CN206009727U - 消失模型的骨架装置 - Google Patents

Abstract

消失模型的骨架装置，由骨架(1)、工件(2)、冒口(3)、横浇注道(4)、直浇注道(5)、浇口杯(6)所组成，骨架(1)固定在工件(2)上，横浇注道(4)的一端与直浇注道(5)相连接、一端分别与冒口(3)和工件(2)相连接，浇口杯(6)固定在直浇注道(5)的上方。它是具有结构简单、设计科学、工件模型更加牢固和稳定、能提高产品质量、造价低、取材广泛等特点的消失模型的骨架装置，它的问世有效解决了当前消失模型铸造业所面临的三大问题之一，给消失模型铸造业带来了新的生机和活力。

Description

消失模型的骨架装置

技术领域

本实用新型属于消失模型铸造工艺技术工业领域，特别涉及消失模型的骨架装置。

背景技术

消失模型铸造工艺技术，综合了“磁型铸造”和“V法铸造”的优势，被国内外铸造界誉为21世纪的铸造技术和铸造工业的绿色革命，是今后相当长时间内，铸造业的发展方向。纵观目前的消失模型铸造技术，主要存在着三大缺点：铸型的损坏、浇注不足和冷隔、粘砂的问题。尤其是在箱体类工件、比较薄的工件、几何图案等泡沫工件模型铸造时，因刷涂料遇水，烘干过程中容易产生变形，使得工件模型报废成为次品。如今，还没有一个好的设备，来有效解决这一问题。因此，有必要对其作出进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单、设计科学、工件模型更加牢固和稳定、能提高产品质量、造价低、取材广泛等特点的消失模型的骨架装置，它的问世有效解决了当前消失模型铸造业所面临的三大问题之一，给消失模型铸造业带来了新的生机和活力。

本实用新型所采用的技术方案是：消失模型的骨架装置，由骨架、工件、冒口、横浇注道、直浇注道、浇口杯所组成，骨架固定在工件上，横浇注道的一端与直浇注道相连接、一端分别与冒口和工件相连接，浇口杯固定在直浇注道的上方。

所述的骨架是等距离的固定在工件上；

所述的骨架采用材质是普通的竹子；

所述的骨架采用的材质竹子必须从中间破开；

所述的横浇注道由许多根所组成，其根数是由所浇注工件的分层和体积大小来决定的；

本实用新型的有益效果是：1.不易变形，更加牢固。传统的消失模型铸造工艺中，都没有这一装置。在泡沫工件模型制作上涂料烘干时，易所以产生工件模型的变形而损坏。采用本装置后，有效避免了这一现象。2.确保了工件的合格率，降低了生产成本。实践证明，采用本装置进行泡沫工件模型制造时，合格率达到了95％以上，远远高于常规铸造的合格率。3.材质广泛。本装置所采用的材质是竹子，成本低、取材广泛。

本实用新型的工作原理：主要就是在常规消失模型铸造工艺中，尤其是针对箱体类工件、比较薄的工件、几何图案的工件的模型上加装了骨架，使之不会变形，从而提高产品的合格率。众所周知，泡沫工件模型在上涂料遇水时，自身没有了支撑力，所以在烘干过程中就会产生变形，导致产品报废。加装骨架后，增强了它的支撑力，有效解决了这一弊端。

附图说明

图1是消失模型的骨架装置结构图。

图中，1.骨架、2.工件、3.冒口、4.横浇注道、5.直浇注道、6.浇口杯

具体实施方式

消失模型的骨架装置，由骨架(1)、工件(2)、冒口(3)、横浇注道(4)、直浇注道(5)、浇口杯(6)所组成，骨架(1)固定在工件(2)上，横浇注道(4)的一端与直浇注道(5)相连接、一端分别与冒口(3)和工件(2)相连接，浇口杯(6)固定在直浇注道(5)的上方。

铸造时：金属液体从浇口杯(6)、直浇注道(5)分别依次进入横浇注道(4)，对所需要浇注的工件分层浇注、分层冷却、分层补缩，因消失模型上增加了骨架(1)装置，进入烘干过程中，不易产生变形和损坏，确保了产品质量。在浇注过程中，所产生的杂物通过冒口(3)漂出。

从而完成铸造全过程。

Claims (3)

1.消失模型的骨架装置，由骨架(1)、工件(2)、冒口(3)、横浇注道(4)、直浇注道(5)、浇口杯(6)所组成，其特征在于：骨架(1)固定在工件(2)上，横浇注道(4)的一端与直浇注道(5)相连接、一端分别与冒口(3)和工件(2)相连接，浇口杯(6)固定在直浇注道(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的消失模型的骨架装置，其特征在于：骨架(1)是等距离的固定在工件(2)上。

3.根据权利要求1所述的消失模型的骨架装置，其特征在于：骨架(1)采用的材质竹子必须从中间破开。