竖向移动过程中并承载外力下不易发生横向的弯折状况，提高其结构强度和承载应力。
优选的，上述斜顶推杆1底部均可拆卸的安装有固定块5，固定块5安装于模具内，斜顶推杆1在装配到固定块5上，拆装较为方便，在斜顶推杆1损坏或断裂时容易对其进行拆除检修或更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑模具的斜顶抽芯结构，其特征在于：包括对称设置于成型模仁(3)两侧的两个斜顶推杆(1)和两个斜顶镶件(2)，所述斜顶推杆(1)和斜顶镶件(2)一一对应设置，两个所述斜顶推杆(1)均竖直设置且间隔分布，且其上端均延伸至成型模仁(3)两侧，所述斜顶镶件(2)压覆在对应的所述斜顶推杆(1)顶部，并位于成型模仁(3)两侧，且其朝向成型模仁(3)的一面均设置与成型产品匹配的倒扣型面(21)，所述斜顶推杆(1)顶部均设置为斜面，且该斜面朝向两个斜顶推杆(1)相对的内侧向上倾斜，所述斜顶镶件(2)底部设置为与对应的斜顶推杆(1)顶部吻合的斜面，开模时，两个所述斜顶推杆(1)同步向上移动，并带动对应的斜顶镶件(2)向上移动，并在移动过程中，斜顶镶件(2)沿对应的斜顶推杆(1)顶部斜面向外滑动，使得倒扣型面(21)与成型产品脱离。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的斜顶抽芯结构，其特征在于：每个所述斜顶推杆(1)上端的前后两侧均对称设有缺口，所述缺口底面设置为斜面，该斜面与对应的所述斜顶推杆(1)顶部的斜面平行，对应的所述斜顶镶件(2)底部前后两侧设有向下延伸并与所述缺口匹配的抵接滑动部(22)，所述抵接滑动部(22)底部抵接对应的所述缺口的底面上，并可沿所述缺口的底面滑动。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的斜顶抽芯结构，其特征在于：所述斜顶镶件(2)与抵接滑动部(22)一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的斜顶抽芯结构，其特征在于：所述抵接滑动部(22)为横面截面由上到下逐渐减小的楔形结构。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的斜顶抽芯结构，其特征在于：每个所述斜顶推杆(1)上端前后两侧对应缺口处的两侧侧壁上均对称设有滑槽(11)，所述滑槽(11)倾斜设置，并与对应的所述斜顶推杆(1)的顶部斜面平行，所述抵接滑动部(22)内侧设有与所述滑槽(11)匹配的滑块(221)，所述滑块(221)位于对应的滑槽(11)内，并可沿滑槽(11)滑动。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种注塑模具的斜顶抽芯结构，其特征在于：还包括加强套板(4)，所述加强套板(4)水平设置，两个所述斜顶推杆(1)均穿过所述加强套板(4)，并可相对于加强套板(4)上下移动。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种注塑模具的斜顶抽芯结构，其特征在于：所述斜顶推杆(1)底部均可拆卸的安装有固定块(5)。
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| CN201620863657.5U CN206011620U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 一种注塑模具的斜顶抽芯结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110076317A (zh) * | 2019-05-26 | 2019-08-02 | 深圳市宝田精工塑胶模具有限公司 | 斜顶结构以及包括斜顶结构的锌合金成型模具 |
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2016
- 2016-08-10 CN CN201620863657.5U patent/CN206011620U/zh active Active
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| CN110076317A (zh) * | 2019-05-26 | 2019-08-02 | 深圳市宝田精工塑胶模具有限公司 | 斜顶结构以及包括斜顶结构的锌合金成型模具 |
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