CN206011485U - 一种塑料颗粒搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒搅拌机，其技术方案要点是：包括壳体，壳体内转动设有搅拌轴，壳体顶部设有进料口，壳体底部设有出料口，壳体上位于出料口内转动设有转轴，转轴上以转轴为圆心圆周阵列设有至少两个翻板，转轴上的翻板能够将出料口关闭，壳体上设有驱动转轴转动的驱动件，壳体上还设有将翻板定位以使出料口保持关闭的定位件。在搅拌时，定位件可以将转轴固定在出料口内，翻板可以将出料口挡住，当搅拌完毕之后，驱动件驱动转轴转动，板可以将出料口内的塑料颗粒从出料口内排出，翻板是不停转动的，这样不会出现塑料颗粒将出料口堵塞的情况，翻板可以加速塑料粒子在出料口内的流通，可以起到辅助出料的作用，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备，更具体地说，它涉及一种塑料颗粒搅拌机。
背景技术
在使用高分子塑料颗粒通过注塑机加工之时，常常根据产品的工艺需要，在原料颗粒中添加各种配料，比如染色的炭黑及各种着色剂。而在添加配料的过程中需要十分均匀的搅拌混合方能达到产品成型工艺的要求。若是手工搅拌混合会使工作量大，工作劳动强度大，搅拌混合效果不理想，于是，改进一种新的搅拌设备刻不容缓。
因此，公告号为CN202846735U的实用新型提供了一种塑料颗粒混合搅拌机，搅拌效果好，添加的配料在高分子塑料颗粒中分散均匀；能减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率；其结构简单，制造成本较低；其设计合理，实用性强。
在实际使用时，现有的塑料颗粒搅拌机，主要包括壳体，在壳体内转动设有搅拌叶，在壳体下方设有出料口，搅拌完毕的塑料颗粒，从出料口内排出，但是在实际使用时，由于原料是呈颗粒或者粉状的，因此，当空气比较潮湿的时候，塑料颗粒容易在出料口处板结，导致出料口处出现堵塞，影响搅拌机的正常出料。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒搅拌机，可以避免出料口处出现堵塞现象保证正常出料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种塑料颗粒搅拌机，包括壳体，所述壳体内转动设有搅拌轴，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体底部设有出料口，所述壳体上位于出料口内转动设有转轴，所述转轴上以转轴为圆心圆周阵列设有至少两个翻板，所述翻板为偶数个，所述转轴上的翻板能够将出料口关闭，所述壳体上设有驱动转轴转动的驱动件，所述壳体上还设有将翻板定位以使出料口保持关闭的定位件。
通过采用上述技术方案：在搅拌时，定位件可以将转轴固定在出料口内，此时，翻板可以将出料口挡住，此时，搅拌机可以进行正常的工作，当搅拌完毕之后，驱动件驱动转轴转动，此时，翻板可以将出料口内的塑料颗粒，从出料口内排出，由于设置了翻板，并且翻板是不停转动的，这样不会出现塑料颗粒将出料口堵塞的情况，此外，翻板可以加速塑料粒子在出料口内的流通，可以起到辅助出料的作用，提高了生产效率。
较佳的，所述驱动件包括设置在转轴端部的从动齿轮，所述壳体上设有第一电机，所述第一电机上设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
通过采用上述技术方案：第一电机转动之后，通过齿轮传动，即可实现转轴以及翻板的驱动，结构简单，驱动方便。
较佳的，所述壳体的底面上滑移设有卡块，所述卡块上设有与主动齿轮或者从动齿轮的外周面配合的齿面，所述壳体上设有固定卡块的锁定件。
通过采用上述技术方案：当想要对翻板进行定位的时候，滑动卡块，卡块上的齿面可以嵌入从动齿轮或者主动齿轮，随后，锁定件将卡块固定住，即可实现从动齿轮或者主动齿轮的固定，进而可以将翻板固定在出料口内，实现翻板的固定。
较佳的，所述壳体底面上设有燕尾块，所述卡块上设有与燕尾块配合的燕尾槽。
通过采用上述技术方案：设置燕尾块以及燕尾槽，即可实现卡块与壳体的滑移连接，并且，燕尾块可以限制卡块仅沿燕尾块长度方向滑动，可以有效的避免卡块从壳体上掉落。
较佳的，所述锁定件包括沿燕尾块长度方向设置的螺栓，所述螺栓与壳体螺纹连接，所述螺栓能够与壳体的侧面抵接。
通过采用上述技术方案：转动螺栓，通过调节螺栓的伸出量，即可实现卡块在壳体上的固定，当卡块卡入壳体内部的时候，螺栓与卡块抵接，即可实现卡块的固定。
较佳的，所述壳体的底面向内凹陷形成用于容纳从动齿轮的容纳腔。
通过采用上述技术方案：将从动齿轮设置在容纳腔内，容纳腔可以对从动齿轮起到保护作用，避免从动齿轮出现损坏。
较佳的，所述搅拌轴的一端伸出壳体外部并且连接有第二电机，所述搅拌上安装有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌轴轴线组成的夹角为47~58°。
通过采用上述技术方案：处于此夹角内的搅拌叶，可以起到十分好的搅拌效果，提高了搅拌效率以及塑料粒子的混合效果，在实际使用时，塑料粒子可以起到十分好的混合效果。
较佳的，所述壳体上铰接有顶盖。
通过采用上述技术方案：在搅拌时，顶盖可以将壳体覆盖住，避免一些粉尘发散到空气中，造成原料的损失，对工人也会存在一定的损伤。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在出料口内设置翻板，可以十分方便的实现塑料粒子的出料，避免塑料粒子在出料口内出现堵塞现象，保证了工作过程的稳定性；
2、设置顶盖，在搅拌时，顶盖可以将壳体覆盖住，避免一些粉尘发散到空气中，造成原料的损失，对工人也会存在一定的损伤。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例的俯视图；
图3是本实施例的翻板打开状态图；
图4是本实施例的底部结构示意图；
图5是图4中A部放大图；
图6是本实施例的卡块结构示意图。
图中：1、壳体；11、出料口；12、进料口；13、顶盖；14、容纳腔；2、搅拌轴；21、搅拌叶片；22、第二电机；3、转轴；31、翻板；32、从动齿轮；4、第一电机；41、主动齿轮；5、卡块；51、齿面；52、燕尾槽；6、燕尾块；7、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
一种塑料颗粒搅拌机，参照图1以及图2，包括壳体1，本实施例中，壳体1呈半圆形设置，在壳体1内转动设有搅拌轴2，搅拌轴2上设有搅拌叶片21，搅拌片沿搅拌轴2的长度方向阵列设置，搅拌叶片21与搅拌轴2的轴线形成的夹角为47~58°，当夹角为53°时，搅拌效果过好，搅拌轴2的一端与壳体1转动连接，另一端伸出壳体1，伸出壳体1的一端连接有减速器，减速器与第二电机22相连，工作时，第二电机22驱动搅拌轴2转动，对壳体1内的塑料原料进行搅拌，壳体1整体呈半圆柱状设置，壳体1的顶部设有进料口12，在壳体1上位于进料口12处铰接有顶盖13，顶盖13可以将进料口12盖住。
参照图3，在壳体1的底部设有出料口11，在出料口11内沿出料口11的中轴线设有转轴3，转轴3与出料口11的侧壁转动连接，在转轴3上设有至少两个翻板31，翻板31为偶数个，本实施例中，翻板31的个数为两个，两个翻板31的面积与出料口11相配合，这样两个翻板31在固定住时，可以将出料口11完全堵住，当翻板31将壳体1完全堵住时，壳体1上的定位件可以使翻板31保持在该状态，这样出料口11即可保证常闭状态，避免塑料粒子从出料口11内掉出，在壳体1上设有驱动转轴3转动的驱动件，驱动件可以驱动转轴3以及翻板31转动，此时出料口11打开，出料口11为出料状态。
参照图4-图6，驱动件包括设置在转轴3端部的从动齿轮32，壳体1的底部向内凹陷，形成用于容纳从动齿轮32的容纳腔14，在壳体1的底部设有第一电机4，第一电机4上固定设有主动齿轮41，主动齿轮41与从动齿轮32啮合，锁定件包括卡块5，卡块5滑移设置在壳体1底部，在壳体1的底部设有燕尾块6，在卡块5上设有与燕尾块6配合的燕尾槽52，卡块5上设有与主动齿轮41或者从动齿轮32的外周面配合的齿面51，本实施例中，卡块5与主动齿轮41配合，即卡块5卡住主动齿轮41，实现转轴3的定位，当卡块5的齿面51卡入主动齿轮41时，锁定件将卡块5固定在壳体1上。
本实施例中，锁定件包括螺栓7，螺栓7沿燕尾块6的长度方向设置，螺栓7与壳体1的底部螺纹连接，螺栓7能够与卡块5的侧面抵接，在壳体1的底部设有凸块，螺栓7与凸块螺纹连接。
工作过程概述：搅拌时，先将原料从出料口11倒入壳体1内，关上顶盖13，第二电机22带动搅拌轴2转动，对壳体1内的塑料原料进行搅拌，此时，卡块5卡入主动齿轮41内，螺栓7顶住卡块5，翻板31将出料口11闭合，塑料原料不会从出料口11内掉出，当搅拌完毕之后，旋松螺栓7，将卡块5朝向远离主动齿轮41的方向滑动，解除卡块5对主动齿轮41的锁定，随后，第一电机4转动，带动转轴3以及翻板31转动，实现出料，当然为了节约能源，在下料时，也可以不开启第一电机4，将翻板31转动到与原来垂直的状态，这样出料口11即被打开，此时，再滑回卡块5，又可以将翻板31固定住，可以使出料口11保持在打开状态，等到出现堵塞的情况时，再开启第一电机4，疏通出料口11，节约能源，但是不开启第一电机4，出料效率会降低一点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种塑料颗粒搅拌机，包括壳体(1)，所述壳体(1)内转动设有搅拌轴(2)，所述壳体(1)顶部设有进料口(12)，所述壳体(1)底部设有出料口(11)，其特征在于：所述壳体(1)上位于出料口(11)内转动设有转轴(3)，所述转轴(3)上以转轴(3)为圆心圆周阵列设有至少两个翻板(31)，所述翻板(31)为偶数个，所述转轴(3)上的翻板(31)能够将出料口(11)关闭，所述壳体(1)上设有驱动转轴(3)转动的驱动件，所述壳体(1)上还设有将翻板(31)定位以使出料口(11)保持关闭的定位件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述驱动件包括设置在转轴(3)端部的从动齿轮(32)，所述壳体(1)上设有第一电机(4)，所述第一电机(4)上设有与从动齿轮(32)啮合的主动齿轮(41)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述壳体(1)的底面上滑移设有卡块(5)，所述卡块(5)上设有与主动齿轮(41)或者从动齿轮(32)的外周面配合的齿面(51)，所述壳体(1)上设有固定卡块(5)的锁定件。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述壳体(1)底面上设有燕尾块(6)，所述卡块(5)上设有与燕尾块(6)配合的燕尾槽(52)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述锁定件包括沿燕尾块(6)长度方向设置的螺栓(7)，所述螺栓(7)与壳体(1)螺纹连接，所述螺栓(7)能够与壳体(1)的侧面抵接。
6.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述壳体(1)的底面向内凹陷形成用于容纳从动齿轮(32)的容纳腔(14)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(2)的一端伸出壳体(1)外部并且连接有第二电机(22)，所述搅拌上安装有多个搅拌叶片(21)，所述搅拌叶片(21)与搅拌轴(2)轴线组成的夹角为47~58°。
8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述壳体(1)上铰接有顶盖(13)。
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| CN201620956527.6U CN206011485U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种塑料颗粒搅拌机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109227989A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-18 | 蚌埠市远红塑胶制品有限公司 | 一种塑料薄膜原料的均匀混合装置 |
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2016
- 2016-08-27 CN CN201620956527.6U patent/CN206011485U/zh not_active Expired - Fee Related
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